Gamintojai sako, kad kokybė atsiranda tikrinant, o prastesnės prekės patenka į rinką, nes inspektoriai jų netikrina; inspektoriai sako, kad kokybė gaunama iš produkcijos, o jei gamintojai negamins nekokybiškos produkcijos, prastesnės produkcijos rinkoje nebus!
Šiandien daugelis įmonių, iškilus kokybės problemai, perkelia atsakomybę kokybės skyriui, manydamos, kad tai yra kokybės skyriaus atsakomybė, nes daugelis įmonių turi tokį klaidingą požiūrį:
Klaidingas vaizdas:
1. Leidžiamas nedidelis defektų skaičius, o atsitiktiniai defektai yra neišvengiami;
2. Už kokybę atsako kokybės kontrolės skyrius;
3. Atkreipkite dėmesį tik į gaminių patikrinimą, inspektoriai turi būti atsakingi už nekokybiškų gaminių sprendimą;
4. Jei yra problema, tai laikoma kokybės skyriaus reikalu.
Manau, daugelis draugų, kurie dirba kokybiškai, daugiau ar mažiau yra patyrę šį jausmą. Dažnai rašant ataskaitą kokybės skyrius ją pildo vienas, o kiti skyriai iš esmės ignoruoja; bosas mano, kad kokybė nėra labai svarbi, MTEP labai svarbu, o pinigų uždirbimas yra svarbiausia. Todėl kokybės skyrius įmonėje neturi jokio statuso, o ištarus tiesą keletą žodžių dažnai ateina laikas būti atleistam.
Ar kokybė pagaminta ar patikrinta?
Pirmiausia turime išanalizuoti santykį tarp pirmo ir paskutinio, aktyvaus ir pasyvaus. Kaip visi žinome, pirmoje vietoje yra gaminių gamyba, o vėliau – patikrinimas. Kitaip tariant, tik tada, kai gaminys pagaminamas pirmiausia, jį galima apžiūrėti. Jei prekės nėra, nėra galimybės apžiūrėti. Kaip gali būti gerų ar blogų rezultatų?
Akivaizdu: gamyba aktyvi, patikra pasyvi. Iki sąvokos „produkto kokybė gaminama, o ne tikrinama“ ankstyvoji kokybės valdymas apsiribojo kokybės patikrinimu, o produktų kokybę galėjo patikrinti tik vėliau. Garsioji Williamo Demingo kokybės citata atkreipė dėmesį į tai, kad gaminių kokybė gali būti garantuota tik tuo atveju, jei kiekviena gamybos proceso grandis bus vykdoma griežtai laikantis gamybos proceso reikalavimų ir naudojimo instrukcijų.
Jei proceso kontrolė yra nepaisoma, neįmanoma garantuoti gaminių kokybės tik patikrinimu, nes kokybės patikrinimas gali pašalinti tik nekokybiškus gaminius ir atliekas, o ne pagerinti gaminio kokybę. Tai reiškia, kad kokybės kontrolė turi būti sutelkta ne į patikrinimus po fakto, o į gamybos etapą, tai yra, gamybos proceso etapą.
Kodėl kyla kokybės problemų?
Jei problemos prieš gaminį kuriant nėra tinkamai išspręstos ir masinės gamybos perdavimo greitis yra per mažas, tikimasi gesinti gaisrą pasikliauti kokybe ir dažniau tikrinti, kad sumažėtų nekokybiški ar nekokybiški gaminiai. ;
Pridėkite perdirbimo medžiagas ir nekvalifikuotas medžiagas, kurios nebuvo išbandytos ir patikrintos iš anksto, ir nėra tikslaus produkto kokybės svyravimų pažinimo;
Klientai primygtinai reikalauja prekių, o viršininkas daro spaudimą. Viršininkas kalba remdamasis savo vadinamąja praktine patirtimi. Produktams, kurie nepatenka į standartinį asortimentą, įdiegiamas specialus išleidimas, dėl kurio kyla gaminių problemų; pramonė pagerino gaminių kokybės standartus, o įmonė vis dar laikosi pirminių standartų. Gamyba; Gamybos procese atsiranda nežmogiškų kokybės problemų, tačiau jos nepatenka į aptikimo dažnių diapazoną ir pan.
