Formose esantys kreipiamieji stulpai pirmiausia atlieka kreipiamąją funkciją, kad būtų užtikrinta, kad šerdies ir ertmės liejimo paviršiai jokiomis aplinkybėmis nesusidurtų. Jie negali būti naudojami kaip apkrovą{1}}laikantys ar padėties nustatymo komponentai.
Įpurškimo metu judančios ir stacionarios formos sukurs dideles šoninio poslinkio jėgas šiomis dviem atvejais:
Kai plastikinės dalies sienelės storis yra netolygus, medžiagos srautas per storesnes sienas yra didelis, todėl šiose vietose susidaro didesnis slėgis;
Kai plastikinės dalies šonai yra asimetriški, pvz., formoje su laiptuotu atskyrimo paviršiumi, priešpriešinis{0}}slėgis priešingose pusėse yra nevienodas.
2. Vartelių nuėmimo sunkumai
Įpurškimo formavimo metu vartai gali prilipti prie vartų įvorės ir būti sunkiai nuimami. Atidarius formą, gaminys gali įtrūkti ir pažeisti. Be to, operatorius turi naudoti smailų varinį strypą, kad ištrauktų jį iš antgalio, kad atlaisvintų jį prieš išardydamas, o tai smarkiai paveiktų gamybos efektyvumą.
Šį gedimą daugiausia sukelia prasta vartų kūginės angos paviršiaus apdaila ir įrankių žymės išilgai vidinės angos perimetro. Antra, medžiaga yra per minkšta, todėl po naudojimo gali deformuotis arba pažeistas mažas kūginės angos galas. Be to, antgalio sferinis kreivumas yra per mažas, todėl spyruoklinėje medžiagoje susidaro kniedžių galvutės. Svorio įvorės kūginę angą sunku apdirbti; Jei įmanoma, reikia naudoti standartines dalis. Jei reikia apdirbti, reikia naudoti arba įsigyti pagal užsakymą pagamintą-slankstelį. Kūginę skylę reikia šlifuoti iki Ra 0,4 arba mažesnio.
Be to, turi būti sumontuotas stulpelio traukimo strypas arba stulpelio išstūmimo mechanizmas.
3. Judantis ir fiksuotas pelėsių nesutapimas
Didelės formos patiria judančių ir fiksuotų formų išsidėstymą dėl skirtingo užpildymo greičio skirtingomis kryptimis ir pačios formos svorio įtakos montuojant formą.
Tokiais atvejais įpurškimo metu į kreipiamuosius stulpelius bus taikomos šoninės poslinkio jėgos, dėl kurių paviršius šiurkštus ir kreipiamosios stulpeliai bus pažeisti atidarant formą. Sunkiais atvejais kreipiamieji stulpeliai gali sulinkti arba nupjauti arba net visiškai neleisti formuotis.
Kad išspręstumėte šias problemas, visose keturiose formos atskyrimo paviršiaus pusėse reikia pridėti didelio{0}}tvirtumo nustatymo raktus. Cilindriniai raktai yra paprasčiausias ir efektyviausias būdas. Labai svarbu, kad kreipiamojo stulpelio skylės būtų statmenos atskyrimo paviršiui.
Apdorojimo metu judančios ir fiksuotos formos išlygiuojamos ir suspaudžiamos, tada išgręžiamos vienu praėjimu gręžimo mašinoje. Tai užtikrina judančių ir fiksuotų formų skylių koncentriškumą ir sumažina statmenumo paklaidas. Be to, kreipiamųjų stulpų ir kreipiamųjų įvorių terminio apdorojimo kietumas turi atitikti projektavimo reikalavimus.
4. Judančios formos plokštės lenkimas
Įpurškimo metu išlydytas plastikas formos ertmėje sukuria didžiulį priešslėgį, paprastai 600{2}}1000 kg/cm². Formų gamintojai kartais nepaiso šios problemos, dažnai pakeisdami originalius dizaino matmenis arba pakeisdami judančią pelėsių plokštę žemo stiprumo plienu. Formose, kuriose naudojami išstūmimo kaiščiai, dėl didelio tarpo tarp dviejų šoninių sėdynių formos plokštė įpurškimo metu lenkiasi žemyn.
Todėl judančios formos plokštės turi būti pagamintos iš aukštos kokybės-pakankamo storio plieno. Niekada negalima naudoti žemo -stiprumo plieno plokščių, tokių kaip A3. Jei reikia, po judančia formų plokšte reikia sumontuoti atraminius stulpelius arba blokus, kad sumažėtų jos storis ir padidėtų apkrovos{5}}laikomoji galia.
5. Išmetimo kaiščio lenkimas, lūžis arba medžiagos nutekėjimas
Savarankiškai pagaminti{0}}ežektorių kaiščiai yra geresnės kokybės, tačiau apdorojimo kaina per didelė. Šiuo metu dažniausiai naudojamos standartinės detalės, nors jų kokybė paprastai būna prastesnė. Jei tarpas tarp išmetimo kaiščio ir angos yra per didelis, medžiaga nutekės. Tačiau, jei tarpas yra per mažas, išmetimo kaištis išsiplės ir įstrigs įpurškimo metu dėl padidėjusios pelėsių temperatūros. Dar pavojingiau yra tai, kad kartais išstūmimo kaištis nulūžta po to, kai buvo išstumtas tam tikru atstumu ir jo negalima stumti atgal, todėl atvira išstūmimo kaiščio dalis negali grįžti į pradinę padėtį kitą kartą uždarant formą ir sugadinti formos ertmę.
