Jūs, kaip inžinierius, turėjote susidurti su įvairių medžiagų apdirbimo technologijomis. Šiandien daugiausia pristatysiu metalo formavimą ir plastikinį formavimą bei apibendrinsiu formavimo, paviršiaus apdirbimo, susiejimo ir pjovimo animacijas. Tikiuosi, kad tai gali būti jums naudinga.
metalo formavimas
Liejimas slėgiu (atkreipkite dėmesį, kad liejimas slegiamuoju būdu nėra liejimo slėgiu santrumpa) yra metalo liejimo procesas, kuriam būdingas didelis slėgis išlydytam metalui naudojant formos ertmę. Formos dažniausiai yra apdirbamos iš stipresnių lydinių – procesas šiek tiek panašus į liejimą įpurškiant.
Smėlio liejimas – tai smėlio naudojimas formoms gaminti. Liejant smėlio formomis, gatavą dalies modelį arba medinį modelį (raštą) reikia įdėti į smėlį, tada užpildyti smėliu aplink raštą ir, atidarius dėžutę, išimti raštą, kad susidarytų forma.
Norint išimti modelį prieš liejant metalą, formą reikia sudaryti iš dviejų ar daugiau dalių; formų gamybos procese turi būti paliktos skylės ir išleidimo angos metalui pilti į formą, kad susidarytų liejimo sistema. Supylus skystą metalą į formą, palaikyti atitinkamą laiką, kol metalas sustings. Išėmus detales, formos buvo sunaikintos, todėl kiekvienam liejimui reikėjo gaminti naujas formas.
Investicinis liejimas, taip pat žinomas kaip prarasto vaško liejimas, apima tokius procesus kaip vaško presavimas, vaško taisymas, medžio formavimas, panardinimas, vaško lydymas, išlydyto metalo liejimas ir tolesnis apdorojimas. Pamesto vaško liejimas yra naudojamas vašku, kad būtų pagaminta liejamos detalės vaško forma, o tada vaško formą padengiama purvu, kuris yra purvo forma. Išdžiovinus molio formą, ji išdedama į keramikos formą. Išdegus, visos vaško formos išsilydo ir prarandamos, lieka tik keramikos formos. Paprastai, kai yra pagaminta purvo forma, spyruoklė paliekama, o tada išlydytas metalas pilamas į šulinį, o atvėsus pagaminamos reikiamos detalės.
Kalimas ant štampavimo yra kalimo būdas, kai naudojamas štampas formuojant ruošinį, kad būtų gautas kalimas ant specialios štampavimo kalimo įrangos. Pagal skirtingą įrangą štampų kalimas skirstomas į kalimą plaktuku, švaistiklio presavimo štampų kalimą, plokščių kalimo mašinų kalimą, trinties presavimo štampų kalimą ir tt Valcinis kalimas yra plastiko formavimo procesas, kurio metu medžiaga plastiškai deformuojama veikiant pora priešingai besisukančių štampų norimam kalimui arba kalimo ruošiniui gauti. Tai speciali formų valcavimo forma (išilginis valcavimas).
Kalimas – tai apdirbimo būdas, kai metaliniams ruošiniams spaudžiamos kalimo mašinos, kad sukeltų plastinę deformaciją, kad būtų gauti tam tikrų mechaninių savybių, tam tikrų formų ir dydžių kaltiniai. Tai vienas iš dviejų pagrindinių kalimo komponentų (kalimo ir štampavimo). Kalimas gali pašalinti defektus, tokius kaip liejimo poringumas, susidaręs metalo lydymo procese, ir optimizuoti mikrostruktūrą. Tuo pačiu metu dėl ištisų metalo srauto linijų išsaugojimo kaltinių kaltinių mechaninės savybės paprastai yra geresnės nei liejinių iš tos pačios medžiagos. Svarbioms dalims su didelėmis apkrovomis ir sunkiomis darbo sąlygomis susijusiose mašinose dažniausiai naudojami kaltiniai, išskyrus plokštes, profilius ar suvirinimo siūles, kurios gali būti valcuojamos paprastesnėmis formomis.
Valcavimas Taip pat žinomas kaip kalandravimas, reiškia procesą, kuriuo metaliniam luitui suteikiama forma, praleidžiant jį per ritinėlių porą. Jei valcavimo metu metalo temperatūra viršija jo rekristalizacijos temperatūrą, procesas vadinamas „karštu valcavimu“, kitu atveju jis vadinamas „šaltu valcavimu“. Kalandravimas yra dažniausiai naudojama metalo apdirbimo priemonė.
