Nuo tada, kai septintajame dešimtmetyje debiutavo pirmoji dengtų įdėklų karta, dengimo technologija padarė perversmą pjovimo pramonėje. Šiandien dengti įrankiai sudaro daugiau nei 50% visų pjovimo įrankių gamybos ir toliau plečiasi, todėl jie yra labai svarbi pagrindinių įrankių gamintojų mokslinių tyrimų ir inovacijų sritis. Taigi, turėdami tokį platų dengtų įrankių gaminių asortimentą, kaip galime pasirinkti geriausią ir tikrai pagerinti gamybos efektyvumą?
Šiandien pažvelkime į Kennametal naujos-kartos kompozitinės nano-dangos technologiją KENGold™ ir išsiaiškinkime, kokios savybės suteikia aukščiausios kokybės dengto įrankio prioritetą. (Spustelėkite čia, jei norite užrakinti tris netikėtas dovanas šio straipsnio pabaigoje.)
Auksinė išvaizda: unikali ir praktiška
Išskirtinė KENGold™ dengtų įrankių savybė yra išskirtinė auksinė spalva. Tai ne tik akinanti „danga“, bet ir vizualus nusidėvėjimo indikatorius. Dėl auksinio paviršiaus nusidėvėjimas tampa akivaizdus iš pirmo žvilgsnio, todėl lengva nustatyti, kada keisti įrankius.
Po šia auksine išore slypi išties pažangi kompozicinės dangos technologija. Nuo 1938 m. Kennametal yra įsipareigojusi naujovėms ir kokybei, o kiekviena jos novatoriška medžiaga yra technologinis etapas. Šį kartą Kennametal dar kartą nepaiso tradicijų ir peržengia įrankių veikimo ribas.
Sudėtinė danga, tvirtos savybės
Visapusiškai pagerintas atsparumas dilimui, atsparumas karščiui ir atsparumas lūžiams
Kaip pavyzdį paimkite įdėklą KCP25C – tipišką KENGold™ technologijos klasę. Bandomasis pjovimas buvo atliktas tomis pačiomis pjovimo sąlygomis kaip ir ankstesnės-kartos įdėklas.
Po 5 minučių bandomojo pjovimo:
Ankstesnės{0}}kartos klasės įdėklas pastebimai susidėvėjo ir šiek tiek įskilęs. KCP25C klasės įdėklas liko beveik nepažeistas.
Po 10 minučių bandomojo pjovimo:
Ankstesnės-kartos klasės įdėklas parodė, kad šoninis paviršius įskilęs. KCP25C klasės įdėklas nusidėvėjo minimaliai.
Laboratoriniai duomenys rodo, kad KCP25C yra 160 % didesnis atsparumas dilimui, 190 % didesnis atsparumas karščiui ir 60 % didesnis atsparumas lūžiams, palyginti su ankstesnės- kartos klase.
Šis visapusiškas našumo pagerėjimas atsiranda dėl visapusiško pagrindo atnaujinimo iki dangos ir proceso:
• Auksinė TiN danga yra{0}}atspari nusidėvėjimui ir lengvai aptinka nusidėvėjimą;
• Al2O3 nanostruktūrinė danga pasižymi puikiu atsparumu dilimui ir šilumos izoliacija;
• Išmanioji pereinamoji danga užtikrina perėjimą nuo tvirtos prie -dėvėjimuisi atsparios dangos;
• Labai kubinė, vienoda sustiprintos MT{0}}TiCN dangos struktūra apsaugo nuo skilimo.
Kiekvienas sluoksnis atlieka savo funkciją ir sklandžiai susilieja, galiausiai pasiekiant tobulą kietumo ir kietumo balansą.
CVD ir PVD kartu sukuria papildomus pranašumus.
PVD naudoja fizinį garų fazės procesą, kad suformuotų plonas, lygias dangas; CVD naudoja cheminę reakciją, kad sukurtų storas,{0}}dėvėjimui atsparias dangas. KENGold™ technologija kuria CVD ir PVD klases, prisitaikydama prie įvairesnių apdorojimo poreikių ir išnaudodama jų papildomus pranašumus.
KCP25C (CVD): universalus -apvalaus plieno apdirbimo įrankis
• Patobulinta MT{0}}TiCN/aliuminio oksido danga geresnei šilumos izoliacijai;
• Efektyviai atsparus kraterių ir šonų nusidėvėjimui, todėl įrankio tarnavimo laikas yra ilgesnis ir stabilesnis;
• Lengvai atpažįsta panaudotas ir nenaudojamas pjovimo briaunas, sumažindamas atliekų kiekį;
• Tinka įvairiems plienams (anglies, legiruoto plieno ir kt.) apdirbti.
KCU10B/KCU25B (PVD): universalus įrankis
• Nanokompozitinė danga (TiSiN/AlTiSiN/AlTiN), užtikrinanti didesnį atsparumą plastinei deformacijai ir briaunų dilimui;
• Taip pat suteikia paauksuoto{0}}dėvėjimo vizualizavimo pranašumą;
• KCU10B pasižymi didesniu atsparumu dilimui, o KCU25B – padidintu tvirtumu;
• Idealiai tinka plieno, nerūdijančio plieno, ketaus ir aukštos temperatūros lydinių apdirbimui;
• Galimas platus ISO{0}}standartinių įdėklų asortimentas.
Spustelėkite čia, kad laimėtumėte nemokamą bandomąją versiją
„Tikras auksas“ nebijo ugnies, o mūsų patirtis kalba pati už save.
Gyvenimas padidėjo iki 300%
Medžiaga: nerūdijantis plienas M1;
Naudojimas: OD išorinis griovelis;
Kliento reikalavimas: didesnis sąnaudų{0}}efektyvumas;
Įrankis: A4G0305M03U04GMP KCU10B;
Pjovimo greitis (vc): 130 m/min;
Tiekimas (fz): 0,06 mm/z;
Pjovimo gylis (ap): 3 mm;
Ilgis: 5 mm x 2 procesai.
Rezultatas: KCU10B markė padidina įrankio tarnavimo laiką 300%. Klientas labai patenkintas įdėklo efektyvumu ir tarnavimo laiku!
Padidėjęs efektyvumas ir įrankio tarnavimo laikas
Apdorojimo reikalavimai: P2 plienas, juodas paviršius, galinis paviršius grublėtas;
Kliento poreikiai: geresnis efektyvumas ir įrankių tarnavimo laikas;
Apdorojimo įrankis: CNMG190616RN KCP25C;
Pjovimo greitis (vc): 138 m/min;
Pjovimo gylis (ap): 10 mm;
Pastūma vienam dantukui (f): 0,8 mm/r.
Rezultatas: panaudojus KCP25C, įrankio tarnavimo laikas padidėjo 200%, o efektyvumas - 100%. Klientas liko labai patenkintas!
Patikimas pasirinkimas
ITD Engineering padidino apdorojamų dalių skaičių viename įdėkle nuo 200 iki 300, padvigubino įrankio tarnavimo laiką ir žymiai sutaupė sąnaudas pritaikius KCP25C.
Naudojant CNMG įdėklus su KCP25C rūšimi, Horn Equipment žymiai sumažino ciklo laiką vienam ruošiniui nuo 4 minučių iki vos 15 sekundžių, todėl pasiekiamas įspūdingas efektyvumas.
