1. Netinkama formavimo sąlygų kontrolė
Įpurškimo slėgis per mažas, greitis per greitas, laikas ir ciklas per trumpi, pridėtos medžiagos per daug arba per mažai, slėgis nepakankamas, aušinimas netolygus arba nepakankamas, o medžiagos temperatūra ir pelėsių temperatūra yra netinkamai kontroliuojama, dėl to plastikinėje dalyje susidarys burbuliukai. .
Konkrečiai kalbant, įpurškiant dideliu greičiu, formoje esančios dujos neturi laiko išsiskirti, todėl lydylyje lieka per daug dujų. Šiuo atžvilgiu įpurškimo greitis turėtų būti atitinkamai sumažintas. Tačiau, jei greitis nukrenta per daug, o įpurškimo slėgis yra per mažas, bus sunku išleisti dujas iš išlydytos medžiagos ir lengvai susidarys burbuliukai, įdubimai ir nepakankamas įpurškimas. Todėl reikia būti ypač atsargiems reguliuojant įpurškimo greitį ir slėgį.
Be to, burbuliukų ir vakuuminių burbuliukų galima išvengti reguliuojant įpurškimo ir laikymo laiką, gerinant aušinimo sąlygas, kontroliuojant tiekimo kiekį ir pan. Jei plastikinės dalies aušinimo sąlygos yra prastos, plastikinę dalį galima lėtai atvėsinti karštoje vietoje. vandens iš karto po išėmimo, kad aušinimo greitis viduje ir išorėje būtų vienodas.
Kontroliuojant pelėsių temperatūrą ir lydalo temperatūrą, reikia atkreipti dėmesį į tai, kad temperatūra nebūtų per aukšta, nes priešingu atveju lydalas depolimerizuos ir suirs, susidarys didelis dujų kiekis arba per didelis susitraukimas, susidarys burbuliukai arba susitraukimo ertmės; jei temperatūra yra per žema, tai sukels užpildymo slėgį. Jei jo nepakanka, plastikinių dalių viduje gali susidaryti tuštumos ir burbuliukai.
Paprastai lydymosi temperatūra turėtų būti kontroliuojama šiek tiek žemesnė, o pelėsių temperatūra - šiek tiek aukštesnė. Tokiomis proceso sąlygomis nėra lengva nei sukurti didelį dujų kiekį, nei susitraukimo ertmes. Reguliuojant statinės temperatūrą, padavimo sekcijos temperatūra negali būti per aukšta, nes priešingu atveju sukels medžiagos atgalinį srautą ir burbuliukus.
2. Pelėsių defektai
Jei formos vartų padėtis yra neteisinga arba vartų skerspjūvis per mažas, pagrindinis kanalas ir atšakos kanalas yra ilgi ir siauri, bėgelyje yra negyvų oro kaupimo kampų arba forma blogai vėdinama, tai gali sukelti burbuliukai arba vakuumas. Todėl pirmiausia reikėtų išsiaiškinti, ar dėl pelėsio defektų susidaro burbuliukai ir kokios yra pagrindinės vakuuminių burbulų susidarymo priežastys. Tada, atsižvelgiant į konkrečią situaciją, pakoreguokite formos konstrukcinius parametrus, ypač vartų padėtį reikia nustatyti ties stora plastikinės dalies sienele.
Renkantis vartų formą, kadangi ryškesnis tiesioginių vartų sukuriamų vakuuminių skylių reiškinys, to reikėtų kiek įmanoma vengti. Taip yra todėl, kad baigus išlaikyti slėgį, slėgis ertmėje yra didesnis nei slėgis priešais vartus. Jei šiuo metu naudojami tiesioginiai užtvarai, jei lydalas dar neužšalęs, lydalas tekės atgal, todėl plastikinėje dalyje susidarys skylės. Jei vartų formos pakeisti negalima, ją galima reguliuoti pailginant slėgio išlaikymo laiką, didinant padavimo tūrį ir sumažinant vartų kūgį.
Vartų skerspjūvis negali būti per mažas, ypač liejant kelias skirtingų formų plastikines dalis vienu metu. Būtina atkreipti dėmesį į tai, kad kiekvienų vartų dydis turi būti proporcingas plastikinės dalies svoriui. Priešingu atveju didesnės plastikinės dalys gali susidaryti burbuliukams.