Liejimas iš esmės yra liejimo formos (liejimo formos) ertmės užpildymas skystu arba pusiau skystu metalu dideliu greičiu esant aukštam slėgiui ir formavimas bei kietėjimas esant slėgiui, kad būtų gautas liejinys.
Žemo slėgio liejimas – tai liejimo būdas, kai skystas metalas pilamas į formą ir, veikiant žemo slėgio dujoms, sukietėja į liejinį. Žemo slėgio liejiniai iš pradžių daugiausia buvo naudojami aliuminio lydinių liejiniams gaminti, o vėliau išplėtė jo naudojimą gaminant vario liejinius, geležies liejinius ir plieno liejinius su aukšta lydymosi temperatūra.
Išcentrinis liejimas – tai skysto metalo įpurškimo į dideliu greičiu besisukančiomis formomis technologija ir būdas, kad išlydytas metalas užpildytų formą ir suformuotų liejinį veikiant išcentrinei jėgai. Liejimo forma, naudojama liejant išcentriniu būdu, gali būti nemetalinė forma (pvz., smėlio forma, apvalkalo forma arba investicinė apvalkalo forma), metalinė forma arba padengta dažų sluoksniu arba dervos smėlio sluoksniu metalinėje formoje pagal formą, dydį ir gamybą. liejimo partija. mesti.
Pamesto putplasčio liejimas skirtas sujungti ir sujungti parafino arba putplasčio modelius, savo dydžiu ir forma panašius į liejinius, kad sudarytų modelių grupes. Nuvalius ugniai atsparius dažus ir išdžiovinus, jie įkasami į sausą kvarcinį smėlį vibracijos modeliavimui ir pilami esant neigiamam slėgiui, kad modelis išgaruotų. , naujas liejimo būdas, kai skystas metalas užima modelio vietą, sukietėja ir atvėsta, kad susidarytų liejinys. Lost Foam Casting yra nauja technologija, kuri beveik neturi jokios paraštės ir tikslaus liejimo. Šiam procesui nereikia formuoti, nereikia atskirti paviršiaus ir smėlio šerdies. Matmenų paklaidos, kurias sukelia derinys.
Suspaudžiamas liejimas, taip pat žinomas kaip skystas štampavimo kalimas, yra išlydyto metalo arba pusiau kieto lydinio įpurškimas tiesiai į atvirą formą, o po to uždarykite formą, kad būtų sukurtas užpildymo srautas, kad būtų pasiekta išorinė ruošinio forma, ir tada taikomas didelis slėgis sukietinti metalas (apvalkalas) sukelia plastines deformacijas, nesukietėjusį metalą veikia izostatinis slėgis ir tuo pačiu metu vyksta kietėjimas aukštu slėgiu ir galiausiai ruošinio arba ruošinio gavimo būdas, aukščiau nurodytas tiesioginis ekstruzijos liejimas; taip pat yra netiesioginis liejimas ekstruzijos būdu, kuris reiškia metalo arba pusiau lydymą. Kietasis lydinys per perforatorių įpurškiamas į uždarą formos ertmę ir taikomas didelis slėgis, kad jis kristalizuotųsi ir sukietėtų esant slėgiui, ir galiausiai gaunamas ruošinys arba ruošinys.
Nepertraukiamas liejimas – tai liejimo būdas, kai skystas metalas nuolat pilamas į vieną perforuotos formos galą, o liejimo medžiaga nuolat ištraukiama iš kito galo.
Brėžinys – tai plastiko apdirbimo būdas, kai išorinė jėga veikiama priekinį tempiamojo metalo galą, ištraukiant metalinį ruošinį iš mažesnės nei ruošinio dalis, kad būtų gautas atitinkamos formos ir dydžio gaminys. Kadangi piešimas dažniausiai atliekamas šaltuoju būdu, jis taip pat vadinamas šaltuoju arba šaltuoju piešimu.
Štampavimas – tai formavimo apdorojimo būdas, kai presais ir formomis plokštėms, juostoms, vamzdžiams ir profiliams taikoma išorinė jėga, sukelianti plastinę deformaciją arba atsiskyrimą, siekiant gauti reikiamos formos ir dydžio ruošinius (štampavimo dalis).
