Nenormalaus apdirbimo tikslumo gedimų priežastys yra labai paslėptos ir sunkiai diagnozuojamos. Šiandien apibendrinau 4 pagrindinius diagnostikos principus ir 5 pagrindinius diagnostikos metodus kiekvienam. Ar pažįstate juos visus?
1. Nenormalaus apdirbimo tikslumo gedimų priežastys
Penkios pagrindinės priežastys: keičiamas arba keičiamas staklių padavimo blokas; kiekvienos staklių ašies nulio poslinkis yra nenormalus; ašinis blyksnis yra nenormalus; variklio veikimo būsena yra nenormali, tai yra, elektros ir valdymo dalys yra nenormalios; Guoliai, movos ir kiti komponentai. Be to, apdirbimo programų paruošimas, pjovimo įrankių parinkimas ir žmogiškieji veiksniai taip pat gali lemti neįprastą apdirbimo tikslumą.
Antra, CNC staklių gedimų diagnostikos principas
1. Pirmiausia išorinė, o vėliau vidinė CNC staklės yra staklės, sujungiančios mašinas, hidraulinį slėgį ir elektrą, todėl jos gedimų atsiradimą atspindės ir šios trys. Techninės priežiūros darbuotojai pirmiausia turėtų patikrinti po vieną iš išorės į vidų ir stengtis vengti išpakavimo ir išmontavimo savo nuožiūra, nes priešingu atveju gedimas išsiplės, staklės praras tikslumą ir sumažins našumą.
2. Mechaniniai prieš elektrinius Paprastai mechaninius gedimus aptikti lengviau, o CNC sistemos gedimus diagnozuoti sunkiau. Prieš pradėdami trikčių šalinimą, pirmiausia atkreipkite dėmesį į mechaninių gedimų pašalinimą, nes dažnai galima pasiekti dvigubai didesnį rezultatą su puse pastangų.
3. Pirmiausia statinis, tada judantis. Pirma, esant statinei staklių maitinimui išjungus, staklių maitinimą galima įjungti supratus, stebint, tikrinant ir analizuojant, kai patvirtinama, kad tai yra neardomasis gedimas; Apžiūra ir bandymai, siekiant nustatyti gedimus. Esant destruktyviems gedimams, prieš įjungiant maitinimą, reikia pašalinti pavojų.
4. Pirmiausia paprasti, o paskui sudėtingi Kai susipynę ir uždengti keli gedimai ir kurį laiką neįmanoma pradėti, pirmiausia reikia išspręsti lengvąsias, o sunkesnias – vėliau. Dažnai išsprendus paprastas problemas, sunkios problemos taip pat gali tapti lengvos.
Trečia, CNC staklių gedimų diagnostikos metodas
1. Intuityvus metodas: (pažiūrėk, išgirsk, klausk ir pjaustyk) klausk – staklių gedimo reiškinys, apdorojimo būsena ir kt.; žr. – CRT aliarmo informacija, aliarmo indikatoriaus lemputė, kondensatorius ir kiti komponentai yra deformuoti, aprūko ir apdegė, suveikia apsauga ir pan.; klausytis – nenormalus garsas; Kvapas – elektros komponentų degimo kvapas ir kiti specifiniai kvapai; Prisilietimas – karštis, vibracija, prastas kontaktas ir kt.
2. Parametrų tikrinimo būdas: Parametrai paprastai saugomi RAM. Kartais akumuliatoriaus įtampa yra nepakankama, sistema ilgą laiką neįsijungia arba dėl išorinių trukdžių parametrai bus prarasti arba supainioti. Atitinkami parametrai turi būti patikrinti ir pataisyti atsižvelgiant į gedimo charakteristikas.
3. Izoliavimo metodas: kai kurių gedimų atveju sunku atskirti, ar juos sukelia CNC dalis, servo sistema ar mechaninė dalis, todėl dažnai naudojamas izoliavimo metodas.
4. To paties tipo keitimo būdas pakeičia įtariamą sugedusį modulį atsargine plokšte, turinčia tą pačią funkciją, arba pakeičia tą pačią funkciją atliekančius modulius ar blokus.
5. Funkcinės programos testavimo metodas Parašykite keletą nedideles programas visoms G, M, S ir T funkcijų instrukcijoms ir paleiskite šias programas diagnozuodami gedimus, kad įvertintumėte funkcijų trūkumą.
