Formą daugiausia sudaro liejimo sistema, temperatūros reguliavimo sistema, liejimo dalys ir konstrukcinės dalys. Tarp jų liejimo sistema ir liejimo dalys yra dalys, kurios tiesiogiai liečiasi su plastiku ir keičiasi kartu su plastiku ir gaminiu. Tai yra sudėtingiausios ir labiausiai besikeičiančios formos dalys, reikalaujančios aukščiausios apdirbimo apdailos ir tikslumo.
Įpurškimo forma susideda iš judančios formos ir fiksuotos formos. Judanti forma montuojama ant kilnojamojo liejimo mašinos šablono, o fiksuota forma montuojama ant fiksuoto liejimo mašinos šablono. Įpurškimo formavimo metu kilnojamoji forma ir fiksuota forma uždaromos, kad būtų suformuota užtvarų sistema ir ertmė, o kilnojamoji forma ir fiksuota forma yra atskiriamos, kad atidarius formą būtų pašalintas plastikinis gaminys. Siekiant sumažinti didelį formų projektavimo ir gamybos darbo krūvį, daugumoje įpurškimo formų naudojami standartiniai formų pagrindai.
Užtvarų sistema
Užtvarų sistema reiškia bėgelio dalį prieš plastikui patenkant į ertmę iš antgalio, įskaitant pagrindinį bėgelį, šaltos medžiagos ertmę, bėgelį ir vartus.
Užtvarų sistema, taip pat žinoma kaip bėgių sistema, yra tiekimo kanalų rinkinys, nukreipiantis plastiko lydalą iš įpurškimo mašinos antgalio į ertmę. Paprastai jį sudaro pagrindinis kanalas, bėgikas, vartai ir šalta ertmė. Tai tiesiogiai susijusi su plastikinių gaminių liejimo kokybe ir gamybos efektyvumu.
pagrindinis kanalas
Tai formoje esantis kanalas, jungiantis liejimo mašinos antgalį su bėgeliu arba ertme. Sriegio viršus yra įgaubtas, kad būtų sujungtas su antgaliu. Pagrindinio kanalo įleidimo skersmuo turi būti šiek tiek didesnis nei purkštuko skersmuo (0,8 mm), kad būtų išvengta perpildymo ir jie nebūtų užblokuoti dėl netikslaus sujungimo. Įleidimo skersmuo priklauso nuo gaminio dydžio, paprastai 4-8mm. Spygliuočio skersmuo turi išsiplėsti į vidų 3–5 laipsnių kampu, kad būtų lengviau nuimti perteklių srauto kelyje.
trys
šalta skylė
Tai yra ertmė spyruoklės gale, skirta sulaikyti šaltą medžiagą, susidariusią tarp dviejų įpurškimų antgalio gale, kad būtų išvengta bėgio ar vartų užsikimšimo. Kai šalta medžiaga įmaišoma į ertmę, pagamintame gaminyje lengvai susidaro vidinis įtempis. Šaltojo šliužo angos skersmuo yra apie 8-10 mm, o gylis - 6 mm. Siekiant palengvinti išėmimą, jo dugnas dažnai yra išimamas iš formavimo strypo. Išmontavimo strypo viršus turi būti suprojektuotas kaip zigzaginis kabliukas arba įdubęs griovelis, kad išimant pagrindinį kanalą būtų galima sklandžiai ištraukti.
Keturi
Bėgikas
Tai kanalas, jungiantis spyruoklę ir kiekvieną kelių plyšių formos ertmę. Kad išlydyta medžiaga užpildytų kiekvieną ertmę vienodu greičiu, bėgelių išdėstymas ant formos turi būti simetriškas ir vienodais atstumais. Bėgiklio skerspjūvio forma ir dydis turi įtakos plastiko lydalo tekėjimui, gaminio išėmimo iš formų lengvumui ir formų gamybai.
Jei kalbama apie tokio paties kiekio medžiagos srautą, mažiausią pasipriešinimą turi apskrito skerspjūvio srauto kanalas. Tačiau kadangi specifinis cilindrinės bėgelio paviršius yra mažas, jis nepalankus bėgelyje esančių šiukšlių vėsinimui, o bėgelis turi būti atidarytas dviejose formos pusėse, o tai reikalauja daug darbo jėgos ir sunkiai išlyginama.