Metalo liejimo liejimas (Metal Injection Molding, vadinamas MIM) yra naujo tipo miltelinės metalurgijos beveik tinklinio formavimo technologija, gauta iš plastiko liejimo pramonės. Kaip visi žinome, plastiko liejimo technologija už mažą kainą gamina įvairių sudėtingų formų gaminius, tačiau plastiką Gaminio stiprumas nėra didelis. Siekiant pagerinti jo eksploatacines savybes, į plastiką galima įberti metalo arba keramikos miltelių, kad išgautų didesnį tvirtumą ir gerą atsparumą dilimui. Pastaraisiais metais ši idėja buvo tobulinama siekiant maksimaliai padidinti kietųjų medžiagų kiekį ir visiškai pašalinti rišiklį bei sutankinti formos korpusą vėlesnio sukepinimo metu. Šis naujas miltelinio metalurgijos formavimo būdas vadinamas metalo liejimu.
Tekinimas reiškia, kad tekinimo staklės yra mechaninio apdorojimo dalis. Apdorojant tekinimo stakles daugiausia naudojami tekinimo įrankiai, skirti sukti besisukančius ruošinius. Tekinimo staklės daugiausia naudojamos apdirbant velenus, diskus, įvores ir kitus ruošinius su besisukančiais paviršiais ir yra plačiausiai naudojamas staklių apdirbimo būdas mašinų gamybos ir remonto gamyklose. Tekinimas – tai ruošinio pjovimo tekinimo staklėmis būdas, naudojant ruošinio sukimąsi įrankio atžvilgiu. Pjovimo energiją tekinimo operacijoms pirmiausia suteikia ruošinys, o ne įrankis.
Tekinimas yra pats elementariausias ir labiausiai paplitęs pjovimo apdirbimo būdas, kuris gamyboje užima labai svarbią vietą. Tekinimas tinka sukamiems paviršiams apdirbti. Dauguma ruošinių su sukamaisiais paviršiais gali būti apdirbami tekinimo būdais, pvz., vidiniai ir išoriniai cilindriniai paviršiai, vidinis ir išorinis kūginiai paviršiai, galiniai paviršiai, grioveliai, sriegiai ir sukamieji formavimo paviršiai. Naudojami įrankiai daugiausia yra tekinimo įrankiai.
Frezavimas Frezavimas yra skirtas pritvirtinti ruošinį ir naudoti dideliu greičiu besisukančią frezą, kad būtų galima judėti ant ruošinio, kad būtų iškirpta reikiama forma ir savybės. Tradicinis frezavimas dažniausiai naudojamas paprastoms formoms/ypatybėms, tokioms kaip kontūrai ir grioveliai frezuoti. CNC frezavimo staklės gali apdoroti sudėtingas formas ir savybes. Frezavimo ir gręžimo apdirbimo centre galima atlikti trijų arba kelių ašių frezavimą ir gręžimą, kuris naudojamas formoms, tikrinimo įrankiams, formoms, plonasieniams sudėtingiems paviršiams, dirbtiniams protezams ir peiliams apdirbti ir kt. CNC frezavimas, CNC frezavimo staklių pranašumai ir pagrindiniai vaidmenys turėtų būti visiškai išnaudoti.
Obliavimo apdorojimas yra pjovimo apdorojimo metodas, kai obliavimo staklės yra naudojamos horizontaliems santykiniams tiesiniams grįžtamiesiems judesiams ant ruošinio, ir daugiausia naudojamas detalių formų apdorojimui. Obliavimo proceso tikslumas yra IT9 ~ IT7, o paviršiaus šiurkštumas Ra yra 6,3 ~ 1,6 μm.
Šlifavimas Šlifavimas – tai apdirbimo būdas, kai nuo ruošinio pašalinama perteklinė medžiaga abrazyvais ir abrazyviniais įrankiais. Šlifavimas yra vienas iš plačiausiai naudojamų pjovimo būdų.
Selektyvus lazerio lydymas Metalo milteliais padengtame bake kompiuteris valdo didelės galios anglies dioksido lazerio spindulį, kad selektyviai nušluotų metalo miltelių paviršių. Ten, kur pataiko lazerio šviesa, metalo milteliai ant paviršiaus visiškai ištirpsta ir sujungiami, o vieta, kur lazeris nešviečia, lieka miltelių pavidalo. Visą procesą reikia atlikti sandarioje kabinoje, užpildytoje inertinėmis dujomis.