Kiekviena kokybės vadybos sistemos grandis reikalauja kokybės kontrolės, o šios kontrolės, žinoma, ne iki galo imasi kokybės tikrinimo skyrius ar kokybės valdymo skyrius, o šią kontrolę turi įgyvendinti geriausios padėties darbuotojai. Pavyzdžiui, kai kurių gaminių gamybos procese nesunku rasti kokybės problemų, tačiau apžiūrint sunku. Šiuo metu gamybos operatoriai kokybės problemas žino geriau nei kokybės inspektoriai. Jei operatoriai nesiima iniciatyvos kontroliuoti kokybę, pasitikrindami tik kokybės inspektorius, sunku iš esmės garantuoti produkto kokybę.
Kaip visapusiškai kontroliuoti gaminio kokybę
Visi darbuotojai turi suvokti, kad jei prekės kokybė nėra gera, tai prekei nebus ir rinkos, o jei prekei – įmonė praras pelno šaltinį. Po ilgo laiko įmonė bankrutuos, o darbuotojai neteks darbo. Žinoma, įmonei, net jei prekių rinka yra gera, ji turi būti „pasiruošta pavojui taikos metu“, kad pagerintų produktų kokybę ir sukurtų geresnę įmonės reputaciją. Kaip sakoma: „Jei žydi, vėjas ateis savaime“.
Į klientą orientuotas
Viskas yra orientuota į klientą, o mes laikome save klientais, kito proceso operatoriais ir produktų vartotojais. Taip jie sąmoningai gerai atliks savo darbą. Jei visi gerai atliks savo darbą, gaminių kokybė bus garantuota. Jei jie susitrauks darbe, jie pakenks savo gyvybiniams interesams.
Sukurti prevencinį supratimą apie kokybę
„Produkto kokybė yra gaminama ir suprojektuota, o ne tikrinant, ir mes turime viską padaryti gerai iš pirmo karto. Tai nėra šūkis, kuris gerai atspindi prevencinį produkto kokybės pobūdį. Jei kokybės kontrolė Nepradėjus nuo šaltinio, bus sunku kontroliuoti produkto kokybę.
Net jei į gamybą bus investuota daug tikrintojų darbo jėgos, produkto savikaina labai padidės dėl daugybės nekokybiškų gaminių ar net atliekų, kurios gamybos metu nekontroliuojamos iš šaltinio. Be to, kai kurių gaminių kokybės problemos gali būti nerastos ir nepašalintos vėlesniame procese, todėl iš pirmo karto turime viską atlikti gerai, kad išvengtume kokybės problemų.
Ugdykite supratimą apie kokybiškas procedūras
Kokybės valdymas – tai visas procesas ir visa įmonė, o darbas tarp kiekvieno proceso ir įvairių įmonės padalinių turi būti tvarkingas ir efektyvus. Visi kokybės valdymo darbuotojai ir operatoriai privalo griežtai laikytis procedūrų. Jei nesilaikys procedūrų Didės tikimybė suklysti darbe, o gaminio kokybė nebus garantuota.
Ugdykite atsakomybės už kokybę jausmą
80 procentų kokybės problemų kyla iš vadovybės, o tik 20 procentų – iš darbuotojų. Tai reiškia, kad vadovų kontroliuojami defektai sudaro apie 80 proc., o operatorių kontroliuojami defektai paprastai yra mažiau nei 20 proc.