Todėl dažnai naudojamos trapecijos arba pusapvalės skerspjūvio bėgeliai, kurie ant pusės formos atidaromi išmetimo kaiščiais. Bėgio paviršius turi būti poliruotas, kad sumažėtų pasipriešinimas srautui ir būtų greitesnis užpildymo greitis. Bėgimo dydis priklauso nuo plastiko tipo, gaminio dydžio ir storio. Daugumos termoplastikų bėgelio skerspjūvio plotis neviršija 8 m, ypač didelis gali siekti 10-12 m, o ypač mažas - 2-3 m. Atsižvelgiant į poreikių tenkinimą, skerspjūvio plotas turėtų būti kiek įmanoma sumažintas, kad padidėtų šiukšlių kiekis šunto kanale ir pailgėtų aušinimo laikas.
Penketukai
vartai
Tai kanalas, jungiantis pagrindinį kanalą (arba bėgiką) ir ertmę. Kanalo skerspjūvio plotas gali būti lygus pagrindinio kanalo (arba šakinio kanalo) skerspjūvio plotui, tačiau dažniausiai jis sumažinamas. Taigi tai yra mažiausio skerspjūvio ploto dalis visoje bėgių sistemoje. Didelę įtaką gaminio kokybei turi vartų forma ir dydis.
Vartų funkcija yra:
A. Kontroliuokite medžiagos srautą:
B. Įpurškimo metu galima išvengti atgalinio srauto dėl ankstyvo šioje dalyje laikomo lydalo sukietėjimo:
C. Padarykite, kad praeinantis lydalas būtų stipriai šlytas, kad padidintumėte temperatūrą ir sumažintumėte tariamą klampumą, kad pagerintumėte sklandumą:
D. Patogu atskirti gaminį nuo bėgių sistemos. Vartų formos, dydžio ir padėties dizainas priklauso nuo plastiko pobūdžio, gaminio dydžio ir struktūros. Paprastai vartų skerspjūvio forma yra stačiakampė arba apskrita, o skerspjūvio plotas turi būti mažas, o ilgis – trumpas. Tai pagrįsta ne tik minėtais efektais, bet ir dėl to, kad mažus vartus lengviau padidinti, o didelius vartus sunku susitraukti. Vartelių padėtis paprastai turi būti parenkama toje vietoje, kur gaminys yra storiausias, nepažeidžiant išvaizdos.
Projektuojant vartų dydį reikia atsižvelgti į plastiko lydalo pobūdį. Ertmė Tai erdvė, kurioje formoje formuojami plastikiniai gaminiai. Komponentai, naudojami ertmei formuoti, bendrai vadinami suformuotomis dalimis.
Kiekviena suformuota dalis dažnai turi specialų pavadinimą. Formuojanti dalis, kuri sudaro gaminio formą, vadinama štampu (taip pat žinomas kaip moteriškas štampas), o dalis, kuri sudaro gaminio vidinę formą (pvz., skylės, grioveliai ir kt.), vadinama šerdimi arba perforatoriumi. (taip pat žinomas kaip patino mirtis). Projektuojant liejamą detalę, pirmiausia reikia nustatyti bendrą ertmės struktūrą pagal plastiko savybes, gaminio geometrinę formą, matmenų toleranciją ir naudojimo reikalavimus.
Antrasis – pagal nustatytą struktūrą parinkti atskyrimo paviršių, vartų ir ventiliacijos angos padėtį bei išėmimo būdą.
Galiausiai, kiekvienos dalies projektavimas atliekamas pagal kontrolinio gaminio dydį ir nustatomas kiekvienos dalies derinys. Kai plastiko lydalas patenka į ertmę, susidaro aukštas slėgis, todėl suformuotos dalys turi būti parenkamos pagrįstai ir patikrinamos jų stiprumas ir standumas.
In order to ensure the smooth and beautiful surface of plastic products and easy demoulding, the surface in contact with plastic should have a roughness Ra>0.32um ir būti atsparūs korozijai. Formuotos dalys paprastai yra termiškai apdorojamos siekiant padidinti kietumą ir pagamintos iš korozijai atsparaus plieno.
šeši
Temperatūros valdymo sistema
Kad būtų patenkinti įpurškimo proceso formos temperatūros reikalavimai, reikia temperatūros reguliavimo sistemos, kad būtų galima reguliuoti pelėsių temperatūrą. Termoplastiko įpurškimo formų aušinimo sistema daugiausia skirta formoms aušinti.
