Sriegių apdirbimas yra vienas iš labai svarbių CNC apdirbimo centrų pritaikymų. Sriegių apdirbimo kokybė ir efektyvumas tiesiogiai paveiks dalių apdirbimo kokybę ir apdirbimo centro gamybos efektyvumą.
Tobulėjant CNC apdirbimo centrų darbui ir tobulinant pjovimo įrankius, sriegių apdorojimo metodai nuolat tobulinami, o sriegių apdorojimo tikslumas ir efektyvumas palaipsniui gerėja. Siekiant sudaryti sąlygas technologams pagrįstai pasirinkti siūlų apdorojimo metodus perdirbant, pagerinti gamybos efektyvumą ir išvengti nelaimingų atsitikimų dėl kokybės, keli praktinių cnc apdirbimo centruose dažniausiai naudojami siūlų apdorojimo metodai yra apibendrinti taip:
1. Bakstelėjimo apdorojimo metodas
1.1 Kranų apdorojimo klasifikacija ir charakteristikos
Kranų naudojimas srieginėms skylėms apdoroti yra dažniausiai naudojamas apdorojimo būdas, kuris dažniausiai tinka mažesniems skersmenims (D.
Devintajame dešimtmetyje srieginėse skylėse buvo naudojami lankstūs sriegimo metodai, tai yra, lanksčios sriegimo griebtuvai buvo naudojami čiaupams užspausti, o srieginiai griebtuvai galėjo būti naudojami ašinei kompensacijai kompensuoti avansą, kurį sukėlė asinchroninis staklių padavimas ir veleno greitis. Pateikite klaidą, kad įsitikintumėte teisingu žingsniu. Lankstus sriegimo griebtuvas turi sudėtingą struktūrą, didelę kainą, lengvą pažeidimą ir mažą apdorojimo efektyvumą. Pastaraisiais metais CNC apdirbimo centrų našumas palaipsniui gerėjo, o standus sriegimas tapo pagrindine CNC apdirbimo centrų konfigūracija.
Todėl šiuo metu pagrindinis sriegių apdorojimo būdas tapo standus sriegimas.
Tai reiškia, kad čiaupą užspaudžia standus spyruoklinis griebtuvas, o veleno padavimą ir veleno greitį valdo staklės, kad jis išliktų toks pat.
Palyginti su lanksčiu griebtuvu, spyruoklinis griebtuvas turi paprastą struktūrą, mažą kainą ir platų naudojimo spektrą. Be užspaudimo čiaupų, jis taip pat gali užspausti galinius frezus, grąžtus ir kitus įrankius, o tai gali sumažinti įrankių išlaidas. Tuo pačiu metu standžiam sriegimui galima naudoti greitą pjovimą, o tai pagerina apdirbimo centro efektyvumą ir sumažina gamybos sąnaudas.
1.2 Srieginės apatinės skylės nustatymas prieš bakstelėjimą
Srieginės apatinės skylės apdorojimas daro didelę įtaką čiaupo tarnavimo laikui ir sriegio apdorojimo kokybei. Paprastai srieginio apatinio skylės grąžto skersmuo pasirenkamas taip, kad jis būtų artimas viršutinei srieginės apatinės skylės skersmens tolerancijos ribai.
Pavyzdžiui, M8 srieginės angos apatinės skylės skersmuo yra ~ 6,7–0,27 mm, o grąžto skersmuo - ~ 6,9 mm. Tokiu būdu galima sumažinti čiaupo apdirbimo normą, sumažinti čiaupo apkrovą ir padidinti čiaupo tarnavimo laiką.
1.3 Kranų pasirinkimas
Renkantis čiaupą, pirmiausia turite pasirinkti atitinkamą čiaupą pagal apdorojamą medžiagą. Įrankių kompanija gamina įvairių tipų čiaupus pagal skirtingas apdirbamas medžiagas. Atkreipkite ypatingą dėmesį į pasirinkimą.
