Kurdami kiekvieną liejimo gaminį, pirmiausia turime nustatyti jo formos atidarymo kryptį ir atsiskyrimo liniją, kad būtų sumažintas šerdies traukimo slankiklio mechanizmas ir pašalintas atskyrimo linijos poveikis išvaizdai.
1. Nustačius pelėsių atidarymo kryptį, gaminio sutvirtinimo briaunos, sagtys, išsikišimai ir kitos konstrukcijos turi būti suprojektuotos taip, kad kuo labiau atitiktų formos atidarymo kryptį, kad būtų išvengta šerdies traukimo ir sumažėtų siūlės linija bei pailgėtų pelėsių tarnavimo laikas.
2. Nustačius formos atidarymo kryptį, galite pasirinkti tinkamą atskyrimo liniją, kad išvengtumėte įpjovimų formos atidarymo kryptimi ir pagerintumėte išvaizdą bei našumą.
2. Išardomas nuolydis
1. Tinkamas išardymo nuolydis gali išvengti gaminio plaukų traukimo (piešimo). Lygaus paviršiaus nugriovimo nuolydis turi būti didesnis nei 0,5 laipsnio arba lygus, smulkios odos grūdelių (smėlio paviršiaus) paviršius turi būti didesnis nei 1 laipsnis, o šiurkščios odos grūdelių paviršius turi būti didesnis nei 1,5 laipsnio.
2. Tinkamas išardymo nuolydis gali išvengti gaminio viršaus pažeidimo, pvz., viršaus balinimo, viršutinės deformacijos ir viršaus lūžimo.
3. Projektuojant gilių ertmių struktūros gaminius, išorinio paviršiaus nuolydis turi būti kiek įmanoma didesnis už vidinio paviršiaus nuolydį, kad būtų užtikrinta, jog liejimo metu liejimo formos šerdis nebūtų pasislinkusi, būtų vienodas gaminio sienelės storis ir būtų užtikrintas gaminio angos medžiagos stiprumas.
III. Gaminio sienelės storis
1. Įvairūs plastikai turi tam tikrą sienelių storio diapazoną, paprastai 0,5–4 mm. Kai sienelės storis viršija 4 mm, tai sukels per ilgą aušinimo laiką ir susitraukimo problemų. Apsvarstykite galimybę pakeisti produkto struktūrą.
2. Netolygus sienelės storis sukels paviršiaus susitraukimą.
3. Dėl netolygaus sienelės storio atsiras porų ir suvirinimo žymių.
IV. Sustiprinimo šonkauliai
1. Protingas sutvirtinimo briaunų panaudojimas gali padidinti gaminio standumą ir sumažinti deformaciją.
2. Sutvirtinimo briaunelės storis turi būti mažesnis arba lygus (0,5–0,7) T gaminio sienelės storiui, priešingu atveju paviršius susitrauks.
3. Vienpusis sutvirtinimo briaunos nuolydis turi būti didesnis nei 1,5 laipsnio, kad būtų išvengta sužeidimo iš viršaus.
V. Filė
1. Per maža filė gali sukelti produkto įtempimo koncentraciją ir sukelti produkto įtrūkimus.
2. Per maža filė gali sukelti įtempių koncentraciją pelėsio ertmėje, dėl kurios ertmė gali įtrūkti.
3. Tinkamos filė nustatymas taip pat gali pagerinti formos apdorojimo technologiją. Pavyzdžiui, ertmė gali būti tiesiogiai apdorojama R pjaustytuvu, kad būtų išvengta neefektyvaus elektrinio apdorojimo.
4. Skirtingos filė gali sukelti atskyrimo linijos judėjimą. Atsižvelgiant į faktines sąlygas, reikia pasirinkti skirtingus filė arba kampų tarpus.
