Tiek karštasis, tiek šaltasis valcavimas yra plieninių plokščių ar profilių formavimo procesai, turintys didelę įtaką plieno struktūrai ir savybėms.
Plieno valcavimas daugiausia yra karštas valcavimas, o šaltasis valcavimas paprastai naudojamas tik tikslių matmenų plieno gaminiams, pvz., mažoms sekcijoms ir plonoms plokštėms, gaminti.
Karšto valcavimo besiūlių plieno vamzdžių gamybos procesas
Pagal apibrėžimą plieno luitai arba ruošiniai yra sunkiai deformuojami ir apdorojami kambario temperatūroje, o norint juos valcuoti, jie paprastai įkaitinami iki 1100-1250 laipsnio. Šis valcavimo procesas vadinamas karštuoju valcavimu.
Karšto valcavimo pabaigos temperatūra paprastai yra 800-900 laipsnis, tada jis paprastai atšaldomas oru, todėl karšto valcavimo būsena prilygsta normalizavimui.
Dauguma plieno gaminių valcuojami karšto valcavimo būdu. Karštai valcuotas plienas dėl aukštos temperatūros turi oksido apnašų sluoksnį ant paviršiaus, todėl turi tam tikrą atsparumą korozijai ir gali būti laikomas lauke.
Tačiau dėl šio geležies oksido apnašų sluoksnio karštai valcuoto plieno paviršius tampa grubus, o dydis labai svyruoja. Todėl lygaus paviršiaus, tikslaus dydžio ir gerų mechaninių savybių plienas turi būti naudojamas kaip žaliava karšto valcavimo pusgaminiai arba galutiniai gaminiai, o vėliau šaltai valcuoti gamybai.
privalumas:
Formavimo greitis greitas, našumas didelis, o danga nepažeista. Jis gali būti pagamintas į įvairias skerspjūvio formas, kad atitiktų naudojimo sąlygų poreikius; Šaltasis valcavimas gali sukelti didelę plastinę plieno deformaciją ir taip padidinti plieno takumo tašką.
trūkumas:
1. Nors formavimo proceso metu nėra termoplastinio suspaudimo, sekcijoje vis dar yra liekamųjų įtempių, kurios neišvengiamai paveiks bendras ir vietines plieno lenkimo charakteristikas;
2. Šaltai valcuoto profilio plieno tipas paprastai yra atviras, todėl sekcijos laisvas sukimo standumas yra mažas. Jis linkęs suktis, kai yra sulenktas, o suspaustas lengvai užsisega, o sukimo savybės yra prastos;
3. Šaltai valcuoto plieno sienelės storis mažas, o kampe, kur sujungiamos plokštės, nėra sustorėjimo, o gebėjimas atlaikyti vietines koncentruotas apkrovas yra silpnas.
Karšta ritė išvyniojama, prasideda nepertraukiamas suvirinimas ir oficialiai pradedamas šalto valcavimo procesas: po ėsdinimo jis patenka į valcavimo mechanizmą, kad būtų pagaminti kietai valcuoti ritės, o išvalytos kietai valcuotos ritės patenka į terminio apdorojimo stadiją:
šaltas valcavimas
Šaltojo valcavimo cinkavimo linijos gamybos proceso animacija
Šaltasis valcavimas reiškia plieno valcavimo būdą, kai spaudžiamas rulonų slėgis kambario temperatūroje, kad būtų pakeista plieno forma. Nors procesas taip pat įkaitina plieno plokštę, jis vis dar vadinamas šaltuoju valcavimu. Konkrečiai, karšto valcavimo plieno ritės naudojamos kaip šalto valcavimo žaliavos, o slėginis apdorojimas atliekamas po ėsdinimo, kad būtų pašalintos nuosėdos, o gatavas produktas yra kietai valcuotos ritės.
Paprastai šaltai valcuotas plienas, pvz., Cinkuotas ir spalvotas plienas, turi būti atkaitintas, todėl plastiškumas ir pailgėjimas taip pat yra geri ir yra plačiai naudojami automobilių, buitinės technikos, techninės įrangos ir kitose pramonės šakose. Šaltai valcuoto lakšto paviršius turi tam tikrą glotnumą, o liečiant jis atrodo lygesnis, daugiausia dėl ėsdinimo. Paprastai karšto valcavimo lakšto paviršiaus apdaila neatitinka reikalavimų, todėl karšto valcavimo plieno juosta turi būti šaltai valcuota, o ploniausias karšto valcavimo plieno juostos storis paprastai yra 1.{7}} mm, o šalto valcavimo plieno juosta gali siekti 0,1 mm. Karštas valcavimas rieda virš kristalizacijos temperatūros taško, o šaltasis valcavimas – žemiau kristalizacijos temperatūros taško.
Plieno formos keitimas šalto valcavimo būdu priklauso nuolatinei šaltai deformacijai. Šio proceso sukeliamas šaltas kietėjimas padidina kietai valcuotų ritinių stiprumą ir kietumą, sumažina plastiškumo ir plastiškumo rodiklius.