Palyginti su frezomis ir gręžimo frezomis, čiaupai yra labai jautrūs apdorojamai medžiagai. Pavyzdžiui, kranui apdirbti naudojant kranus aliuminio detalėms apdoroti čiaupai greičiausiai gali prarasti sriegius, atsitiktines sagtis ar net sulaužyti čiaupus, todėl ruošiniai gali būti nulaužti. Antra, atkreipkite dėmesį į skirtumą tarp čiaupų ir aklųjų čiaupų. Pagrindinis skylių čiaupų galas yra ilgesnis, o drožlių pašalinimas yra priekinis drožlių pašalinimas. Pagrindinis aklos skylės galas yra trumpesnis, o drožlių pašalinimas yra galinės drožlės pašalinimas. Akloms skylėms su skylių čiaupais sriegių apdorojimo gylis negali būti garantuotas. Be to, jei naudojamas lankstus sriegimo griebtuvas, čiaupo koto skersmuo ir kvadrato plotis turi būti tokie patys kaip griebtuvo griebtuvo; krano, skirto standžiam sriegimui, skersmuo turi būti toks pat kaip spyruoklinio įvorės skersmens. Trumpai tariant, tik pagrįstas čiaupų pasirinkimas gali užtikrinti sklandų apdorojimą.
1.4 CNC programavimas čiaupų apdorojimui
Bakstelėjimo apdorojimo programavimas yra gana paprastas. Dabar apdirbimo centras paprastai sukietina palietimo paprogramę ir jam tereikia priskirti kiekvieną parametrą. Tačiau reikia pažymėti, kad kadangi skaitmeninė valdymo sistema yra kitokia, paprogramės formatas yra skirtingas, o kai kurių parametrų reikšmė yra kitokia.
Pavyzdžiui, SIEMEN840C valdymo sistemai jos programavimo formatas yra toks: G84 X_Y_R2_ R3_R4_R5_R6_R7_R8_R9_R10_R13_. Programuojant šiuos 12 parametrų reikia priskirti tik reikšmes.
2. Sriegių frezavimo būdas
2.1 Sriegių frezavimo ypatybės
Sriegių frezavimas yra sriegių frezavimo įrankių naudojimas, trijų ašių apdirbimo centro jungtis, tai yra X, Y ašies apskrito interpoliacija, Z ašies linijinio padavimo frezavimo metodas sriegiams apdoroti.
Sriegių frezavimas daugiausia naudojamas apdorojant didelių skylių sriegius ir sriegines skyles iš sunkiai apdirbamų medžiagų. Jis daugiausia pasižymi šiomis savybėmis:
Apdorojimo greitis yra didelis, efektyvumas yra didelis, o apdorojimo tikslumas yra didelis. Įrankio medžiaga paprastai yra cementuota karbido medžiaga, o pjovimo greitis yra greitas. Įrankio gamybos tikslumas yra didelis, todėl frezavimo sriegio tikslumas yra didelis.
Frezavimo įrankis yra plačiai pritaikytas. Kol žingsnis yra vienodas, nesvarbu, ar tai būtų kairysis, ar dešinysis sriegis, galima naudoti vieną įrankį, kuris padeda sumažinti įrankio kainą.
Frezuojant lengva pašalinti drožles ir atvėsinti. Palyginti su čiaupais, pjovimo našumas yra geresnis. Jis ypač tinka aliuminio, vario, nerūdijančio plieno ir kitų sunkiai apdirbamų medžiagų sriegiui apdoroti. Jis ypač tinka didelių dalių ir brangiųjų medžiagų komponentų sriegiui apdoroti. Siūlų apdorojimo kokybė ir ruošinio saugumas.
Kadangi įrankio priekinio kreiptuvo nėra, jis tinka akloms skylėms su trumpomis srieginėmis apatinėmis skylėmis ir skylutėms be išpjovų apdoroti.
2.2 Sriegių frezavimo įrankių klasifikacija
Sriegių frezavimo įrankius galima suskirstyti į du tipus: vienas yra mašininio užspaudimo cementuoto karbido ašmenų frezavimo staklės, o kitas yra integruotas cementinis karbido frezavimas. Mašinos spaustuko įrankis yra plačiai pritaikytas. Jis gali apdoroti skyles, kurių sriegio gylis yra mažesnis nei ašmenų ilgis, taip pat gali apdoroti skyles, kurių sriegio gylis yra didesnis nei ašmenų ilgis. Integruotos cementuotos karbido frezos dažniausiai naudojamos skylėms, kurių sriegio gylis yra mažesnis už įrankio ilgį, apdirbti.