VI. Skylės
1. Skylės forma turi būti kuo paprastesnė, paprastai apskritimo formos.
2. Skylės ašinė kryptis atitinka formos atidarymo kryptį, kad būtų išvengta šerdies traukimo.
3. Kai skylės kraštinių santykis yra didesnis nei 2, reikia nustatyti išmontavimo nuolydį. Šiuo metu skylės skersmuo turi būti apskaičiuojamas pagal mažąjį skersmens dydį (didžiausias fizinis dydis).
4. Aklinos angos kraštinių santykis paprastai yra ne didesnis kaip 4. Anti-angos adatos lenkimas
5. Atstumas tarp skylės ir gaminio krašto paprastai yra didesnis nei skylės skersmens dydis.
VII. Šerdies traukimas, slankiklio mechanizmas ir įpurškimo formos išvengimas
1. Kai plastikinės dalies negalima sklandžiai išardyti formos atidarymo kryptimi, reikia suprojektuoti šerdies traukimo slankiklį. Šerdies-traukimo mechanizmo slankiklis gali sudaryti sudėtingas gaminio struktūras, tačiau nesunku sukelti defektų, pvz., gaminio susiuvimo linijas ir susitraukimą, taip pat padidinti pelėsių išlaidas ir sutrumpinti pelėsių naudojimo laiką.
2. Kurdami įpurškiamus gaminius, stenkitės vengti šerdies-traukiančių konstrukcijų, jei nėra specialių reikalavimų. Pavyzdžiui, skylės ašies ir briaunų kryptis pakeičiama į formos atidarymo kryptį ir prasiskverbia į ertmės šerdį.
VIII. Integruotas vyris
1. Naudojant PP medžiagos tvirtumą, vyriai gali būti suprojektuoti taip, kad būtų integruoti su gaminiu.
2. Plėvelės, naudojamos kaip vyriai, dydis turi būti mažesnis nei 0,5 mm ir išlikti vienodas.
3. Liejant įpurškiant integruotą vyrį, vartai gali būti projektuojami tik vienoje vyrio pusėje.
IX. Intarpai
1. Įdėjus įdėklus į liejinius gaminius, galima padidinti vietinį stiprumą, kietumą, matmenų tikslumą ir nustatyti mažas sriegines skylutes (ašius), kad būtų patenkinti įvairūs specialūs poreikiai. Kartu tai padidins produkto sąnaudas.
2. Įdėklai dažniausiai yra variniai, bet gali būti ir kitų metalų arba plastikinių dalių.
3. Į plastiką įdėta įdėklo dalis turi būti su besisukanti -stabdoma ir anti- ištraukimo konstrukcija. Tokie kaip: raižymas, skylės, lenkimas, išlyginimas, pečiai ir kt.
4. Plastikas aplink įdėklą turi būti atitinkamai sutirštintas, kad būtų išvengta plastikinės dalies įtrūkimų.
5. Projektuojant įdėklą, reikia visapusiškai atsižvelgti į jo padėties formavimo formoje būdą (skylė, kaištis, magnetizmas).
10. Identifikavimas
Produkto identifikavimo ženklas paprastai nustatomas ant lygesnio gaminio paviršiaus ir yra išgaubto pavidalo. Paviršius, kuriame normalioji ir formos atidarymo kryptis gali sutapti, pasirenkamas identifikavimui, kad būtų išvengta įtempimo.
11. Įpurškimo formos dalių tikslumas
Dėl susitraukimo greičio netolygumo ir neapibrėžtumo liejant įpurškiant, liejinių dalių tikslumas yra žymiai mažesnis nei metalinių dalių. Mechaninių dalių matmenų tolerancijos negalima tiesiog pritaikyti. Atitinkami tolerancijos reikalavimai turi būti parinkti pagal standartą. mano šalis taip pat išleido 1993 m. GB/T14486-93 „Inžinerinio plastiko liejimo plastikinių dalių matmenų tolerancija“. Projektuotojai gali nustatyti dalių matmenų toleranciją pagal standarto nuostatas, atsižvelgdami į naudojamas plastiko žaliavas ir detalių naudojimo reikalavimus. Tuo pačiu metu, atsižvelgiant į visapusį gamyklos stiprumą ir tos pačios pramonės gaminių projektinį tikslumą, turėtų būti nustatytas tinkamas projektavimo tolerancijos tikslumas.
