1. Jis naudojamas partijos dydžio eksperimentams, o formos išeiga yra maža. Jis gali būti pagamintas iš medžio arba dervos. Tačiau jei eksperimentinė forma naudojama duomenims apie gaminio susitraukimą, matmenų stabilumą ir ciklo trukmę gauti, eksperimentui reikėtų naudoti vienos ertmės formą: galima garantuoti, kad ji bus naudojama gamybos sąlygomis. Formos dažniausiai gaminamos iš gipso, vario, aliuminio arba aliuminio ir plieno lydinių, o aliuminio derva naudojama retai.
2. Geometrinės formos projektavimas. Projektuojant dažnai reikia visapusiškai atsižvelgti į matmenų stabilumą ir paviršiaus kokybę. Pavyzdžiui, gaminio dizainui ir matmenų stabilumui užtikrinti reikia naudoti moteriškas formas (įgaubtas formas), tačiau gaminiams su didesniu paviršiaus blizgesiu reikia naudoti vyriškas formas (išgaubtas formas). Tokiu būdu plastikinių dalių pirkėjas atsižvelgs į šiuos du veiksnius. punktas, kad produktas būtų gaminamas geriausiomis sąlygomis. Patirtis parodė, kad dizainas, kuris neatitinka faktinių apdorojimo sąlygų, dažnai yra nesėkmingas. į
3. Matmenų stabilumas. Liejimo proceso metu plastikinės dalies paviršius, besiliečiantis su forma, turi geresnį matmenų stabilumą nei dalis, išeinanti iš formos. Jei ateityje reikės pakeisti medžiagos storį dėl medžiagos standumo, tai gali lemti, kad vyriška forma virsta moteriška. Plastikinės dalies matmenų paklaida negali būti mažesnė nei 10 procentų susitraukimo greičio. į
4. Plastikinės dalies paviršius. Kalbant apie diapazoną, kurį gali padengti liejimo medžiaga, plastikinės dalies matomo paviršiaus paviršiaus struktūra turėtų būti suformuota liečiant formą. Jei įmanoma, lygioji plastikinės dalies pusė neturi liestis su formos paviršiumi. Kaip ir su moteriškomis formomis naudojamomis voniomis ir skalbimo kubilais. į
5. Apipjaustant, jei naudojamas mechaninis horizontalus pjūklas nupjauti plastikinės dalies suspaudimo briauną, aukščio kryptimi turi būti bent 6-8 mm paraštė. Papildomi apdailos darbai, tokie kaip šlifavimas, pjovimas lazeriu ar purškimas, taip pat turi turėti leidimų. Tarpas tarp peilio štampo pjovimo linijų yra mažiausias, o štampavimo štampėlio paskirstymo plotis apipjaustant taip pat labai mažas. Visa tai yra dalykai, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį. į
6. Susitraukimas ir deformacija. Plastikas lengvai susitraukia (pvz., PE), o kai kurias plastikines dalis lengva deformuoti. Nesvarbu, kaip jų išvengti, plastikinės dalys aušinimo stadijoje deformuosis. Esant tokioms sąlygoms, būtina pakeisti liejimo formą, kad ji prisitaikytų prie plastikinės dalies geometrinio nuokrypio. Pavyzdžiui: Nors plastikinės dalies sienelė išlieka tiesi, jos atskaitos centras nukrypo 10 mm; pelėsių pagrindą galima pakelti, kad būtų galima reguliuoti šios deformacijos susitraukimą. į
7. Susitraukimas, gaminant pūslelių formavimą reikia atsižvelgti į šiuos susitraukimo veiksnius. ① Formuotas gaminys susitraukia. Jei plastiko susitraukimo greičio negalima aiškiai žinoti, jis turi būti nustatytas imant mėginius arba bandant su panašios formos liejimo forma. Pastaba: šiuo metodu galima gauti tik susitraukimo greitį, o deformuoto dydžio negalima. ② Susitraukimas dėl neigiamo tarpinių terpių, pvz., keramikos, silikoninės gumos ir kt., poveikio. ③ Formoje naudojamos medžiagos susitraukimas, pvz., susitraukimas liejant aliuminį.
