Tikslaus liejimo įpurškimo vertinimo pagrindas yra liejinių gaminių tikslumas, ty gaminio matmenų, formos tolerancija ir paviršiaus šiurkštumas. Tiksliam liejimui turi būti daug susijusių sąlygų, tačiau svarbiausi yra keturi pagrindiniai plastikinės medžiagos, įpurškimo formos, liejimo proceso ir įpurškimo įrangos veiksniai.
Projektuojant plastikinius gaminius pirmiausia reikia pasirinkti inžinerines plastikines medžiagas, o inžineriniams plastikams, galintiems tiksliai lieti įpurškimą, pasirinkti tokias medžiagas, kurios turi aukštas mechanines savybes, stabilius matmenis, gerą atsparumą valkšnumui ir atsparumą aplinkos poveikiui. Antra, tinkama liejimo mašina turėtų būti parinkta atsižvelgiant į pasirinktą plastikinę medžiagą, gatavo gaminio matmenų tikslumą, gabalo svorį, kokybės reikalavimus ir numatomą formos struktūrą. Apdorojimo procese veiksnius, turinčius įtakos precizinio liejimo gaminiams, daugiausia lemia formos tikslumas, liejimo liejimo susitraukimas ir gaminio aplinkos temperatūros bei drėgmės pokyčių diapazonas.
Tiksliojo liejimo įpurškimo metu forma yra vienas iš raktų norint gauti tikslius plastikinius gaminius, atitinkančius kokybės reikalavimus. Tiksliam liejimui naudojama forma turi atitikti gaminio dydžio, tikslumo ir formos reikalavimus. Tačiau net jei formos tikslumas ir dydis yra vienodi, tikrasis suformuoto plastikinio gaminio dydis bus nenuoseklus dėl susitraukimo skirtumo. Todėl labai svarbu efektyviai kontroliuoti plastikinių gaminių susitraukimo greitį tikslaus liejimo įpurškimo technologijoje.
Nesvarbu, ar formos konstrukcija yra pagrįsta, ar ne, tai tiesiogiai paveiks plastikinių gaminių susitraukimo greitį, nes formos ertmės dydis gaunamas pridedant apskaičiuotą susitraukimo greitį prie plastikinio gaminio dydžio, o susitraukimo greitį rekomenduoja plastikas. gamintojo arba inžinerinio plastiko vadovas Tai susiję ne tik su vartų forma, vartų padėtimi ir formos pasiskirstymu, bet ir su inžinerinių plastikų kristalų orientacija (anizotropija), forma, dydžiu, atstumu iki vartų ir forma bei plastikinio gaminio dydis. Susijęs su vieta.
Pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos plastikų susitraukimui, yra susitraukimas nuo karščio, fazių kaitos susitraukimas, orientacijos susitraukimas, susitraukimas gniuždant ir elastingas atsistatymas ir kt., o šie įtakojantys veiksniai yra susiję su precizinio įpurškimo formavimo gaminių formavimo ar eksploatavimo sąlygomis. Todėl projektuojant formą reikia atsižvelgti į ryšį tarp šių įtakos faktorių ir liejimo įpurškimo sąlygų bei jo išvaizdos veiksnius, pvz., įpurškimo slėgį ir ertmės slėgį bei užpildymo greitį, įpurškimo lydymosi temperatūrą ir pelėsių temperatūrą, pelėsių struktūrą ir vartų formą bei pasiskirstymą, ir tokių veiksnių kaip vartų skerspjūvio plotas, gaminio sienelės storis, armuojančio užpildo kiekis plastikinėje medžiagoje, plastikinės medžiagos kristališkumas ir orientacija, įtaka. Minėtų veiksnių įtaka taip pat skiriasi priklausomai nuo skirtingų plastikinių medžiagų, kitų formavimo sąlygų, tokių kaip temperatūra, drėgmė, nuolatinė kristalizacija, vidinis įtempis po formavimo ir įpurškimo mašinų pasikeitimai.
Kadangi liejimo įpurškimo procesas yra plastiko transformavimo iš kieto (miltelių arba granulių) į skystą (lydymosi) į kietą (produktą) procesas. Nuo granulių iki lydalo, o tada nuo lydalo iki gaminio, viduryje yra temperatūros laukai, įtempių laukai, srauto laukai ir tankio laukai. Bendrai veikiant šiems laukams, skirtingi plastikai (termoreaktingi arba termoplastiniai, kristaliniai) arba nekristaliniai, armuoti ar nesutvirtinti ir kt.) turi skirtingą polimerų struktūrą ir reologines savybes. Visi veiksniai, turintys įtakos minėtam „laukui“, neabejotinai turės įtakos plastikinių gaminių fizinėms ir mechaninėms savybėms, dydžiui, formai, tikslumui ir išvaizdos kokybei.
Tokiu būdu plastiko gaminiuose bus išreikštas esminis proceso veiksnių ir polimero eksploatacinių savybių, struktūrinės formos ir plastikinių gaminių ryšys. Šių vidinių jungčių analizė turi didelę reikšmę racionaliai parengiant įpurškimo apdirbimo technologiją, racionaliai projektuojant ir gaminant formas pagal brėžinius, netgi racionaliai parenkant liejimo apdirbimo įrangą. Tikslus įpurškimas taip pat skiriasi nuo įprasto liejimo įpurškimo slėgiu ir įpurškimo greičiu. Tiksliam įpurškimui dažnai naudojamas aukšto arba itin aukšto slėgio įpurškimas ir didelio greičio įpurškimas, kad būtų pasiektas mažesnis liejimo susitraukimas.
Remiantis pirmiau nurodytomis priežastimis, be bendrųjų formų dizaino elementų, projektuojant tikslias įpurškimo formas, reikia atsižvelgti ir į šiuos dalykus:
① Priimkite tinkamą pelėsių dydžio toleranciją;
② Užkirsti kelią formavimo susitraukimo klaidai;
③ Užkirsti kelią įpurškimo deformacijai;
④ Apsaugokite nuo formavimo deformacijos;
⑤ Sumažinkite pelėsių gamybos klaidą;
⑥ Užkirsti kelią pelėsių tikslumo klaidoms;
⑦ Išlaikykite pelėsių tikslumą.
