Tikras CNC meistras (metalo pjovimas) turėtų turėti ir turtingą teorinį lygį, ir puikią praktinę patirtį bei praktinius gebėjimus. Paprastai tariant, baigus CNC specialybę ir įstojus į gamyklą, prireiks mažiausiai 6 metų, kad taptum tikru CNC meistru. Šioje pramonėje nėra jokių greitų įgūdžių! Šiais laikais darbo pasidalijimas gamyklose tampa vis detalesnis. Negalite manyti, kad įvaldėte tam tikrus įgūdžius ir nenorite daryti pažangos. Tik nuolatos siekdami technologinės pažangos ir siekdami tobulumo, galite įsitvirtinti kaip įmonės meistras.
paveikslėlį
1
Turi būti puikus meistras
CNC apdirbimas integruoja gręžimo, frezavimo, gręžimo, presavimo ir sriegimo procesus, kuriems reikalingas aukštas meistrų techninis raštingumas. Tiesą sakant, kai pasirenkame mechaninio pjovimo profesiją, tai reiškia, kad ankstyvieji karjeros etapai yra sunkūs ir nuobodūs. Pagrindinės mokykloje įgytos žinios yra apgailėtinos, kai susiduriama su poreikiais gamykloje. Mechaninio apdorojimo inžinieriai tam tikru mastu yra patyrę inžinieriai. Todėl jie turi praleisti daug laiko su tekinimo staklių, frezavimo staklių, šlifavimo staklių ir apdirbimo centrų darbuotojais. Tada biure surašiau meistriškumą, apskaičiavau medžiagų sąnaudas ir apskaičiavau kvotą.
Tokiu būdu po 2–3 metų praktikos iš esmės galite tapti kvalifikuotu meistru. Jaunimas, ką tik pradėjęs dirbti, turi atvirai mokytis iš meistrų. Kai jie galės jums perduoti savo dešimtmečių patirtį, sutaupysite daug aplinkkelių. Kadangi šios patirties negalima išmokti knygose, pasirenkant procesą visapusiškai atsižvelgiama į įrangos galimybes ir personalo technines galimybes.
Po tokio ilgo mokymosi ir kaupimo laikotarpio turėtumėte pasiekti šiuos techninius lygius ir reikalavimus:
1. Išmanyti gręžimo, frezavimo, gręžimo, šlifavimo ir obliavimo staklių sandarą ir proceso charakteristikas;
2. Išmanyti apdirbamų medžiagų savybes;
3. Tvirtas bazines įrankių teorijos žinias, įsisavinti įprastinį įrankių pjovimo panaudojimą ir kt.;
4. Būti susipažinęs su įmonės procesų specifikacijomis ir gairėmis bei bendrais reikalavimais, kuriuos gali pasiekti įvairūs procesai, įprastų dalių gamybos maršrutais, protingomis medžiagų sąnaudomis ir darbo valandų kvotomis ir kt.;
5. Surinkite tam tikrą kiekį informacijos apie pjovimo įrankius, stakles ir mechaninius standartus, ypač išmanykite CNC staklėse naudojamas pjovimo įrankių sistemas;
6. Būti susipažinęs su aušinimo skysčio parinkimu ir priežiūra;
7. Turėti sveiko proto supratimą apie susijusius darbų tipus, tokius kaip: liejimas, elektrinis apdirbimas, terminis apdorojimas ir kt.;
8. Turėkite gerą armatūros pagrindą;
9. Suprasti apdirbamų detalių surinkimo ir naudojimo reikalavimus;
10. Turėti gerą matavimo technologijos pagrindą.
2
Išmanai CNC programavimą ir kompiuterines programas
CAM programavimo programinei įrangai reikia mokytis modeliavimo, tačiau žmonėms, turintiems gerą CAD pagrindą, tai nėra sunku. Mokslininkai labiausiai prisitaiko mokytis šių žinių.
3
Mokėti valdyti CNC stakles
Tam reikia mokytis nuo 1 iki 2 metų, o operacija priklauso nuo rankos pojūčio. Pradedantieji, ypač studentai, žino, ką daryti, bet jų rankos tiesiog nepaklūsta nurodymams. Šiame procese reikia išmokti: sistemos veikimo metodą, tvirtinimo įtaiso montavimą, detalės atskaitos išlygiavimą ir įrankio nustatymą, nulio poslinkio nustatymo, įrankio ilgio kompensavimo ir spindulio kompensavimo, pakrovimo ir iškrovimo. įrankį ir įrankio laikiklį bei įrankio pjovimo briauną. Detalių šlifavimas, matavimas (mokėti sumaniai naudotis nonieriniais suportais, mikrometrais, ciferblato indikatoriais, ciferblato indikatoriais, vidinio skersmens svirties matuokliais) ir kt.