Be to, ploni ir siauri srauto kanalai turėtų būti sutrumpinti ir išplėsti, kad būtų pašalinti oro kaupimo negyvi kampai srauto kanaluose ir pašalinta blogo pelėsio išmetimo problema. Kurdami formą stenkitės vengti ypač storų dalių arba didelių storio skirtumų ant plastikinės dalies.
3. Žaliavos neatitinka naudojimo reikalavimų
Jei formos vartų padėtis yra neteisinga arba vartų skerspjūvis per mažas, pagrindinis kanalas ir atšakos kanalas yra ilgi ir siauri, bėgelyje yra negyvų oro kaupimo kampų arba forma blogai vėdinama, tai gali sukelti burbuliukai arba vakuumas. Todėl pirmiausia reikėtų išsiaiškinti, ar dėl pelėsio defektų susidaro burbuliukai ir kokios yra pagrindinės vakuuminių burbulų susidarymo priežastys. Tada, atsižvelgiant į konkrečią situaciją, pakoreguokite formos konstrukcinius parametrus, ypač vartų padėtį reikia nustatyti ties stora plastikinės dalies sienele.
Renkantis vartų formą, kadangi ryškesnis tiesioginių vartų sukuriamų vakuuminių skylių reiškinys, to reikėtų kiek įmanoma vengti. Taip yra todėl, kad baigus išlaikyti slėgį, slėgis ertmėje yra didesnis nei slėgis priešais vartus. Jei šiuo metu naudojami tiesioginiai užtvarai, jei lydalas dar neužšalęs, lydalas tekės atgal, todėl plastikinėje dalyje susidarys skylės. Jei vartų formos pakeisti negalima, ją galima reguliuoti pailginant slėgio išlaikymo laiką, didinant padavimo tūrį ir sumažinant vartų kūgį.
Vartų skerspjūvis negali būti per mažas, ypač liejant kelias skirtingų formų plastikines dalis vienu metu. Būtina atkreipti dėmesį į tai, kad kiekvienų vartų dydis turi būti proporcingas plastikinės dalies svoriui. Priešingu atveju didesnės plastikinės dalys gali susidaryti burbuliukams.
Be to, ploni ir siauri srauto kanalai turėtų būti sutrumpinti ir išplėsti, kad būtų pašalinti oro kaupimo negyvi kampai srauto kanaluose ir pašalinta blogo pelėsio išmetimo problema. Kurdami formą stenkitės vengti ypač storų dalių arba didelių storio skirtumų ant plastikinės dalies.
1. Atsižvelgiant į burbulų atsiradimo priežastis, sprendimai apima šiuos aspektus:
(1) Kai gaminio sienelės storis yra didelis, išorinis paviršius atvėsta greičiau nei centrinė dalis. Todėl, aušinant, centrinėje dalyje esanti derva susitraukia ir plečiasi link paviršiaus, todėl centrinė dalis neužpildoma. Tokia situacija vadinama vakuuminiu burbulu. Pagrindiniai sprendimai yra šie:
Pagal sienos storį nustatykite pagrįstą vartų ir bėgių dydį. Paprastai vartų aukštis turėtų būti 50–60 % gaminio sienelės storio.
Kol vartai neužsandarinami, lieka tam tikras kiekis papildomos įpurškimo medžiagos.
Įpurškimo laikas turi būti šiek tiek ilgesnis nei vartų sandarinimo laikas.
Sumažinkite įpurškimo greitį ir padidinkite įpurškimo slėgį,
Naudokite aukštos lydalo klampos medžiagas.
(2) Pagrindiniai burbulų, atsirandančių dėl lakiųjų dujų susidarymo, sprendimai yra šie:
Iš anksto kruopščiai išdžiovinkite.
Sumažinkite dervos temperatūrą, kad išvengtumėte skilimo dujų.
(3) Burbulus, atsiradusius dėl prasto sklandumo, galima pašalinti padidinus dervos ir pelėsių temperatūrą bei padidinus įpurškimo greitį.