Siekiant išspręsti šią problemą, išmetimo kaištis iš naujo šlifuojamas, išlaikant 10–15 mm jungiamąją dalį priekiniame gale ir nušlifuojant vidurinę dalį 0,2 mm. Surinkus, visi išmetimo kaiščiai turi būti kruopščiai patikrinti, ar tarpas paprastai yra 0,05–0,08 mm, kad visas išmetimo mechanizmas galėtų laisvai judėti.
6. Blogas aušinimas arba vandens nutekėjimas aušinimo kanaluose
Formos aušinimo efektas tiesiogiai veikia gaminio kokybę ir gamybos efektyvumą. Dėl prasto aušinimo gaminys labai susitraukia arba netolygiai susitraukia, todėl atsiranda defektų, tokių kaip deformacija ir deformacija. Kita vertus, visos formos ar dalių perkaitimas gali užkirsti kelią normaliam formavimuisi ir sukelti gamybos sustabdymą. Sunkiais atvejais dėl šiluminio judančių dalių, pvz., išmetimo kaiščių, plėtimosi jos gali užstrigti ir būti pažeistos.
Aušinimo sistemos projektavimas ir apdorojimas turėtų būti nulemtas gaminio formos. Šios sistemos nereikėtų praleisti dėl sudėtingos formos struktūros ar sudėtingo apdorojimo, ypač didelėms ir vidutinėms formoms, kuriose reikia visiškai atsižvelgti į aušinimą.
7. Nepakankamas kreipiamojo griovelio ilgis
Kai kuriose formose dėl formos plokštės srities apribojimų yra per trumpi kreipiamieji grioveliai. Užbaigus šerdies-traukimo veiksmą, slankiklis išsikiša už kreipiamojo griovelio. Dėl to slankiklis lengvai pakreipiamas stulpelio-šerdies-traukiant ir pradiniame formos uždarymo bei nustatymo iš naujo etape. Ypač uždarant pelėsį, slankiklis gali būti netolygiai atstatytas, todėl gali būti pažeista ar net sulenkta.
Remiantis patirtimi, kreipiamojo griovelyje likusio slankiklio ilgis po šerdies-traukimo neturi būti mažesnis nei 2/3 viso kreipiamojo griovelio ilgio.
8. Fiksuoto-atstumo įtempimo mechanizmo gedimas
Fiksuoto-atstumo įtempimo mechanizmai, tokie kaip kabliukai ir skląsčiai, paprastai naudojami traukiant fiksuotą-formos šerdį- arba kai kurias formas su antriniu išardymu. Kadangi šie mechanizmai yra nustatyti poromis abiejose formos pusėse, jų veikimas turi būti sinchronizuotas; tai yra, jie turi užsifiksuoti vienu metu, kai forma užsidaro, ir atsijungti vienu metu, kai forma atsidaro į tam tikrą padėtį.
Praradus sinchronizavimą, ištraukto štampavimo formos plokštelė neišvengiamai pasislinks ir bus pažeista. Šiems mechanizmams reikalingos didelio standumo ir atsparumo dilimui dalys, jas sunku reguliuoti ir jų tarnavimo laikas yra trumpas. Reikėtų kiek įmanoma vengti jų naudojimo; gali būti naudojami alternatyvūs mechanizmai. Kai šerdies-traukimo jėga yra palyginti maža, fiksuotai formai išstumti galima naudoti spyruoklinį-metodą. Kai šerdies -traukimo jėga yra palyginti didelė, galima naudoti konstrukciją, kurioje šerdis slysta, kai juda forma traukiasi ir užbaigia šerdies -traukimo veiksmą prieš atskiriant formą. Didelėms formoms šerdies traukimui galima naudoti hidraulinius cilindrus.
9. Kampinio kaiščio slankiklio tipo šerdies-traukimo mechanizmo pažeidimas.
Dažniausios šio tipo mechanizmų problemos yra netinkamas apdirbimas ir nepakankama medžiaga. Pagrindinės problemos yra šios:
Didelis kampas A ant kampinio kaiščio;
Privalumas yra tas, kad jis gali sukurti didelį šerdies-traukimo atstumą per trumpą formos atidarymo eigą.
Tačiau esant pernelyg dideliam kampui A, kai traukimo jėga F yra pastovi, kampinio kaiščio lenkimo jėga P=F/COSA per šerdies-traukimo procesą taip pat yra didesnė, todėl lengvai gali deformuotis kampinis kaištis ir susidėvėti kampinė skylė.
Tuo pačiu metu, kuo didesnė trauka į viršų N=FTGA, kurią sukuria pasviręs slankiklio kaištis, tuo didesnė jėga. Ši jėga padidina normalų slankiklio slėgį ant kreipiamojo paviršiaus kreipiamojo griovelio viduje, taip padidindama atsparumą trinčiai slankiklio slydimo metu. Tai gali lengvai sukelti netolygų slydimą ir kreipiamojo griovelio nusidėvėjimą. Remiantis patirtimi, pasvirimo kampas A neturi viršyti 25 laipsnių.
