Kaip vertikalaus malūno cnc gamintojas ar perdirbimo įmonė, dažnai girdime apie nelaimingus atsitikimus, kai vertikalus malūnas cnc pataiko į peilį. Jei operatorius nesilaiko saugos taisyklių, gali įvykti nelaimingų atsitikimų ar įrangos avarijų. CNC apdirbimo centruose, nes dauguma jų yra su apsauginėmis durimis, apdirbimo metu saugos dureles reikia uždaryti, o operatorius tiesiogiai nevaldo staklių. Todėl asmeninių nelaimingų atsitikimų tikimybė yra labai maža, tačiau įrangos nelaimingų atsitikimų tikimybė yra daug didesnė nei kitu mechaniniu apdorojimu. CNC apdirbimo centrą automatiškai valdo staklės, skirtos apdoroti per apdorojimo programą. CNC apdirbimo centras nėra tiesiogiai valdomas žmonių, o valdomas programų.
Vartotojas:
Dirbdami su staklėmis, technikai dažnai daro programavimo klaidas, įvesties klaidas ir pataiso, o koordinačių sistema arba įrankio kompensavimas nukreipiamas neteisingai. Atsargumas dirbant su staklėmis sukels avariją. Jei naudojant vertikalią frezavimo staklę CNC atsitrenkia peilis, tai ne tik sukels didelį psichologinį spaudimą operatoriui, bet ir sukels tam tikrų ekonominių nuostolių. Taigi, kaip mes galime to išvengti?
Gamintojas:
Dėl aukštos vertikalios frezavimo cnc kainos, priežiūros sunkumų ir didelių išlaidų, didelio tikslumo, didelio efektyvumo ir didelio apdorotų dalių automatizavimo daugiausia garantuoja staklių tikslumas. Įvykus įrangos avarijai, staklių tikslumas smarkiai sumažės. Tiesą sakant, įrankių susidūrimo avarijas galima reguliariai stebėti. Kadangi CNC apdirbimo centras yra užrakintas programinės įrangos, apdorojant modeliavimą, paspaudus automatinio valdymo mygtuką, nėra intuityvu matyti, ar staklės yra modeliavimo sąsajoje. Užrakinta. Modeliavimo metu dažnai nėra įrankio nustatymų. Jei staklės neužrakintos ir neveikia, labai tikėtina, kad įrankis susidurs. Todėl prieš imituodami apdorojimą turėtumėte eiti į veikiančią sąsają ir patikrinti, ar staklės užrakintos. Apdorojimo metu pamiršau išjungti oro krovinių jungiklį. Kadangi programos modeliavimo metu, siekiant sutaupyti laiko, sauso paleidimo jungiklis dažnai įjungiamas.
Po sauso važiavimo modeliavimo atskaitos taško grąžos nėra. Tikrinant programą, apdirbimo centras užrakinamas, o įrankis imituojamas, palyginti su ruošinio apdorojimu (keičiasi absoliučios ir santykinės koordinatės). Šiuo metu koordinatės neatitinka tikrosios padėties. Grįžimo į atskaitos tašką metodas turi būti naudojamas siekiant užtikrinti, kad mašinos nulinė koordinatė atitiktų absoliučią ir santykinę koordinates.
Kai staklės važiuoja per daug, turite paspausti perviršinio atleidimo mygtuką ir rankiniu būdu arba rankiniu būdu perkelti jį priešinga kryptimi, kad pašalintumėte. Tačiau, jei paleidimo kryptis pasikeis, tai sugadins staklę. Nes kai paspaudžiamas perviršinis atleidimas, staklių apsauga nuo perviršio neveiks, o perviršinės apsaugos važiavimo jungiklis jau yra kelionės pabaigoje. Šiuo metu darbastalis gali toliau judėti perviršio kryptimi, o galiausiai švino varžtas bus sulaužytas ir sugadins staklę. Kai nurodyta eilutė veikia, ji dažnai vykdoma žemyn nuo žymeklio padėties. Dėl tekinimo staklių būtina iškviesti naudojamo įrankio įrankio poslinkio vertę. Jei įrankis nebus iškviestas, veikiančios programos segmento įrankis gali būti ne norimas įrankis, ir labai tikėtina, kad įrankio susidūrimo nelaimė gali įvykti dėl skirtingų įrankių. Žinoma, pirmiausia reikia išgauti apdorojimo centre ir CNC frezavimo staklėse tokią koordinacinę sistemą kaip G54 ir įrankio ilgio kompensavimo vertę. Kadangi kiekvieno įrankio ilgio kompensavimo vertė yra skirtinga, jei ji nebus iškviesta, tai gali sukelti įrankio susidūrimą.
Trumpai tariant, įvaldykite apdirbimo centro programavimo įgūdžius, naudokite įvairius metodus, kad patikrintumėte programą, teisingai nustatytos koordinačių sistemos ir įrankio ilgio bei spindulio kompensavimas, o darbo procesas turėtų būti stebimas ir įsiklausyti į visas kryptis, kad būtų išvengta nereikalingų klaidų . Tai gali veiksmingai išvengti peilio susidūrimo reiškinio ir geriau apsaugoti vertikalų malūną.
