Plastikinės liejimo formos yra sudėtinių formų tipas, naudojamas presavimui, ekstruzijai, liejimui įpurškimui, formavimui pūtimu ir mažo -putplasčio formavimui.
Klasifikacija
A. Įpurškimo formos-TV korpusai, klaviatūros mygtukai, elektroninių gaminių korpusai, kompiuterių periferiniai įrenginiai, žaislai, namų apyvokos prekės (plačiausiai naudojamos)
B. Pūsimo formos-Gėrimų buteliai
C. Suspaudimo formos-Bakelito jungikliai, melamino indai
D. Perkėlimo formos-Integrinės grandinės komponentai
E. Ekstruzijos formos-Žarnos, plastikiniai maišeliai
F. Termoformavimo formos-Permatomos suformuotos pakuotės apvalkalai
G. Sukamosios formelės-Minkštos plastikinės lėlės / žaislai
Pagrindiniai plastikinių formų dizaino aspektai:
1. Vartai (įvadas) turi būti ties storiausia gaminio vieta, kad būtų užtikrintas sklandus ir pilnas formos užpildymas;
2. Idealiu atveju vartus pastatykite ten, kur jie neturi įtakos gaminio išvaizdai ar funkcijai, pvz., išilgai krašto arba apačioje;
3. Bėgiko gale, šalia vartų, dažnai įrengiamas šaltas šliužų šulinys, kuriame yra traukimo kaištis, palengvinantis bėgiko išmetimą;
4. Dideliems ar plokšti gaminiams rekomenduojama naudoti kelių taškų užtvarą, kad būtų išvengta deformacijos, deformacijos ar trumpų šūvių (neužpildymo);
5. Vartų vieta turi sumažinti plastiko srauto kelią, kad būtų sumažintas slėgio nuostolis ir palengvintas pelėsių išleidimas;
6. Venkite statyti užtvarų šalia plonų šerdžių, kad lydalo srautas tiesiogiai nepatektų į šerdį, nes tai gali sukelti deformaciją, nesutapimą ar sulenkimą;
7. Vartų matmenys priklauso nuo gaminio dydžio, geometrijos, konstrukcijos ir plastiko tipo; galima pradėti nuo mažesnių matmenų ir juos koreguoti pagal pelėsių bandymų rezultatus;
8. Naudokite pelėsių srauto analizę arba patirtį, kad nustatytumėte, ar suvirinimo linijos (mezgimo linijos), atsiradusios dėl vartelių išdėstymo, turės įtakos išvaizdai ar funkcijai; Siekiant sumažinti šią problemą, galima pridėti šaltų šliužų šulinių;
9. Kelių-ertmių formoms identiškiems gaminiams naudokite simetrišką užtvarą; formuodami skirtingus gaminius toje pačioje formoje, pirmenybę teikite didžiausio gaminio pateikimui arčiausiai pagrindinės bėgelio.
Pagrindiniai punktai, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį
I. Nekreipkite dėmesio tik į gaminio dizainą, nepaisydami plastikinių formų gamybos. Kurdami produktą arba kurdami naujų produktų prototipus, vartotojai dažnai iš pradžių sutelkia dėmesį į mokslinius tyrimus ir plėtrą, o nebendrauja su plastikinių formų gamintoju. Anksti susisiekus su pelėsių gamintoju-kai tik bus parengtas preliminarus gaminio dizainas-, yra du pagrindiniai pranašumai:
1. Tai užtikrina, kad gaminio dizainas būtų palankus geriems formavimo procesams, todėl dėl gamybos sunkumų nereikės keisti galutinio projekto.
2. Tai leidžia formų gamintojui iš anksto pasiruošti projektavimo etapui, užkertant kelią skubėjimui, galinčiam atidėti projekto grafiką.
3. Gaminant aukštos-kokybės plastikines formas reikia glaudžiai bendradarbiauti tarp tiekėjo ir kliento; tai vienintelis būdas galiausiai sumažinti išlaidas ir sutrumpinti gamybos ciklus.
