Įrankių tvirtinimo detalių projektavimas paprastai atliekamas pagal specifinius tam tikro proceso reikalavimus po to, kai suformuluotas dalių apdirbimo procesas. Formuluojant procesą, reikėtų visapusiškai atsižvelgti į armatūros įgyvendinimo galimybę. Kurdami įrankių laikiklį, jei reikia, taip pat galite pasiūlyti proceso pakeitimus. Įrankių tvirtinimo detalių konstrukcijos kokybė turėtų būti matuojama pagal tai, ar ji gali stabiliai garantuoti ruošinio apdirbimo kokybę, aukštą gamybos efektyvumą, mažą kainą, patogų drožlių pašalinimą, saugų veikimą, darbo taupymą ir lengvą gamybą bei priežiūrą.
1. Pagrindiniai įrankių armatūros projektavimo principai
1. Atitikti ruošinio padėties stabilumą ir patikimumą naudojimo metu;
2. Yra pakankamai laikomosios arba suspaudimo jėgos, kad būtų užtikrintas ruošinio apdirbimas ant armatūros;
3. Susipažinkite su paprasta ir greita operacija suspaudimo proceso metu;
4. Dėvimos dalys turi būti tokios konstrukcijos, kurią būtų galima greitai pakeisti. Geriausia nenaudoti kitų priemonių, kai sąlygos yra pakankamos;
5. Atitikti pakartotinio armatūros padėties nustatymo patikimumą reguliavimo ar keitimo metu;
6. Kiek įmanoma venkite sudėtingų konstrukcijų ir brangių išlaidų;
7. Kiek įmanoma naudokite standartines dalis kaip sudedamąsias dalis;
8. Formuoti įmonės vidinių produktų sisteminimą ir standartizavimą.
2. Pagrindinės žinios apie įrankių ir tvirtinimo detalių projektavimą
Puikus staklių tvirtinimas turi atitikti šiuos pagrindinius reikalavimus:
1. Siekiant užtikrinti ruošinio apdirbimo tikslumą, apdirbimo tikslumo užtikrinimo pagrindas yra teisingas padėties nustatymo atskaitos, padėties nustatymo metodo ir padėties nustatymo komponentų pasirinkimas. Jei reikia, taip pat būtina atlikti padėties nustatymo klaidų analizę. Taip pat būtina atkreipti dėmesį į kitų armatūros dalių konstrukcijos įtaką apdirbimo tikslumui. įtaka, užtikrinanti, kad armatūra atitiktų ruošinio apdorojimo tikslumo reikalavimus.
2. Siekiant pagerinti gamybos efektyvumą, specialių armatūros sudėtingumą reikia pritaikyti prie gamybos pajėgumų. Siekiant užtikrinti lengvą veikimą, sutrumpinti pagalbinį laiką ir pagerinti gamybos efektyvumą, reikia kuo daugiau naudoti įvairius greitus ir efektyvius suspaudimo mechanizmus.
3. Specialių tvirtinimo detalių, pasižyminčių geru proceso našumu, konstrukcija turėtų būti paprasta ir pagrįsta, kad būtų lengviau gaminti, surinkti, reguliuoti, tikrinti, prižiūrėti ir kt.
4. Gerų eksploatacinių savybių darbo įrenginiai turi būti pakankamai tvirti ir tvirti, juos naudoti turi būti lengva, nereikalaujanti darbo, saugus ir patikimas. Kol leidžia objektyvios sąlygos ir tai yra ekonomiška ir pritaikoma, operatoriaus darbo intensyvumui sumažinti, kiek įmanoma, reikia naudoti pneumatinius, hidraulinius ir kitus mechanizuotus suspaudimo įtaisus. Įrankio tvirtinimas taip pat turėtų palengvinti drožlių pašalinimą. Jei reikia, galima įrengti drožlių šalinimo konstrukciją, kad drožlės nepažeistų ruošinio padėties ir nesugadintų įrankio, o susikaupusios drožlės nesukeltų didelio šilumos kiekio ir nesukeltų proceso sistemos deformacijos.