2.3 CNC sriegimo frezavimo programavimas
Siūlų frezavimo įrankių programavimas skiriasi nuo kitų įrankių. Jei apdirbimo programa užprogramuota neteisingai, tai gali lengvai sugadinti įrankį ar sriegio apdirbimo klaidas. Sudarydami atkreipkite dėmesį į šiuos dalykus:
Visų pirma, srieginė apatinė skylė turėtų būti gerai apdorota, mažo skersmens skylė turi būti apdorota grąžtu, o didesnė skylė turi būti nuobodu, kad būtų užtikrintas srieginės apatinės skylės tikslumas.
Pjovimo metu ir pjovimo metu įrankis turi pasirinkti apskrito lanko trajektoriją, paprastai 1/2 apskritimo, skirto įpjovimui ar išpjovimui, o Z ašies kryptis turėtų judėti 1/2 žingsnio, kad būtų užtikrinta sriegio forma. Šiuo metu reikia nurodyti įrankio spindulio kompensavimo vertę.
X, Y ašies apskritimo interpoliacija vienu apskritimu, pagrindinis velenas turi judėti žingsniu Z ašies kryptimi, kitaip sriegis atsitiktinai susisuka.
Konkreti pavyzdinė programa: sriegimo frezos skersmuo yra Φ16, srieginė skylė yra M48 × 1,5, sriegio angos gylis yra 14.
Apdorojimo procedūra yra tokia:
(Srieginės apatinės skylės procedūra praleista, skylė turi būti gręžta apatinė skylė)
G0 G90 G54 X0 Y0
G0 Z10 M3 S1400 M8
G0 Z-14.75 Įveskite į giliausią sriegio dalį
G01 G41 X-16 Y0 F2000 Perkelkite į padavimo padėtį, pridėkite spindulio kompensavimą
G03 X24 Y0 Z-14 I20 J0 F500 Pjaudami naudokite 1/2 apskritimo lanką
G03 X24 Y0 Z0 I-24 J0 F400 Nupjaukite visą siūlą
G03 X-16 Y0 Z0.75 I-20 J0 F500 Iškirpkite 1/2 apskritimo lanku iškirpdami G01 G40 X0 Y0 Grįžkite į centrą, atšaukite spindulio kompensavimą
G0 Z100
M30
3. Pasirinkite ir spustelėkite metodą
3.1 Rinkimo metodo ypatybės
Ant dėžės dalių kartais gali būti didelių sriegių skylių. Jei nėra čiaupų ir sriegimo frezų, galima naudoti panašų į tekinimo staklę metodą.
Įdiekite sriegio sukimo įrankį ant gręžimo juostos, kad atliktumėte sriegio gręžimą.
Įmonė apdorojo dalių partiją, sriegis yra M52x1,5, padėtis yra 0,1 mm (žr. 1 paveikslą), nes pozicijos reikalavimai yra aukšti, srieginė skylė yra didelė, apdorojimui negalima naudoti čiaupų, ir nėra sriegimo frezos, po bandymo, „Surinkimo ir mygtuko“ metodas naudojamas siekiant užtikrinti apdorojimo reikalavimus.
3.2 Atsargumo priemonės renkantis metodą
Kai velenas paleidžiamas, turi būti delsos laikas, užtikrinantis, kad velenas pasiektų vardinį greitį.
Įtraukiant, jei tai rankiniu būdu sumaltas srieginis įrankis, nes įrankio negalima galandti simetriškai, atgalinio įtraukimo negalima naudoti. Velenas turi būti nukreiptas, įrankis juda radialiai, o tada įrankis įtraukiamas.
Įrankio laikiklio gamyba turi būti tiksli, ypač peilio griovelio padėtis turi būti nuosekli. Jei jie yra nenuoseklūs, negalima naudoti daugelio įrankių juostos apdorojimo. Priešingu atveju tai padarys atsitiktinius atskaitymus.
Net labai plonos sagties negalima padaryti vienu pjūviu renkantis sagtį, kitaip ji praras dantis ir prastą paviršiaus šiurkštumą. Reikėtų padaryti bent du pjūvius.
Apdorojimo efektyvumas yra mažas ir tinka tik mažoms vienetinėms partijoms, specialiems sriegiams ir be atitinkamų įrankių.
paveikslėlį
3.3 Konkretūs procedūrų pavyzdžiai
N5 G90 G54 G0 X0 Y0
N10 Z15
N15 S100 M3 M8
N20 G04 X5 delsos, kad velenas pasiektų vardinį greitį
N25 G33 Z-50 K1.5 Sagtis
N30 M19 Veleno orientacija
N35 G0 X-2 Dovanojimo peilis
N40 G0 Z15 Įtraukimo įrankis