II. Nekreipkite dėmesio tik į kainą; visapusiškai apsvarstykite kokybę, pristatymo laiką ir aptarnavimą.
1. Yra daug formų tipų, paprastai skirstomos į dešimt pagrindinių klasių. Tinkamas formos tipas parenkamas atsižvelgiant į specifinius reikalavimus, tokius kaip detalės medžiaga, fizinės ir cheminės savybės, mechaninis stiprumas, matmenų tikslumas, paviršiaus apdaila, tarnavimo laikas ir ekonomiškumas.
2. Didelio-tikslumo liejimo formas reikia apdirbti didelio- tikslumo CNC staklėmis. Jie taip pat reikalauja griežtų medžiagų ir liejimo procesų standartų, taip pat projektuojant ir analizuojant CAD/CAE/CAM technologijas.
3. Tam tikroms dalims taikomi unikalūs liejimo reikalavimai, todėl reikia naudoti pažangias technologijas, pvz., karšto bėgelio sistemas, formavimą su dujomis{1}} arba azoto dujų balionus.
4. Gamintojai turėtų turėti CNC stakles, EDM (elektrinio išlydžio apdirbimo) įrenginius, vielos -pjovimo EDM stakles, CNC kopijavimo frezavimo įrangą, didelio- tikslumo šlifuoklius, didelio- tikslumo CMM (koordinačių matavimo mašinas) ir kompiuterių projektavimo sistemas su atitinkama programine įranga.
5. Didelių štampavimo formų (pvz., automobilių kėbulo plokščių) atveju reikia atsižvelgti į tokius veiksnius kaip preso ruošinio-laikymo mechanizmas, kraštų tepimo sistemos ir kelių{2} stočių progresavimo galimybės. Be preso tonažo, taip pat reikia atsižvelgti į eigos greitį, tiekimo mechanizmus ir preso ir formos apsaugos sistemas.
6. Ne kiekviena įmonė turi ar yra įvaldę minėtus gamybos būdus ir procesus. Renkantis partnerį, labai svarbu įvertinti jo gamybos pajėgumus, -neatsižvelgiant į aparatinę įrangą, atsižvelgiant į valdymo standartus, apdirbimo patirtį ir technines žinias.
7. Skirtingų gamintojų tos pačios formos kainos gali labai skirtis. Jūs neturėtumėte mokėti nei daugiau nei tikroji pelėsių vertė, nei mažiau nei faktinės gamybos sąnaudos. Kaip ir jūs, pelėsių gamintojai turi uždirbti pagrįstą pelną. Formos užsakymas už žymiai mažesnę kainą gali būti bėdų pradžia; klientai turėtų visapusiškai įvertinti situaciją pagal savo reikalavimus.
III. Venkite bendrauti su keliomis šalimis; kai tik įmanoma, rinkitės „vieno sustojimo“ paslaugą, kuri apima ir formų gamybą, ir gaminių gamybą.
1. Net ir naudojant kvalifikuotą formą (ty tokią, kuri gamina priimtinus bandomuosius pavyzdžius), nėra jokios garantijos, kad masinės -gamybos dalys atitiks kokybės standartus. Sėkmė daugiausia priklauso nuo tokių veiksnių kaip apdirbimo mašinos pasirinkimas, liejimo parametrai (pvz., temperatūra, ciklo trukmė) ir operatorių techniniai įgūdžiai.
2. Aukštos-kokybės formoms reikia aukštos-kokybės formavimo procesų. Idealiu atveju projektą turėtų vykdyti vienas teikėjas, kad būtų išvengta komplikacijų, susijusių su kelių šalių koordinavimu. Jei tai neįmanoma, paskirkite vieną šalį, kuri prisiimtų visą atsakomybę ir užtikrintų, kad šis susitarimas būtų aiškiai apibrėžtas sutartyje.