5. Specialiuose gero ekonomiškumo įrenginiuose turėtų būti kuo daugiau standartinių komponentų ir standartinių konstrukcijų, taip pat stengiamasi turėti paprastą struktūrą ir lengvą gamybą, kad sumažėtų armatūros gamybos sąnaudos. Todėl projektuojant reikia atlikti reikiamą techninę ir ekonominę armatūros sprendimo analizę, atsižvelgiant į užsakymą ir gamybos pajėgumus, siekiant pagerinti ekonominę armatūros naudą gamyboje.
3. Įrankių ir tvirtinimo detalių projektavimo standartizavimo apžvalga
1. Pagrindiniai įrankių ir armatūros projektavimo metodai ir žingsniai
Pasiruošimas prieš projektavimą Pradiniai įrankių ir tvirtinimo detalių projektavimo duomenys apima šiuos duomenis:
a) Pranešimas apie projektą, gatavų dalių brėžiniai, apytiksliai brėžiniai ir proceso maršrutai bei kita techninė informacija, suprasti kiekvieno proceso techninius apdorojimo reikalavimus, padėties ir suspaudimo schemą, ankstesnio proceso apdorojimo turinį, grubią būklę, apdirbimo stakles ir įrankius , Patikrinimo matavimo įrankiai, apdirbimo pašalpos ir pjovimo kiekiai ir kt.;
b) Suprasti gamybos partijos dydį ir armatūros poreikį;
c) Suprasti pagrindinius techninius parametrus, našumą, specifikacijas, tikslumą ir matmenis, susijusius su naudojamos staklių tvirtinimo jungties dalies konstrukcija;
d) Standartinis armatūros medžiagų inventorius.
2. Klausimai, į kuriuos reikia atsižvelgti projektuojant įrankių tvirtinimo detales
Gnybtų konstrukcija paprastai turi vieną konstrukciją, todėl susidaro įspūdis, kad konstrukcija nėra labai sudėtinga. Ypač dabar išpopuliarėję hidrauliniai spaustukai labai supaprastino pirminę mechaninę struktūrą. Tačiau jei projektavimo procese nebus atsižvelgta į išsamius svarstymus, neišvengiamai atsiras nereikalingų problemų:
a) Tuščia apdirbamo ruošinio paraštė. Ruošinio dydis per didelis ir atsiranda trukdžių. Todėl prieš projektuodami turite parengti apytikslius brėžinius. Palikite daug vietos.
b) Sklandus armatūros drožlių pašalinimas. Dėl ribotos staklių apdirbimo erdvės projektuojant, armatūra dažnai projektuojama palyginti kompaktiškoje erdvėje. Šiuo metu dažnai nepaisoma, kad apdirbimo proceso metu susidarančios geležies drožlės kaupiasi negyvuose armatūros kampuose, įskaitant prastą pjovimo skysčio nutekėjimą, o tai sukels problemų ateityje. Apdorojimas sukelia daug problemų. Todėl apdorojimo metu kylančias problemas reikėtų apsvarstyti praktikos pradžioje. Juk šviestuvų paskirtis – pagerinti efektyvumą ir palengvinti eksploataciją.
c) Bendras armatūros atvirumas. Ignoruojant atvirumą, operatoriui sunku įdiegti kortelę, o tai užima daug laiko ir pastangų, o projektuojant yra tabu.
d) Pagrindiniai armatūros projektavimo teoriniai principai. Kiekvienas šviestuvų rinkinys turi atlikti daugybę suspaudimo ir atlaisvinimo veiksmų, todėl pradžioje jis gali atitikti vartotojo reikalavimus, tačiau armatūra turi išlaikyti savo tikslumą, todėl nekurkite nieko, kas prieštarautų principui. Net jei tai įmanoma dabar, tai truks neilgai. Geras dizainas turėtų atlaikyti laiko išbandymą.
e) padėties nustatymo komponentų pakeičiamumas. Padėties nustatymo komponentai yra labai susidėvėję, todėl reikėtų apsvarstyti galimybę greitai ir lengvai pakeisti. Geriausia neprojektuoti į didesnes dalis.
Armatūros projektavimo patirties kaupimas yra labai svarbus. Kartais dizainas yra vienas dalykas, o praktinis pritaikymas – kas kita, todėl geras dizainas yra nuolatinio kaupimo ir apibendrinimo procesas.