Įprastas formų aušinimo būdas yra formoje įrengti aušinimo vandens kanalą ir naudoti cirkuliuojantį aušinimo vandenį, kad pašalintų formos šilumą; Be karšto vandens ar garų naudojimo aušinimo vandens kanale, formos šildymas taip pat gali būti įrengtas formos viduje ir aplink ją. Kaitinantis elementas.
septyni
formuotos dalys
Nurodo įvairias gaminio formą sudarančias dalis, įskaitant judančias formas, fiksuotas formas ir ertmes, šerdis, liejimo strypus ir išmetimo angas. Formuota dalis susideda iš šerdies ir matricos. Šerdis sudaro gaminio vidinį paviršių, o štampas – gaminio išorinio paviršiaus formą. Uždarius formą, šerdis ir ertmė sudaro formos ertmę.
Pagal proceso ir gamybos reikalavimus kartais šerdis ir matrica susideda iš kelių dalių, o kartais – į visumą, o įdėklai naudojami tik lengvai pažeidžiamose ir sunkiai apdorojamose dalyse.
Aštuoni
išmetimo anga
Tai formoje atidaryta griovelio formos oro išleidimo anga, išleidžianti pradines dujas ir lydalo atneštas dujas. Kai išlydyta medžiaga įpurškiama į ertmę, iš pradžių ertmėje buvęs oras ir lydalo atnešamos dujos turi būti išleidžiamos iš formos per išmetimo angą medžiagos srauto pabaigoje, kitaip gaminyje atsiras porų. , blogas sujungimas, Forma nėra pilnai užpildyta, ir net susikaupęs oras sudegins gaminį dėl suspaudimo sukuriamos aukštos temperatūros.
Paprastai ventiliacijos anga gali būti nustatyta arba išlydytos medžiagos srauto ertmėje pabaigoje, arba ant formos atskyrimo paviršiaus. Pastarasis skirtas atidaryti negilų griovelį, kurio gylis yra 0.03-0,2 mm, o plotis 1.5-6 mm, vienoje štampo pusėje. Įpurškimo metu iš ventiliacijos angos neištekės daug išlydytos medžiagos, nes išlydyta medžiaga ten atvės ir sukietės ir užkimš kanalą. Išmetimo angos atidarymo padėtis neturi būti nukreipta į operatorių, kad išsilydusios medžiagos netyčia neišpurkštų ir nesužalotų žmonių.
Be to, išmetimui taip pat galima naudoti atitinkamą tarpą tarp išmetimo strypo ir išmetimo angos, suderinamą tarpą tarp išmetimo bloko ir nuėmimo plokštės bei šerdies ir kt.
Devyni
konstrukcines dalis
Tai reiškia įvairias dalis, kurios sudaro formos struktūrą, įskaitant: įvairias dalis, skirtas nukreipimui, išėmimui, šerdies traukimui ir atskyrimui. Tokie kaip priekiniai ir galiniai įtvarai, priekinių ir galinių sagčių šablonai, prispaudimo plokštės, slėgio kolonos, kreipiamosios kolonos, nuėmimo plokštės, nuėmimo strypai ir grąžinimo strypai ir kt.
01
kreipiamosios dalys
Siekiant užtikrinti, kad kilnojamą formą ir fiksuotą formą būtų galima tiksliai centruoti, kai forma uždaryta, formoje turi būti nustatytos kreipiamosios dalys. Įpurškimo formoje kreipiančiosioms dalims formuoti paprastai naudojami keturi kreipiamųjų stulpelių ir kreipiamųjų rankovių rinkiniai, o kartais reikia nustatyti tarpusavyje suderintus vidinius ir išorinius kūginius paviršius ant kilnojamosios formos ir fiksuotos formos, kad būtų lengviau nustatyti padėtį.
02
paleidimo agentūra
Formos atidarymo metu reikalingas išstūmimo mechanizmas plastikiniam gaminiui ir jo kondensatui bėgelyje išstumti arba ištraukti. Išstumkite fiksuotą plokštę ir stūmimo plokštę, kad pritvirtintumėte stūmimo strypą. Paprastai atstatymo strypas taip pat yra pritvirtintas prie stūmimo strypo, o atstatymo strypas iš naujo nustato stūmimo plokštę, kai uždaromos judančios ir fiksuotos formos.
03
Šoninis šerdies traukimo mechanizmas
Kai kurie plastikiniai gaminiai su įpjovomis arba šoninėmis skylutėmis turi būti išstumti į šonus prieš išstumiant, o ištraukus šoninę šerdį galima sėkmingai nuimti šoninę šerdį. Šiuo metu formoje reikia nustatyti šoninio šerdies traukimo mechanizmą.