Selektyvus lazerinis sukepinimas yra SLS metodas, kai energijos šaltiniais naudojami infraraudonieji lazeriai, o dauguma naudojamų modeliavimo medžiagų yra miltelinės medžiagos. Apdorojimo metu milteliai pirmiausia pašildomi iki šiek tiek žemesnės nei jų lydymosi temperatūra, o po to milteliai išlyginami, veikiant grandymo voleliu; lazerio spindulys yra selektyviai sukepinamas pagal sluoksniuotos sekcijos informaciją kompiuteriu valdant ir baigiamas vienas sluoksnis. Tada pereikite prie kito sukepinimo sluoksnio, po viso sukepinimo pašalinkite miltelių perteklių ir tada galėsite gauti sukepintą dalį. Šiuo metu brandžios proceso medžiagos yra vaško milteliai ir plastiko milteliai, o sukepinimo su metalo milteliais arba keramikos milteliais procesas vis dar tiriamas.
Metalo nusodinimas Šiek tiek panašus į „kremuojantį“ lydytą nusodinimą, bet su metalo miltelių purškimu. Purškiant metalo miltelių medžiagas, antgalis taip pat užtikrina didelės galios lazerio ir inertinių dujų apsaugą. Tokiu būdu jis nebus ribojamas metalinės miltelių dėžutės dydžio ir gali tiesiogiai gaminti didesnės apimties dalis, taip pat labai tinka iš dalies pažeistoms tikslioms detalėms taisyti.
Valcavimas Valcavimo metodu naudojami ištisiniai stovai nerūdijančio plieno valcavimui į sudėtingas formas. Rulonų seka suprojektuota taip, kad kiekvieno stovo ritininis profilis paeiliui deformuotų metalą, kol gaunama norima galutinė forma. Jei detalės forma sudėtinga, galima naudoti iki trisdešimt šešių stelažų, tačiau paprastoms dalims pakanka trijų ar keturių lentynų.
Kalimas yra kalimo būdas, kai kaltiniai gaminiai gaunami formuojant ruošinius su štampu ant specialios štampavimo kalimo įrangos. Šiuo metodu pagaminti kaltiniai yra tikslaus dydžio, nedidelio apdirbimo staklių, sudėtingos struktūros ir didelio našumo.
Pjovimas yra išlyginimo procesas. Ankstesnio proceso metu suformuota plėvelė dedama ant štampavimo štampėlio įvorės, o medžiagos perteklius pašalinamas uždarant štampus, o gaminio 3D forma išlaikoma, kad ji atitiktų formos ertmę.
Pjovimo procesas su peiliu Pjovimo štampavimo procesas, plėvelės plokštės arba grandinės padėtis ant apatinės plokštės, štampavimo staklės pritvirtinimas prie šablono ir mašinos teikiama jėga nuspausti žemyn, kad būtų galima valdyti geležtę ir nupjauti medžiaga. Skirtumas tarp jo ir štampavimo štampo yra tas, kad pjūvis yra lygesnis; tuo pačiu metu, reguliuodamas pjovimo slėgį ir gylį, jis gali išmušti įdubimus, pusiau pjūvį ir kitus efektus. Tuo pačiu metu formos kaina yra maža, o operacija yra patogesnė, saugesnė ir greitesnė.
plastiko liejimas
Įpurškimas yra pramoninių gaminių formų gamybos būdas. Gaminiuose paprastai naudojamas guminis liejimas ir plastikinis liejimas. Įpurškimo formavimas taip pat gali būti suskirstytas į liejimo liejimo metodą ir liejimo metodą. Įpurškimo mašina (vadinama įpurškimo mašina arba liejimo mašina) yra pagrindinė liejimo įranga, skirta termoplastinėms arba termoreaktingosioms medžiagoms gaminti į įvairių formų plastikinius gaminius, naudojant plastikines liejimo formas. Įpurškimas atliekamas naudojant liejimo mašinas ir formas.
Ekstruzija yra apdorojimo būdas, kai medžiaga praeina per veiksmą tarp ekstruderio cilindro ir sraigto, yra kaitinama ir plastifikuojama, varžtu stumiama į priekį ir nuolat praeina per mašinos galvutę, kad būtų pagaminti įvairūs skerspjūvio gaminiai arba pusgaminiai. Produktai.
Pūtimo formavimas, taip pat žinomas kaip tuščiaviduris pūtimas, yra sparčiai besivystantis plastiko apdirbimo būdas. Termoplastinės dervos ekstruzijos arba įpurškimo būdu gautas vamzdinis plastikinis parisonas dedamas į padalintą formą, kol ji karšta (arba kaitinama iki suminkštėjusios būsenos), o suslėgtas oras įpurškiamas į liejimo formą iš karto uždarius formą, kad būtų išpūstas plastikas. parisonas. Jis išsipučia ir prilimpa prie vidinės formos sienelės, o atvėsus ir išėmus iš formos galima gauti įvairių tuščiavidurių gaminių.