Dažniausiai naudojami darbo įrenginiai pagal savo funkcionalumą skirstomi į šias kategorijas:
01 spaustuko forma
02 Gręžimo ir frezavimo įrankiai
03CNC, instrumentinis griebtuvas
04 Dujų ir vandens bandymo įrankiai
05 Apipjaustymo ir perforavimo įrankiai
06Suvirinimo įrankiai
07Poliravimo strypas
08 Surinkimo įrankiai
09 Tampografija, lazerinio graviravimo įrankiai
01 spaustuko forma
Apibrėžimas: Padėties nustatymo ir suspaudimo pagal gaminio formą įrankis
paveikslėlį
Dizaino taškai:
1. Šio tipo spaustukai daugiausia naudojami ant spaustukų, o jo ilgį galima sumažinti pagal poreikį;
2. Ant suspaudimo formos gali būti suprojektuoti kiti pagalbiniai padėties nustatymo įtaisai, o suspaudimo forma paprastai sujungiama suvirinant;
3. Aukščiau pateiktas paveikslėlis yra supaprastinta diagrama, o formos ertmės struktūros dydis priklauso nuo konkrečios situacijos;
4. Įstatykite 12 skersmens nustatymo kaištį į atitinkamą padėtį ant kilnojamosios formos, o padėties nustatymo angą – į atitinkamą fiksuotų formų slydimo padėtį, kad tilptų nustatymo kaištis;
5. Projektuojant surinkimo ertmę reikia išstumti ir padidinti 0,1 mm, atsižvelgiant į nesusitraukusio ruošinio brėžinio kontūrinį paviršių.
02 Gręžimo ir frezavimo įrankiai
paveikslėlį
Dizaino taškai:
1. Jei reikia, ant fiksuotos šerdies ir jos fiksuotos plokštės gali būti suprojektuoti kai kurie pagalbiniai padėties nustatymo įtaisai;
2. Aukščiau pateiktas paveikslėlis yra supaprastinta struktūrinė diagrama. Faktinė situacija reikalauja atitinkamo dizaino pagal gaminio struktūrą;
3. Cilindras priklauso nuo gaminio dydžio ir įtempimo apdirbimo metu. SDA50X50 dažniausiai naudojamas;
03CNC, instrumentinis griebtuvas
CNC griebtuvas
Sulenkiamas griebtuvas
paveikslėlį
Dizaino taškai:
1. Aukščiau esančiame paveikslėlyje nepažymėti matmenys yra pagrįsti tikrojo gaminio vidinės skylės dydžio struktūra;
2. Išorinis apskritimas, kuris liečiasi su vidine gaminio anga, gamybos metu turi palikti 0,5 mm paraštę vienoje pusėje ir galiausiai yra sumontuotas CNC staklėje ir smulkiai apsukamas iki dydžio. užkirsti kelią deformacijai ir ekscentriškumui, kurį sukelia gesinimo procesas;
3. Montavimo daliai rekomenduojama naudoti spyruoklinį plieną, o sujungimo strypo daliai – 45#;
4. Sriegis M20 ant traukės dalies yra dažniausiai naudojamas sriegis, kurį galima reguliuoti pagal faktinę situaciją.
Prietaiso griebtuvas
paveikslėlį
Dizaino taškai:
1. Aukščiau pateiktas paveikslėlis yra orientacinė diagrama, o surinkimo matmenys ir struktūra pagrįsti faktiniais gaminio matmenimis ir struktūra;
2. Medžiaga yra 45# ir užgesinta.
Prietaiso išorinis spaustukas
paveikslėlį
Dizaino taškai:
1. Aukščiau pateikta nuotrauka yra orientacinė diagrama, o tikrasis dydis priklauso nuo gaminio vidinės skylės dydžio struktūros;
2. Išorinis apskritimas, kuris liečiasi su vidine gaminio anga, gamybos metu turi palikti 0,5 mm paraštę vienoje pusėje ir galiausiai yra sumontuotas ant instrumento tekinimo staklių ir smulkiai apsukamas iki dydžio. užkirsti kelią deformacijai ir ekscentriškumui, kurį sukelia gesinimo procesas;