Galutiniam naudojimui šaltas valcavimas pablogina štampavimo savybes, todėl gaminys tinka dalims, kurių deformacija yra paprasta.
privalumas:
Jis gali sunaikinti plieno luito liejimo struktūrą, patobulinti plieno grūdelius ir pašalinti mikrostruktūros defektus, kad plieno konstrukcija būtų tanki ir pagerėtų mechaninės savybės. Šis pagerėjimas daugiausia atsispindi valcavimo kryptimi, todėl plienas tam tikru mastu nebėra izotropinis; pilant susidariusius burbulus, įtrūkimus ir laisvumą taip pat galima suvirinti esant aukštai temperatūrai ir slėgiui.
trūkumas:
1. Po karštojo valcavimo plieno viduje esantys nemetaliniai inkliuzai (daugiausia sulfidai ir oksidai, taip pat silikatai) suspaudžiami į plonus lakštus, todėl susidaro stratifikacija. Delaminacija labai pablogina plieno įtempimo savybes per storį, o suvirinimo siūlei susitraukiant gali atsirasti tarpsluoksnių plyšimų. Vietinė deformacija, kurią sukelia suvirinimo siūlės susitraukimas, dažnai kelis kartus viršija deformaciją takumo taške, kuri yra daug didesnė už apkrovos sukeltą deformaciją;
2. Liekamoji įtampa, kurią sukelia netolygus aušinimas. Liekamoji įtampa yra vidinė pusiausvyros įtampa be išorinės jėgos. Įvairių sekcijų karšto valcavimo plieno profiliai turi tokį liekamąjį įtempį. Paprastai kuo didesnis profilio plieno profilio dydis, tuo didesnis liekamasis įtempis. Nors liekamasis įtempis yra savaiminis pusiausvyra, jis vis tiek turi tam tikrą įtaką plieno elemento veikimui veikiant išorinei jėgai. Pavyzdžiui, jis gali turėti neigiamą poveikį deformacijai, stabilumui, atsparumui nuovargiui ir kt.
Apibendrinti:
Šaltojo ir karštojo valcavimo skirtumas daugiausia yra valcavimo proceso temperatūra. „Šalta“ reiškia normalią temperatūrą, o „karšta“ – aukštą temperatūrą.
Metalologiniu požiūriu ribą tarp šaltojo valcavimo ir karštojo valcavimo turėtų skirti perkristalizacijos temperatūra. Tai yra, valcavimas žemiau perkristalizacijos temperatūros yra šaltas valcavimas, o valcavimas virš rekristalizacijos temperatūros yra karštasis valcavimas. Plieno rekristalizavimo temperatūra yra 450-600 laipsnis.
Pagrindiniai karštojo ir šaltojo valcavimo skirtumai yra šie:
1. Išvaizda ir paviršiaus kokybė:
Kadangi šalta plokštė gaunama karšta plokšte po šaltojo valcavimo proceso ir tuo pačiu metu bus atlikta tam tikra paviršiaus apdaila, šaltos plokštės paviršiaus kokybė (pvz., paviršiaus šiurkštumas) yra geresnė nei karštosios plokštės. , taigi, jei gaminiui keliami aukštesni dangos kokybės reikalavimai, pvz., vėlesnis dažymas, dažniausiai parenkamos šaltos plokštės, o kaitvietės skirstomos į marinuotas ir nenurinktas plokštes. Marinuotos lėkštės paviršius yra įprastos metalinės spalvos dėl ėsdinimo, bet ne. Paviršius šaltai valcuotas, todėl paviršius vis tiek nėra toks aukštas kaip šaltos plokštės, o nemarinuotos plokštės paviršius paprastai turi oksido sluoksnis, pajuodinimas arba juodas geležies geležies tetroksido sluoksnis. Žodžiu, atrodo, kad jis buvo iškeptas ugnimi, o jei laikymo aplinka nėra gera, tai dažniausiai bus šiek tiek rūdžių.
2. Eksploatacinės savybės: Apskritai, kaitųjų ir šaltų plokščių mechaninės savybės inžinerijoje laikomos neatskiriamomis, nors šaltojo valcavimo procese yra tam tikras šaltų plokščių darbo sukietėjimas (tačiau griežti reikalavimai mechaninėms savybėms nėra atmesta. , tada ją reikia apdoroti kitaip), šaltos plokštės takumo riba paprastai yra šiek tiek didesnė nei kaitvietės, o paviršiaus kietumas taip pat didesnis, konkretus būdas priklauso nuo atkaitinimo laipsnio. šalta lėkštė. Tačiau bet kuriuo atveju atkaitintos šaltos plokštės stiprumas yra didesnis nei karštosios plokštės.
3. Formavimas Kadangi karštų ir šaltų plokščių charakteristikos iš esmės per daug nesiskiria, formuojamumą įtakojantys veiksniai priklauso nuo paviršiaus kokybės skirtumo. Kadangi šaltų plokščių, paprastai kalbant, tos pačios medžiagos plieninių plokščių, paviršiaus kokybė yra geresnė, šaltos plokštės formavimo efektas yra geresnis nei karštosios plokštės.
