(1) Patikrinkite, ar plastikinės žaliavos statinėje yra tinkamos ir ar jos iškeptos pagal taisykles (jei pelėsių bandymams ir gamybai naudojamos skirtingos žaliavos, gali būti gauti skirtingi rezultatai).
(2) Medžiagos vamzdelis turi būti kruopščiai nuvalytas, kad į formą nepatektų prastesnės gumos ar įvairių medžiagų, nes prastesnės kokybės guma ir įvairios medžiagos gali užstrigti formą. Patikrinkite, ar statinės temperatūra ir formos temperatūra tinka žaliavoms apdoroti.
(3) Sureguliuokite slėgį ir įpurškimo tūrį, kad gautumėte patenkinamos išvaizdos gatavą produktą, bet neperkelkite šiurkščių kraštų, ypač kai yra dar ne iki galo sukietėjusių pelėsių ertmės gaminių, turėtumėte apie tai pagalvoti prieš reguliuoti įvairias valdymo sąlygas, nes nedidelis užpildymo greičio pasikeitimas gali sukelti didelį užpildymo pokytį.
(4) Kantriai palaukite, kol mašinos ir formos sąlygos stabilizuosis, net ir vidutinio dydžio mašinoms, tai gali užtrukti ilgiau nei 30 minučių. Naudokite šį laiką, kad peržiūrėtumėte galimas problemas, susijusias su galutiniu produktu.
(5) Sraigto įstūmimo laikas neturėtų būti trumpesnis nei plastiko kietėjimo laikas prie vartų, kitaip sumažės gatavo gaminio svoris ir bus pažeistos gatavo gaminio savybės, o kai forma bus pažeista. šildomas, varžto judėjimo laikas taip pat turėtų būti atitinkamai pratęstas, kad sutankintų gatavą gaminį.
(6) Pagrįstai sumažinkite visą apdorojimo ciklą.
(7) Naudokite naujai perkeltas sąlygas mažiausiai 30 minučių, kad stabilizuotumėte, ir tada nuolat gaminkite bent keliolika pilnų formų mėginių, pažymėkite datą ir kiekį ant talpyklos ir padėkite juos atskirai pagal formos ertmę, kad patikrinti jo veikimo stabilumą ir nustatyti pagrįstus valdymo paklaidas (ypač vertingas kelių ertmių formoms).
(8) Išmatuokite ir užrašykite svarbius ištisinių mėginių matmenis (turėtų būti matuojami, kai mėginiai atšaldomi iki kambario temperatūros).
(9) Norint palyginti kiekvieno formos pavyzdžio matmenis, reikia pažymėti, kad:
①Ar gaminio dydis yra stabilus;
②Ar tam tikri matmenys turi tendenciją didėti arba mažėti, o tai rodo, kad mašinos apdirbimo sąlygos vis dar keičiasi, pvz., bloga temperatūros kontrolė arba alyvos slėgio kontrolė;
③ Ar dydžio pokytis yra tolerancijos diapazone.
(10) Jei gatavo produkto dydis mažai kinta, o apdorojimo sąlygos yra normalios, būtina stebėti, ar kiekvienos ertmės gatavo produkto kokybė yra priimtina ir ar dydis neviršija leistinų nuokrypių. Užrašykite ištisinių arba didesnių arba mažesnių už vidutinę ertmių skaičių, kad patikrintumėte, ar formos dydis yra tinkamas.