Operacijos praktika reikalauja supratimo! Kartais tikrai yra meninė samprata, kad „supraskime ką nors neskubėdami, bet sunku nupasakoti to grožį“! CNC dirbtuvėse tiesiog nusiraminkite ir sunkiai treniruokitės! Paprastai kalbant, procesas nuo pirmosios dalies apdorojimo iki kvalifikuoto apdorojimo tikslumo reikalauja, kad CNC programavimo meistrai jį atliktų asmeniškai. Jei nesate įgudęs valdyti stakles, šio lygio neįveiksite.
4
Geras įrankių ir tvirtinimo elementų pamatų ir matavimo technologijos lygis
Įrankių tvirtinimo detales ir matavimo technologiją čia išvardinu atskirai, nes detalių apdirbimo kokybei tai vaidina tiek pat svarbų vaidmenį, kiek staklių tikslumas, ir yra vienas iš ženklų, atspindinčių meistrų lygį.
Tikslus matavimo lygis yra vienas iš pagrindinių apdirbimo įgūdžių. Turite mokėti naudoti vernierinius suportus, mikrometro korteles, ciferblato indikatorius, ciferblato indikatorius, vidinio skersmens svirties matuoklius ir suportus. Kartais, kai apdorojamos dalys, trimatės koordinačių matavimo mašinos negalima skaičiuoti ir ją reikia išmatuoti rankiniu būdu. Įsivaizduokite, jei dalys nėra tiksliai išmatuotos, kuris meistras jumis pasitikėtų?
5
Mokėti prižiūrėti CNC stakles
Pirmiausia turite susipažinti su CNC staklėmis. Rekomenduojama kreiptis patarimo į įrangos priežiūros skyriaus meistrus. Į detales apie staklių priežiūrą nesileisiu. Kiekviena įmonė turi savo patirtį ir standartus. Staklių priežiūros dėmesys skiriamas „priežiūrai“, į kurią reikėtų atkreipti dėmesį kasdieniame gyvenime.
6
Ugdykite gerus įpročius ir prisitaikykite prie CNC apdirbimo ypatybių
CNC apdirbimo meistras turėtų būti nuolankus, griežtas, ramus, mąstantis, organizuotas ir nepriklausomas.
1. Kai kurių didelių dalių apdorojimas reikalauja ne tik daug apdorojimo turinio, bet ir erdvinių koordinačių konvertavimo erdvėje. Apdirbimo trajektorijos apskaičiavimas yra labai sudėtingas ir sunkiai nustatomas. Jei problema nėra apgalvota kruopščiai ir visapusiškai, skaičiavimas nėra tikslus, o kuo daugiau derinimo metu bus modifikuojama programa, tuo ji bus chaotiškesnė, o klaidų tikimybė didelė. „Pagalvok prieš veikdamas“ čia labiausiai tinka.
2. Dalių derinimo procesas yra bendradarbiavimo procesas, kuriame dalyvauja daug žmonių, įskaitant operatorius, inspektorius, armatūros projektuotojus ir armatūros surinkimo darbuotojus. Iškilus problemoms, daugiau klauskite jų nuomonės, daugiau eksperimentuokite ir nedarykite savavališkų išvadų. Nekaltinkite darbuotojų, kurie per daug klysta, o jų požiūris yra „gailestingas“.
3. CNC staklių darbas kontroliuojamas instrukcijomis. Derinimo metu prieš paspausdami mygtuką „Pradėti“ turite labai aiškiai žinoti staklių trajektoriją. Būkite griežti ir kruopštūs ir niekada neleiskite staklei pajudėti pirmai. Kai programa yra neteisinga, kompensavimo parametrai yra neteisingi, o pasirinkta neteisinga koordinačių sistema, dalys gali būti išmestos į metalo laužą arba gali įvykti saugos nelaimingi atsitikimai. Tie, kurie turi blogą nuotaiką, yra nesupratingi ir atsisako keistis, nepaisant daugkartinių įspėjimų, netinka dirbti su CNC staklėmis.
4. Jei derinimo ir apdorojimo metu iškyla problema, būkite ramūs ir nepanikuokite. Jei netinkama operacija kartojasi, turite turėti gerą psichologinę kokybę.
5. Kai dalys daug kartų neišlaiko testo, analizė turi būti organizuota ir atsakomybė turi būti pagrįsta pagrindu. Kai kurie atitinkami departamentai pateiks įvairių paaiškinimų dėl įvairių priežasčių. Šiuo metu turite būti atkaklūs. Atsiminkite: nesvarbu, ar ką nors darote ne taip, bet negalite pasirinkti netinkamo būdo.
6. Bet kurio meistro techninės galimybės visada bus ribotos dėl aplinkos apribojimų. Kartu su sparčia technologijų plėtra visada yra kur tobulėti. Išnaudojus visas gamykloje esančias vidines technologijas, įmonė turėtų žiūrėti į išorę ir neatsilikti nuo pažangių apdorojimo technologijų šalyje ir užsienyje, kad išmoktų ir įsisavintų jas.
Aukščiau, mano galva, yra idealus CNC programavimo meistras. Tiesą sakant, galiausiai turėtų būti vyresniųjų amatininkų ir vyresniųjų technikų programuotojai.