Kol vadovas tobulina valdymo lygį, operatorius taip pat turi suprasti šiuos keturis dalykus:
1 Operatorius žino, ką daro ir kodėl;
2 Operatorius žino, ar jo gaminami produktai atitinka specifikacijos reikalavimus;
3 Operatorius žino, kokios bus pasekmės, jei jo gaminami produktai neatitiks specifikacijų;
4 Operatorius turi galimybę tinkamai elgtis neįprastose situacijose.
Jei buvo įvykdyti pirmiau minėti keturi punktai ir visos materialinės sąlygos, pvz., įranga, įrankiai, bandymai ir gamyboje naudojamos medžiagos, yra, o gedimas vis tiek išlieka, tai laikoma defektu, kurį gali valdyti operatorius;
Jei kurio nors iš pirmiau minėtų keturių punktų neįmanoma įvykdyti arba jei nesilaikoma materialinių sąlygų, tokių kaip įranga, įrankiai, bandymai ir gamyboje naudojamos medžiagos, ir įvyksta gedimas, už tai atsako vadovaujantys darbuotojai. Tik suprasdami atsakomybę už kokybės problemas galime kryptingai pagerinti problemas ir gerinti kokybę.
Sukurkite nuolatinį supratimą apie kokybę
Nėra geriausios kokybės, tik geresnė; kokybės gerinimas – tai nuolatinis ir nuolatinis tobulinimo procesas, vykstantis pagal PDCA modelį.
PDCA režimą galima trumpai apibūdinti taip:
P – planas: pagal gaminio reikalavimus sudaryti tobulinimo planą;
D – Įgyvendinimas: įgyvendinti planą;
C – patikrinimas: patikrinkite procesą ir gaminį pagal gaminio reikalavimus;
A – Išdėstymas: imkitės priemonių nuolat gerinti produkto kokybę.
Tik tokiu būdu mūsų gaminių kokybė gali toliau kilti ir tik tokiu būdu nuolat gerindami kokybę ir inovacijas, galime ir toliau laimėti rinkoje.
Nustatykite sąnaudų supratimą apie kokybę
Kokybės garantavimas ir pelno siekimas yra amžini įmonės tikslai. Jei įmonė nori vystytis, ji turi atkreipti dėmesį į produkcijos savikainą. Tačiau kaina yra glaudžiai susijusi su kokybe. Jei kokybė yra gera, produkto kaina gali būti sumažinta iki minimumo. Jis išliks aukštas ir netgi paskatins įmonę į beviltišką situaciją.
Daugelio įmonių nuosmukio priežastis yra ne dėl to, kad nėra klientų ar užsakymų, o dėl to, kad įmonės vidinis valdymas nėra geras, o kaštų negalima sumažinti, todėl ji negali dalyvauti rinkos konkurencijoje. Įmonė turėtų įspėti.
Tačiau kuo griežtesnė kokybė, tuo ji įmonei naudingesnė. Priešingai, perdėtai gerinant gaminio kokybę, bus perteklinė kokybė ir padidės gamybos sąnaudos. Todėl gamybos metu reikalaujame, kad visi procesai ir nuorodos griežtai atitiktų klientų standartus, kad galėtume sumažinti išlaidas ir pagerinti rinkos konkurencingumą.
Sukurti kokybiško švietimo jausmą
Tobulėjant laikmečiui, kokybės vadybos samprata nuolat atnaujinama ir jos reikia mokytis. Sėkmingos įmonės XXI amžiuje priklausys besimokančioms ir augančioms įmonėms. Stiprindami vidinius mokymus ir gerindami visų darbuotojų gebėjimus naujovėms, įmonė klestės ir keisis su kiekviena diena.
Todėl „Kokybė prasideda nuo išsilavinimo ir baigiasi švietimu“. Faktai įrodė, kad tos sėkmingos įmonės griežtai vykdo produktų gamybą pagal sąvoką „produktai gaminami“. Jie griežtai kontroliuoja kiekvieną produkto gamybos grandį ir užtikrina, kad kiekvienos nuorodos kokybė nebūtų klaidinga, o viena grandis būtų glaudžiai susijusi, kad gaminami produktai būtų kvalifikuoti ir geri produktai bei atlaikytų rinkos išbandymus.
