Mačiau daug pavarų gamybos, įskaitant pomėgius, frezavimą, formavimą ir kitus procesus. Šiandien kalbėsiu apie metalinių miltelių paspaudimo procesą, tai yra miltelių metalurgija:
Miltelių metalurgijos pavaros dažniausiai naudojamos įvairiuose automobilių varikliuose. Nors jie yra labai ekonomiški ir praktiški dideliais kiekiais, juos taip pat reikia patobulinti kitais aspektais. Pažvelkime į miltelių metalurgijos pavarų privalumus ir trūkumus.
Privalumai:
1. Paprastai miltelių metalurgijos pavarų gamybos procesų gamybos procesai yra mažiau.
2. Gaminant įrankius pagal miltelių metalurgiją, medžiagų sunaudojimo procentas gali pasiekti daugiau nei 95%
3. Miltelių metalurgijos pavarų pakartojamumas yra labai geras. Kadangi milteliniai metalurgijos pavaros yra štampuojamos, normaliomis naudojimo sąlygomis, štampų pora gali paspausti dešimtis iki šimtų tūkstančių pavarų ruošinių.
4. Miltelinė metalurgija gali pagaminti kelias dalis iš vieno gabalo
5. Miltelinės metalurgijos krumpliaračių medžiagos tankis yra reguliuojamas.
6. Miltelinės metalurgijos gamyboje, siekiant palengvinti ruošinio pašalinimą iš štampavimo po formavimo, štampų darbinio paviršiaus šiurkštumas yra labai geras.
Vaizdas
Trūkumai
1. Būtina serijinė gamyba. Paprastai kalbant, didesnės nei 5,000 vienetų partijos labiau tinka miltelių metalurgijos gamybai;
2. Dydis ribojamas preso spaudimo pajėgumo. Paprastai preso slėgis yra nuo kelių tonų iki kelių šimtų tonų, o skersmuo gali būti pagamintas miltelinėje metalurgijoje per 110 mm;
3. Miltelinės metalurgijos krumpliaračiai yra riboti dėl konstrukcijos. Dėl spaudimo ir pelėsio priežasčių paprastai netinka gaminti sliekinių, svirtinių ir sraigtinių krumpliaračių, kurių sraigtinis kampas didesnis nei 35 laipsniai. Paprastai sraigtinius krumpliaračius rekomenduojama projektuoti 15 laipsnių kampu;
4. Miltelių metalurgijos pavarų storis yra ribotas. Ertmės gylis ir preso taktas turi būti nuo 2 iki 2,5 karto didesnis už pavaros storią. Tuo pačiu metu, atsižvelgiant į pavaros aukščio išilginio tankio vienodumą, miltelių metalurgijos pavaros storis taip pat yra labai svarbus;
Kas yra miltelinė metalurgija
Tai yra proceso technologija, skirta metalui gaminti arba metalinių miltelių (arba metalinių miltelių ir nemetalinių miltelių mišinio naudojimo) kaip žaliavų, formavimo ir sukepinimo mišinį, kad būtų galima gaminti metalines medžiagas, kompozicines medžiagas ir įvairių rūšių produktus. Plačiame miltelių metalurgijos produktų pramonėje yra geležies ir akmens įrankiai, cemento karbidas, magnetinės medžiagos ir miltelių metalurgijos produktai. Siauras miltelių metalurgijos produktų pojūtis pramonėje reiškia tik metalurgijos miltelių gaminius, įskaitant miltelių metalurgijos dalis (apskaičiuojant didžiąją daugumą), naftos turinčių guolių ir metalo įpurškimo formavimo produktų.
Proceso ypatybės
1. Produkto tankis yra kontroliuojamas, pavyzdžiui, akytos medžiagos, didelio tankio medžiagos ir kt.;
2. Maži grūdai, vienoda mikrostruktūra, be komponentų segregacija;
3. Near-molding, raw material utilization rate> 95%;
4. Pjovimas yra mažesnis arba jo nėra, pjovimo apdorojimas yra tik 40–50%;
5. Medžiagos komponentai yra valdomi, o tai yra palanki kompozicinių medžiagų paruošimui;
6. ugniai atsparių metalų, keraminių ir branduolinių medžiagų paruošimas.
Pagrindinė proceso eiga
1. Miltelių gamyba
Miltelių gamyba yra žaliavų gaminimo į miltelius procesas. Dažniausiai naudojami miltelių gamybos metodai yra oksido redukcijos metodas ir mechaninis metodas.
Paveikslėlis
2. Maišymas
Maišymas yra įvairių reikalingų miltelių sumaišymo tam tikra proporcija ir homogenizavimo į tuščius miltelius procesas. Yra trys tipai: sausas, pusiau sausas ir šlapias, kurie naudojami skirtingiems reikalavimams.
Vaizdas
3. Formavimas
Formavimas yra vienodai sumaišyto mišinio įdėjimo į štampą procesas ir paspaudus jį į tam tikros formos, dydžio ir tankio ruošinį. Formavimo metodai iš esmės yra suskirstyti į slėgio formavimąsi ir be spaudimo formavimo. Dažniausiai naudojama formuojant slėgį, yra suspaudimo formavimas.
Vaizdas
4. Sukepinimas
Sukepinimas yra pagrindinis miltelių metalurgijos procesas. Susidariusi tuščia yra sukepinta, kad būtų gautos reikiamos galutinės fizinės ir mechaninės savybės. Sukepinimas yra suskirstytas į vienetų sistemos sukepinimą ir kelių komponentų sistemos sukepinimą. Be įprasto sukepinimo, taip pat yra specialių sukepinimo procesų, tokių kaip laisvas sukepinimas, lydymosi infiltracija, karštas presavimas ir kt.
Vaizdas
5. Post apdorojimas
Gydymas po balo gali būti atliekamas įvairiais būdais pagal skirtingus produkto reikalavimus. Pavyzdžiui, apdaila, aliejaus panardinimas, apdirbimas, terminis apdorojimas ir elektropliacija. Be to, pastaraisiais metais kai kurie nauji procesai, tokie kaip riedėjimas ir kalimas, taip pat buvo taikomi miltelių metalurgijos medžiagų apdorojimui po sukepinimo, siekiant palyginti idealių rezultatų.
Vaizdas
Dabar, kai žinome apie miltelinę metalurgiją, turime kalbėti apie staklių pjovimo įrankius. Kiekvieną kartą, kai matau apdorojimo vaizdo įrašą, mano draugai klausia, kaip pagamintas šis pjovimo įrankis. Tiesą sakant, tai buvo paskelbta anksčiau, todėl, jei matėte, tiesiog nekreipkite dėmesio į tai.
Turinio šaltinis: internetas