3. Medžiaga yra 45# ir užgesinta.
04 Dujų bandymo įrankiai
paveikslėlį
Dizaino taškai:
1. Aukščiau pateiktas paveikslėlis yra orientacinis dujų bandymo įrankių paveikslėlis. Konkreti konstrukcija turi būti suprojektuota pagal faktinę gaminio struktūrą. Idėja – kuo paprastesniu būdu užsandarinti gaminį, o užsandarinti dalį užpildyti dujomis, kad būtų patvirtintas sandarumas;
2. Cilindro dydį galima reguliuoti pagal faktinį gaminio dydį. Tuo pačiu metu taip pat reikia apsvarstyti, ar cilindro eiga gali patenkinti gaminio paėmimo ir padėjimo patogumą;
3. Sandarinimo paviršius, besiliečiantis su gaminiu, paprastai yra pagamintas iš medžiagų, turinčių gerą suspaudimą, pvz., Uni klijai ir NBR guminiai žiedai. Tuo pačiu metu atkreipkite dėmesį, kad jei yra pozicionavimo blokų, kurie liečiasi su gaminio paviršiumi, pabandykite naudoti baltus klijus plastikinius blokelius ir naudokite juos naudojimo metu. Vidurinį dangtelį uždenkite medvilniniu audiniu, kad nesugadintumėte gaminio išvaizdos;
4. Projektuojant reikia atsižvelgti į gaminio padėties kryptį, kad dujų nuotėkis neįstrigtų gaminio ertmėje ir nesukeltų klaidingo aptikimo.
05 Perforavimo įrankiai
paveikslėlį
Projektavimo taškai: aukščiau pateiktame paveikslėlyje parodyta bendra perforavimo įrankių struktūra. Apatinė plokštė naudojama perforavimo mašinos darbastaliui lengvai pritvirtinti; pozicionavimo blokas naudojamas gaminiui pritvirtinti. Konkreti struktūra yra sukurta atsižvelgiant į faktinę produkto situaciją. Centrinis taškas yra apsuptas centrinio taško, kad būtų lengviau saugiai ir patogiai paimti ir įdėti gaminį; pertvara naudojama siekiant palengvinti gaminio atskyrimą nuo perforavimo peilio. ; Stulpeliai tarnauja kaip fiksuotos pertvaros. Aukščiau nurodytų dalių surinkimo padėtis ir dydžiai gali būti suprojektuoti pagal faktines gaminio sąlygas.
06Suvirinimo įrankiai
Suvirinimo įrankiai daugiausia nustato kiekvieno komponento padėtį suvirinimo agregate ir kontroliuoja santykinį kiekvieno komponento dydį suvirinimo agregate. Jo struktūra daugiausia yra padėties nustatymo blokas, kuris turi būti suprojektuotas pagal faktinę gaminio struktūrą. Verta pažymėti, kad kai gaminys dedamas ant suvirinimo įrankių, tarp įrankių neturi būti sudarytas sandarus tarpas, kad per didelis slėgis sandarioje erdvėje nepakenktų dalių dydžiui po suvirinimo suvirinimo ir šildymo proceso metu.
07Poliravimo strypas
paveikslėlį
paveikslėlį
paveikslėlį
08 Surinkimo įrankiai
Surinkimo įrankiai daugiausia naudojami kaip įtaisas, padedantis nustatyti padėtį sudedamųjų dalių surinkimo proceso metu. Dizaino idėja yra ta, kad gaminį būtų galima lengvai paimti ir sudėti pagal komponentų surinkimo struktūrą. Surinkimo metu gaminio išvaizda negali būti pažeista. Gaminį galima uždengti medvilniniu audiniu, kad būtų apsaugotas gaminys naudojimo metu. Renkantis medžiagas stenkitės naudoti nemetalines medžiagas, tokias kaip balti klijai.
09 Tampografija, lazerinio graviravimo įrankiai
paveikslėlį
Projektavimo taškai: suprojektuokite įrankių padėties struktūrą pagal faktinio gaminio graviravimo reikalavimus. Atkreipkite dėmesį į gaminio ėmimo ir padėjimo patogumą bei gaminio išvaizdos apsaugą. Padėties nustatymo blokas ir pagalbinis padėties nustatymo įtaisas, besiliečiantis su gaminiu, turi būti kiek įmanoma pagaminti iš nemetalinių medžiagų, tokių kaip balti klijai.