Lizdinė plokštelė yra tam tikra plastiko apdorojimo technologija. Pagrindinis principas – plokščią kieto plastiko lakštą pašildyti ir suminkštinti, po to vakuumu sugerti ant formos paviršiaus, atvėsus suformuoti ir pritaikyti įvairiose pramonės šakose.
Kompresinis formavimas, taip pat žinomas kaip presavimas arba presavimas, yra operacija, kai miltelių pavidalo, granuliuotas arba pluoštinis plastikas pirmiausia dedamas į formos ertmę esant formavimo temperatūrai, o po to uždaroma forma ir presuojama, kad susidarytų ir sukietėtų. Suspaudimo formavimas gali būti naudojamas su termoreaktingu plastiku, termoplastu ir guminėmis medžiagomis.
Kalandravimas yra išlydytas ir plastifikuotas termoplastikas per tarpą tarp dviejų ar daugiau lygiagrečių ir priešingai besisukančių ritinėlių, kad lydalas būtų ištemptas ir ištemptas voleliais, kad susidarytų ištisinis lakštinis gaminys, atitinkantis tam tikro dydžio ir kokybės reikalavimus. Galiausiai, formavimo būdas natūralaus aušinimo būdu. Kalandravimo procesas dažniausiai naudojamas plastikinių plėvelių ar lakštų gamyboje.
Putų formavimas yra procesas, kai į putojančias medžiagas (PVC, PE, PS ir kt.) pridedama atitinkama putojanti medžiaga, kad plastikas sudarytų mikroporingą struktūrą. Beveik visi termoreaktingi ir termoplastiniai plastikai gali būti pagaminti į putplasčio plastiką, o putų formavimas tapo svarbia plastiko apdirbimo sritimi.
Litavimo vyniojimo procesas yra ištisinis pluoštas (arba audinio juosta, prepreg siūlai), impregnuotas dervos klijais, vyniojamas ant įtvaro pagal tam tikras taisykles, o po to sukietėja ir išimamas, kad būtų gautas galutinis produktas.
Laminavimo formavimas reiškia liejimo procesą, kurio metu sujungiami keli tos pačios arba skirtingų medžiagų sluoksniai veikiant karščiui ir slėgiui. Dažniausiai naudojamas plastiko apdirbimui, bet ir gumos apdirbimui.
Liejimas yra plastiko apdirbimo būdas. Ankstyvasis liejimas buvo įpurškiamas skystas monomeras arba prepolimeras arba polimeras į formą esant normaliam slėgiui, polimerizuojamas ir sukietėja, kad susidarytų produktas, kurio forma būtų tokia pati kaip ir formos vidinė ertmė. Nailono monomero liejimas pasirodė septintajame dešimtmetyje. Tobulėjant liejimo technologijoms, pasikeitė tradicinė liejimo koncepcija. Polimeriniai tirpalai ir dispersijos yra polivinilchlorido pasta, o lydalai taip pat gali būti naudojami liejimo formavimui.
Lašinio plastiko technologija – naudojant termoplastines polimerines medžiagas, turinčias kintamos būsenos charakteristikas, ty turėti klampų sklandumą tam tikromis sąlygomis ir atkurti kietą būseną kambario temperatūroje, bei naudoti tinkamus metodus ir specialias priemones rašalui purkšti. tai. Klampaus srauto būsenoje jis formuojamas pagal suprojektuotą formą, o po to sukietėja kambario temperatūroje.
Suspaudimo formavimas daugiausia naudojamas termoreaktingų plastikinių gaminių gamyboje. Liejimas kaitinamas, kad išsilydytų, spaudžiamas ir perforuojamas, po to kaitinamas iki kryžminio susiejimo ir sukietėja, o gatavas produktas gaunamas išėmus iš formos.
Dervos pernešimo liejimas yra procesas, kurio metu derva įpurškiama į uždarą formą, kad įsiskverbtų į sutvirtinimus ir sukietėtų. Ši technologija gali veiksmingai sumažinti įrangos ir liejimo išlaidas be išankstinio paruošimo ir autoklavo.
