Tikslus CNC apdirbimas iš tikrųjų yra eksponentinis valdymo apdirbimas. Surašius projektinius brėžinius į programą, kompiuteris prijungiamas prie CNC staklių, o CNC staklių veikimas kontroliuojamas programuojant, kad būtų užbaigtas tikslių ruošinių apdorojimas. Tikslus CNC apdirbimas daugiausia tinka mažoms partijoms, daugelio rūšių ruošiniams apdoroti, Šanchajaus' CNC apdirbimui ir preciziniam apdirbimui, jame naudojamos medžiagos yra griežtai reikalingos, o ne visos medžiagos yra tinkamos.
Apdailai ne visas Sudžou CNC staklių medžiagas galima tiksliai apdoroti. Pavyzdžiui, jei kai kurių per didelio kietumo medžiagų kietumas yra per didelis, kai kurios specialios medžiagos tiksliam apdirbimui netinka.
1. Reikalavimai medžiagos kietumui. Kai kuriais atvejais, kuo didesnis medžiagos kietumas, tuo geriau, tačiau tai apsiriboja apdirbamų dalių kietumo reikalavimais. Apdirbta medžiaga neturi būti per kieta, jei kietesnė už mašinos dalį, bus dar kietesnė.
2. Medžiaga vidutiniškai kieta ir minkšta, bent vienu lygiu žemesnė už mašinos dalies kietumą. Tuo pačiu tai taip pat priklauso nuo apdorojamo įrenginio funkcijos ir pagrįsto mašinos dalies pasirinkimo.
nauda:
① Penkių ašių CNC staklių apdorojimas labai sumažina formų skaičių, o sudėtingų formų dalių apdorojimui nereikia sudėtingų formų. Pakeitus detalės formą ir dydį, tereikia modifikuoti detalių apdorojimo programą, kad ji prisitaikytų prie naujų gaminių kūrimo ir modifikavimo.
② Apdorojimo kokybė yra stabili, apdorojimo tikslumas yra didelis, o pakartojimo tikslumas yra didelis, o tai tinka orlaivių apdorojimo poreikiams.
③ Gamybos efektyvumas yra didelis. Kelių veislių ir mažų partijų atveju gali sutrumpėti paruošimo, staklių reguliavimo ir proceso tikrinimo laikas, o apdorojimo laikas gali sutrumpėti dėl smulkaus pjovimo.
④Sudėtingi profiliai, kuriuos sunku apdoroti įprastais apdorojimo metodais, ir net kai kurios nepastebimos apdorojimo dalys gali būti apdorojamos.
Trūkumas yra tas, kad staklės yra brangios ir reikalauja didesnio priežiūros personalo.
Apdirbimą užbaikite tik atlikę grubaus apdirbimo savikontrolę. Po apipjaustymo darbuotojai turėtų patys patikrinti apdorojamos dalies formą ir dydį bei nustatyti pagrindinius vertikalaus paviršiaus apdorojamos dalies ilgio ir pločio matmenis; apdorota dalis turi išmatuoti brėžinyje pažymėtą pagrindo taško dydį, o darbuotojas atlieka savikontrolę ir patvirtina, kad jis atitinka brėžinyje esančią apdorotą dalį. Darbuotojui baigus, nuimkite ruošinį ir nusiųskite jį inspektoriui apžiūrėti.
