Apr 30, 2023 Palik žinutę

Kokius tikslumo ir tolerancijos laipsnius galima pasiekti įvairiais apdirbimo procesais?

 

Su apdirbimu susiduriame kiekvieną dieną. Ar žinote, kokį tikslumo tolerancijos lygį galima pasiekti tekinant, frezuojant, obliuojant, šlifuojant, gręžiant ir gręžiant?

Tolerancijos laipsnis reiškia laipsnį, kuris nustato matmenų tikslumo laipsnį. Nacionalinis standartas suskirstytas į 20 klases: nuo IT01, IT0, IT1, IT2 iki IT18. Kuo didesnis skaičius, tuo mažesnė tolerancijos klasė (apdirbimo tikslumas) ir leistinas dydžio kitimo diapazonas (tolerancija Kuo didesnė vertė, tuo mažesnis apdorojimo sunkumas).

Atsižvelgiant į skirtingas gaminio dalių funkcijas, skiriasi apdorojimo tikslumas, kurį reikia pasiekti, taip pat skiriasi pasirinkta apdorojimo forma ir apdorojimo technologija. Šiame straipsnyje pristatomas apdorojimo tikslumas, kurį galima pasiekti naudojant kelias įprastas apdorojimo formas, tokias kaip tekinimas, frezavimas, obliavimas, šlifavimas, gręžimas ir gręžimas.


01

Pasukimas


Ruošinys sukasi, o tekinimo įrankis plokštumoje juda tiesia linija arba lenkta linija. Tekinimas paprastai atliekamas tekinimo staklėmis, kad būtų galima apdoroti ruošinio vidinį ir išorinį cilindrinius paviršius, galinius paviršius, kūginius paviršius, formuojančius paviršius ir ruošinio sriegius.

Tekinimo tikslumas paprastai yra IT8 ~ IT7, o paviršiaus šiurkštumas yra 1,6 ~ 0.8 μm.

1) Grubus tekinimas siekia naudoti didelį pjovimo gylį ir didelį padavimo greitį, kad būtų pagerintas tekinimo efektyvumas, nesumažinant pjovimo greičio, tačiau apdirbimo tikslumas gali siekti tik IT11, o paviršiaus šiurkštumas yra R 20–10 μm.

2) Pusapdailinis tekinimas ir baigiamasis tekinimas turėtų būti kuo didesnio greičio ir mažo padavimo greitis ir pjovimo gylis, apdirbimo tikslumas gali siekti IT10~IT7, o paviršiaus šiurkštumas yra R 10 ~ 0,16 μm. .

3) Greitai smulkiai tekinant spalvotųjų metalų dalis su smulkiai suremontuotais deimantiniais tekinimo įrankiais didelio tikslumo tekinimo staklėmis, apdirbimo tikslumas gali siekti IT7 ~ IT5, o paviršiaus šiurkštumas yra R 0.{{ 9}}4 ~ 0,01 μm. Toks sukimas vadinamas „veidrodiniu sukimu““.

02

malimas

Frezavimas yra didelio efektyvumo apdirbimo būdas, kai ruošiniui pjauti naudojamas besisukantis kelių ašmenų įrankis. Tinka apdirbti plokštumų, griovelių, įvairių formavimo paviršių (pvz., įdubų, krumpliaračių ir sriegių) ir specialių formų paviršių ir kt. Pagal tą pačią arba priešingą pagrindinio judėjimo greičio ir ruošinio padavimo kryptį frezavimo metu. , jį galima suskirstyti į frezavimą žemyn ir aukštyn.

Frezavimo apdirbimo tikslumas paprastai gali siekti IT8 ~ IT7, o paviršiaus šiurkštumas yra 6,3 ~ 1,6 μm.

1) Apdirbimo tikslumas grubaus frezavimo metu yra IT11 ~ IT13, o paviršiaus šiurkštumas yra 5 ~ 20 μm.

2) Pusiau apdailos frezavimo apdirbimo tikslumas yra IT8 ~ IT11, o paviršiaus šiurkštumas yra 2,5 ~ 10 μm.

3) Smulkaus frezavimo apdirbimo tikslumas yra IT16 ~ IT8, o paviršiaus šiurkštumas yra 0,63 ~ 5 μm.


03

obliavimas

Obliavimo apdorojimas yra pjovimo apdorojimo metodas, kai obliavimo staklės yra naudojamos horizontaliam santykiniam linijiniam grįžtamajam judesiui ant ruošinio, ir daugiausia naudojamas detalių formavimui.

Obliavimo tikslumas paprastai gali siekti IT9 ~ IT7, o paviršiaus šiurkštumas yra Ra6,3 ~ 1,6 μm.

1) Neapdoroto obliavimo apdirbimo tikslumas gali siekti IT12 ~ IT11, o paviršiaus šiurkštumas yra 25 ~ 12,5 μm.

2) Pusgaminio obliavimo apdirbimo tikslumas gali siekti IT10 ~ IT9, o paviršiaus šiurkštumas yra 6,2 ~ 3,2 μm.

3) Smulkaus obliavimo apdirbimo tikslumas gali siekti IT8 ~ IT7, o paviršiaus šiurkštumas yra 3,2 ~ 1,6 μm.

04

šlifavimas

Šlifavimas reiškia apdorojimo būdą, kai naudojami abrazyvai ir abrazyviniai įrankiai, siekiant pašalinti perteklinę medžiagą nuo ruošinio. Jis priklauso apdailai ir yra plačiai naudojamas mašinų gamybos pramonėje.

Šlifavimas paprastai naudojamas pusiau apdailai ir apdailai, tikslumas gali siekti IT8 ~ IT5 ar net didesnį, o paviršiaus šiurkštumas paprastai yra 1,25 ~ 0,16 μm.

1) Tikslaus šlifavimo paviršiaus šiurkštumas yra 0,16~0,04 μm.

2) Itin tiksliai šlifuojant paviršiaus šiurkštumas yra 0.04~0,01 μm.

3) Veidrodinio šlifavimo paviršiaus šiurkštumas gali siekti žemiau 0,01 μm.


05

gręžimas

Gręžimas yra pagrindinis skylių apdorojimo būdas. Gręžimas dažnai atliekamas gręžimo staklėmis ir tekinimo staklėmis, taip pat gali būti atliekamas gręžimo staklėmis arba frezavimo staklėmis.

Gręžimo apdirbimo tikslumas yra mažas, paprastai jis gali siekti tik IT10, o paviršiaus šiurkštumas paprastai yra 12,5–6,3 μm. Po gręžimo išplauti ir išplauti dažnai naudojami pusapdailai ir apdailai.

06

nuobodu

Gręžimas yra vidinio skersmens pjovimo procesas, kurio metu įrankiu padidinama skylė ar kitas apskritas profilis. Paprastai taikoma nuo pusiau grubaus iki apdailos. Naudojamas įrankis paprastai yra vienašmenis gręžimo įrankis (vadinamas gręžimo juosta).

1) Plieninių medžiagų gręžimo tikslumas paprastai gali siekti IT9–IT7, o paviršiaus šiurkštumas yra 2,5–0,16 μm.

2) Tiksliojo gręžimo apdirbimo tikslumas gali siekti IT7 ~ IT6, o paviršiaus šiurkštumas yra 0,63~0,08 μm.

 

 

Siųsti užklausą

whatsapp

skype

El. paštas

Tyrimo