Ši technologija pastaraisiais metais sparčiai vystėsi ir yra plačiai naudojama orlaivių pramonėje, automobilių pramonėje, laivų statybos pramonėje ir kitose srityse, taip pat tyrė ir plėtojo įvairias šakas, tokias kaip RFI, VARTM, SCRIMP ir SPRINT, kad atitiktų skirtingų sričių taikymo reikalavimus. .
Ekstruzija yra spaudimo apdorojimo metodas, kai naudojamas perforatorius arba perforatorius, kad slėgis į štampą įdėtas ruošinys sukeltų plastiko srautą, kad būtų gauta dalis, atitinkanti štampavimo angos arba įgaubto ir išgaubto štampo formą. Ekstruzijos metu ruošinys sukuria trimatį gniuždymo įtempį, net jei plastiškumas yra palyginti didelis.
Taip pat galima išspausti žemus ruošinius.
Termoformavimas yra specialus plastiko apdirbimo būdas, kurio metu termoplastiniai lakštai apdorojami į įvairius gaminius. Palyginti ypatingas plastiko apdirbimo būdas termoplastiniams lakštams perdirbti į įvairius gaminius. Lakštas prispaudžiamas prie rėmo ir kaitinamas iki suminkštintos būsenos. Veikiant išorinei jėgai, jis prispaudžiamas prie formos paviršiaus, kad įgautų formą, panašią į paviršių. Po atvėsinimo ir formavimo jis apipjaustomas ir baigiamas.
Liejimas rankiniu būdu, taip pat žinomas kaip lipdymas rankomis ir liejimas kontaktiniu būdu, reiškia rankų darbą su formomis, padengtomis atpalaiduojančia medžiaga, ty klojant armuojančias medžiagas, tepant dervą iki reikiamo plastiko gaminio storio ir tada kietėjimas ir Plastikinių gaminių gavimo procesas išardant.
Lazerinis greitasis prototipų kūrimas (LRP) yra nauja gamybos technologija, integruojanti pažangias technologijas, tokias kaip CAD, CAM, CNC, lazeris, tikslioji servo pavara ir naujos medžiagos. Palyginti su tradiciniu gamybos metodu, jis turi šiuos privalumus: didelis prototipo atkartojamumas ir pakeičiamumas; gamybos procesas neturi nieko bendra su gamybos prototipo geometrine forma; apdorojimo ciklas yra trumpas, o kaina maža, bendrosios gamybos sąnaudos sumažinamos 50 procentų, o apdorojimo ciklas sutrumpėja daugiau nei 70 procentų; Technologijų integravimas, siekiant įgyvendinti projektavimo ir gamybos integraciją.
Lydytasis nusodinimo modeliavimas (FDM, Fused Deposition Modeling), šis procesas yra gijinės medžiagos, tokios kaip termoplastikas, vaškas ar metalas, išspaudimas iš šildomo antgalio pagal iš anksto nustatytą kiekvieno detalės sluoksnio trajektoriją, kad būtų nustatytas lydymosi greitis. nusėdimas.
CNC kompiuterinio skaitmeninio valdymo staklės yra automatinės staklės, turinčios programos valdymo sistemą. Valdymo sistema gali logiškai apdoroti ir iššifruoti programas valdymo kodais ar kitomis simbolinėmis instrukcijomis, kad staklės judėtų ir apdirbtų dalis.
3D spausdinimas (3DP) yra greito prototipų kūrimo technologija. Tai technologija, pagrįsta skaitmeninių modelių failais ir naudojant klijuojamas medžiagas, tokias kaip metalo milteliai arba plastikas, siekiant sukurti objektus spausdinant sluoksniu po sluoksnio. 3D spausdinimas dažniausiai pasiekiamas naudojant skaitmeninių technologijų medžiagų spausdintuvus. Jis dažnai naudojamas modeliams gaminti formų gamybos ir pramoninio dizaino srityse, palaipsniui naudojamas kai kurių gaminių gamyboje. Jau yra dalių, atspausdintų naudojant šią technologiją.
Yra daug skirtingų 3D spausdinimo technologijų. Jie skiriasi tuo, kaip turimos medžiagos, ir yra pastatyti skirtingais sluoksniais, kad būtų galima sukurti dalį. Dažniausiai 3D spausdinimui naudojamos medžiagos yra nailono stiklo pluoštas, polipieno rūgštis, ABS derva, patvarios nailono medžiagos, gipso medžiagos, aliuminio medžiagos, titano lydiniai, nerūdijantis plienas, sidabravimas, paauksavimas, gumos medžiagos.