12. Įpurškiamų detalių deformacija
Pagerinkite įpurškimo formos gaminių struktūros tvirtumą ir sumažinkite deformaciją. Stenkitės vengti plokščių konstrukcijų ir protingai nustatyti flanšus bei įgaubtas ir išgaubtas konstrukcijas. Nustatykite pagrįstus sutvirtinimo šonkaulius.
13. Sagtis
1. Suprojektuokite sagties įtaisą taip, kad vienu metu būtų naudojamos kelios sagtys, kad bendras įrenginys negalėtų veikti dėl atskirų sagčių pažeidimo, taip pailgindamas jo tarnavimo laiką, o tada apsvarstykite galimybę pridėti filė, kad padidintumėte tvirtumą.
2. Su sagtimi{1}}susijusių matmenų tolerancijos reikalavimai yra labai griežti. Per daug nupjautų pozicijų gali pažeisti sagtį; priešingai, per mažai įpjovimo padėčių apsunkina surinkimo padėties valdymą arba kombinuota dalis yra per laisva. Sprendimas yra palikti būdą, kaip modifikuojant formą lengvai pridėti klijų.
14. Suvirinimas (kaitinimo plokščių suvirinimas, ultragarsinis suvirinimas, vibracinis suvirinimas)
1. Suvirinimas gali pagerinti jungties stiprumą.
2. Suvirinimas gali supaprastinti gaminio dizainą.
15. Pagrįstas proceso ir gaminio veikimo prieštaravimo įvertinimas
1. Kuriant įpurškiamuosius gaminius, reikia visapusiškai atsižvelgti į gaminio išvaizdos, veikimo ir proceso prieštaravimą. Kartais paaukojus tam tikrą apdorojamumą galima gauti gerą išvaizdą ar našumą.
2. Kai konstrukcinė konstrukcija negali išvengti įpurškimo defektų, stenkitės, kad defektai atsirastų paslėptose gaminio dalyse.
16. Sraigto kolonėlės angos skersmens ir savisriegio sraigto skersmens santykis
Savisriegis{0}}sraigtas Sraigto kolonėlės angos skersmuo
M2 1.7mm
M2.3 2.0mm
M2.6 2.2mm
M3 2.5mm
17. BOSS projektavimo principai:
1. Stenkitės nenaudoti vien stulpo. Pabandykite prijungti jį prie išorinės sienos arba naudoti sutvirtinančiomis briaunomis. Tikslas – sustiprinti stulpo tvirtumą ir padaryti gumos tekėjimą sklandžiau.
2. Stulpo aukštis paprastai yra ne daugiau kaip du su puse stulpo skersmens. Kadangi stulpelis yra per aukštas, liejant plastikines dalis gali įstrigti oras (per ilgas ilgis gali sukelti porų susidarymą, deginimą, nepakankamą užpildymą ir pan.).
3. Jei stulpo aukštis du su puse karto viršija stulpo skersmenį, ypač toli nuo išorinės sienos esančio stulpo, stulpo tvirtumą galima sustiprinti naudojant armavimo briaunas.
4. BOSS forma daugiausia yra apvali, o kitas formas sunku apdoroti.
5. BOSS padėtis neturi būti per arti kampo ar išorinės sienelės ir turi būti toliau nuo išorinės gaminio sienelės.
6) Aplink BOSS esantį storį galima pašalinti (ty atidaromas krateris), kad būtų išvengta susitraukimo ir skendimo.
7) BOSS grimzlės kampas: paprastai 0,5 laipsnio išorėje ir 0,5 laipsnio arba 1 viduje.
