Frezavimo apdirbimo metodai
1) Pagrindiniai frezavimo procesai apima: plokštuminį, plyšio frezavimą, šoninį frezavimą ir profilio frezavimą.
2) Išplėstiniai frezavimo procesai apima: rampos frezavimą, sriegių interpoliaciją, cikloidinį frezavimą, stūmoklio profilio frezavimą, malimo malimą, kontūrų frezavimą ir gręžimą.
02 Frezavimo apdirbimo strategijų apibrėžimas
(1) Bendrasis apdirbimas yra bendros paskirties apdirbimo strategija. Pjovimo pločio ir pjovimo gylio santykis gali skirtis, priklausomai nuo proceso tipo.
1) Įrankio charakteristikos: Įrankis turi palyginti ilgą pjovimo briauną ir mažą šerdies skersmenį ir neturi aukštų tikslumo reikalavimų. 2) Kaulinių staklių reikalavimai: nėra specialių reikalavimų. 3) Taikymo sritys: Naudojant pagrindinę CNC technologiją, neįmanoma atlikti didelio laipsnio pažangių apdirbimo metodų; Metalo pašalinimo greitis gali pasiekti tik bendrąjį lygį; Taikymo srityse paprastai yra mažų partijų dydžių ir įvairių medžiagų.
(2) Didelio greičio apdirbimas yra apdirbimo strategija, derinanti mažą radialinį pjovimo gylį su dideliu pjovimo greičiu ir pastūma; priklausomai nuo naudojamo metodo, galima pasiekti didelį medžiagos pašalinimo greitį ir mažą Ra vertę. Tipiškos šios strategijos charakteristikos yra mažos pjovimo jėgos, mažesnė įrankiui ir ruošiniui perduodama šiluma, sumažėjęs šurmulių susidarymas ir didelis ruošinio matmenų tikslumas; apdirbant dideliu greičiu, naudojant didesnį pjovimo greitį nei įprastai apdirbant, galima pasiekti aukštą metalo pašalinimo greitį ir gerą paviršiaus šiurkštumą.
1) Įrankio charakteristikos: stabilus (didelis šerdies skersmuo ir trumpas pjovimo ilgis), aiškus ir gerai suformuotas drožlių plotas, palankus skiedrų pašalinimui, padengimas. 2) Staklių reikalavimai: didelės spartos CNC valdymas, didelis greitis, greitas stalo padavimo greitis. 3) Taikymo sritys: grūdinto plieno (48-62 HRC) pusiau apdaila ir apdaila liejimo pramonėje su trumpu pristatymo laiku. Naudojant tinkamus įrankius ir pažangius apdirbimo metodus, ši technologija gali būti pritaikyta ir daugeliui kitų medžiagų.
(3) Aukštos kokybės apdirbimas yra apdirbimo strategija, galinti pasiekti labai aukštą metalo pašalinimo greitį. Tipiškos šios strategijos savybės yra tai, kad pjovimo plotis yra 1 kartus didesnis už DC, o pjovimo gylis yra 1 ~ 1,5 karto DC, atsižvelgiant į ruošinio medžiagą; Esant aukšto našumo apdirbimui, apdirbimo metodas, turintis daug didesnę lusto apkrovą nei įprastas apdirbimas, gali pasiekti ypač aukštą metalo pašalinimo greitį.
1) Įrankio charakteristikos: specialiai sukurta drožlių struktūra ant įrankio drožlių griovelio, įrankio antgalis apsaugotas 45 laipsnių kampu, nedideliu plokščiu paviršiumi arba įrankio antgalio lanku, ypač lygiu drožlių tarpu, danga, su šoninio užrakto rankena arba be jos. 2) Staklių reikalavimai: didelis stabilumas, dideli galios reikalavimai, didelio tvirtumo prispaudimo sistema. 3) Taikymo sritys: masinėje gamyboje pagrindinis rodiklis yra gamybos efektyvumas, arba vieno gabalo gaminių apdorojimui reikalingas didelis metalo pašalinimo greitis.
(4) Didelės pastūmos apdirbimas yra didelės pastūmos apdirbimo strategija, apjungianti visą įrankio skersmenį ir mažą pjovimo gylį. Esant dideliam apdirbimui, didelis metalo pašalinimo greitis ir geras paviršiaus šiurkštumas gali būti pasiektas naudojant didesnį tiekimo greitį nei įprastas apdirbimas.
1) Įrankio charakteristikos: specialiai sukurtas įrankio antgalis, itin trumpas pjovimo ilgis, danga. 2) Reikalavimai staklėms: didelis stabilumas, didelio pastūmos greičio galimybė. 3) Naudojimo sritys: nuo minkšto plieno iki grūdinto plieno, titano lydinio ir nerūdijančio plieno, jis yra labai geras kaip išankstinis apdorojimas prieš greitą apdirbimą, taip pat gali būti naudojamas giliam apdirbimui. Vienas iš šios technologijos privalumų yra tai, kad vartotojams labai patogu įdiegti paprastą, saugų ir greitą programavimą CAM. Naudojant vadinamąją kontūro frezavimo strategiją, sudėtingas formas galima lengviau užprogramuoti be didelės programavimo patirties.
(5) Mikroapdirbimas yra apdirbimo strategija, kurioje naudojami itin maži įrankio skersmenys.
1) Įrankio charakteristikos: skersmuo nuo Ø0.1 iki 20mm, trumpas pjovimo ilgis, platus išorinio skersmens mažinimo diapazonas, didelis tikslumas, padengimas. 2) Staklių reikalavimai: didelis suklio tikslumas, didelis greitis, CNC, terminis stabilumas, kad būtų išvengta veleno pailgėjimo. 3) Taikymo sritys: įvairios ertmės apdirbimas įvairiose medžiagose.
03 Frezavimo parametrai ir skaičiavimo formulė
Pjovimo parametrų skaičiavimo formulė:
04 frezavimo santrauka
1) Patikrinkite staklių galią ir standumą, kad įsitikintumėte, jog naudojamos frezos skersmuo gali būti kuo trumpesnis, kai staklės naudoja įrankio iškyšą; 2) Frezavimo pjaustytuvo dantų skaičius yra nedidelis, kad būtų užtikrinta, jog apdirbimo metu su ruošiniu tuo pačiu metu nebūtų per daug ašmenų, kad sukeltų vibraciją. Frezuojant siaurus ruošinius ar ertmes, turi būti pakankamai peilių ir ruošinių, kad jie užsifiksuotų; 3) Tinkama pastūma vienam dantukui, kad būtų pasiekti geri pjovimo rezultatai, kai drožlės yra pakankamai storos, kad sumažintų įrankio susidėvėjimą. Naudokite teigiamus grėblio griovelio įdėklus, kad gautumėte sklandų pjovimo rezultatą ir mažiausią galią; 4) Frezavimo pjoviklio skersmuo tinka ruošinio pločiui; 5) Teisingas pagrindinis įlinkio kampas (45 laipsniai tinka bendram frezavimui); 6) Tinkama frezos padėtis; 7) Pjovimo skystį naudokite tik tada, kai būtina, sausas frezavimas paprastai turi ilgesnį įrankio tarnavimo laiką.
