Kai "Precision Desktop Cnc Milling Machine V850" iš tikrųjų apdoroja ruošinį, tinkamas veikimo metodas turėtų būti pagrįstai parinktas pagal konkretų ruošinio apdorojimo tikslumą ir proceso reikalavimus, taip pat konkrečias apdorojimo sąlygas, kad būtų užtikrintas gaminio tikslumas.
Tikslumas reiškia priartėti arba tiksliai pasiekti tikslinę vertę (daugelis žmonių mano, kad tai taip pat yra tikslumo apibrėžimas). Tikslumas iš tikrųjų yra gebėjimas atkartoti nuoseklias dalis masinės gamybos vienete.
Kaip užtikrinti apdirbimo tikslumą, kai apdirbimo dalys yra apdirbimo centre
Apdirbimo centro tikslumas turės įtakos apdirbimo kokybei. Šiandien mes apsvarstysime šiuos aspektus: mašinų pasirinkimą, įrankių pasirinkimą, apdorojimo planą ir programos generavimą ir tt, kad užtikrintume, jog dalys būtų apdorojamos be jokių problemų su apdorojimo tikslumu.
1. Ruošinio dydis yra tikslus, o paviršiaus apdaila yra prasta: Jei įrankis nėra aštrus po susidėvėjimo ar sugadinimo, iš naujo paaštrinkite arba pasirinkite geresnį įrankio kalibravimo įrankį; mašina rezonuos arba padės jį netolygiai, sureguliuokite lygį ir paspauskite Padaryti gerą pamatą ir nuolat jį išspręsti. Mašinos nuskaitymo priežastis yra vežimo kreipiamojo bėgio nusidėvėjimas ir švino varžtų rutulių nusidėvėjimas ar laisvumas. Staklės turi būti prižiūrimos, o laidai turi būti valomi po išlipimo iš darbo ir reikia pridėti tepimą. Pridėti laiku, siekiant sumažinti trintį; pasirinkite ruošinio apdorojimui tinkamą aušinimo skystį. Jei galite atitikti kitų procesų apdorojimo reikalavimus, pabandykite pasirinkti didesnį veleno greitį.
Apdirbimo centro tikslumas
2. Pasikeitė tam tikro ruošinio apdirbimo procesas, o kito apdirbimo matmenys yra tikslūs: ar bloko parametrai yra pagrįsti, ar jie yra iš anksto nustatytoje trajektorijoje ir ar programavimo formatas atitinka vadovo reikalavimus. Jei sriegis yra supainiotas ir pikis yra neteisingas, jis bus nedelsiant susijęs su gijos periferine konfigūracija (kododeriu) ir objektyviais funkcijos veiksniais.
3. Kiekvienas ruošinio procesas turi padidėjimo ar sumažėjimo reiškinį: programavimo klaidas; nepagrįsti sistemos parametrų nustatymai; neteisingi konfigūracijos parametrai. Mechaninės transmisijos komponentai turi reguliarius ir reguliarius pakeitimus ir gedimus.
Sprendimas: Reikėtų patikrinti, ar programos naudojamos instrukcijos vykdomos pagal vadove nurodytą takelį. Galite spręsti spustelėję numerio rinkimo indikatorių. Numerio rinkimo indikatorių padėkite programos pradžioje ir ar pasibaigus programai vežimas grįžta į pradžią. Kartoti vykdymą.
patikrinti, ar sistemos parametrai yra pagrįstai nustatyti, ar laikomi pakeistais; ar atitinkamos staklės konfigūracija atitinka sukabinimo parametrų prijungimo ir apskaičiavimo reikalavimus ir ar impulso ekvivalentas yra tikslus.
Patikrinkite, ar pažeista staklės transmisijos dalis, ar pavarų sukabintuvas yra vienodas, patikrinkite, ar yra reguliarių ir reguliarių gedimų, ir, jei yra, patikrinkite pagrindines dalis ir jas pašalinkite.
Apdirbimo centro tikslumas
4. Sistemos sukeltas matmenų nestabilumas: nepagrįsti sistemos parametrų nustatymai; nestabili darbinė įtampa. Sistemą veikia išoriniai trikdžiai, dėl kurių sistema praranda sinchronizavimą. Pridėkite kondensatorių, tačiau kliūtis tarp sistemos ir vairuotojo nesutampa, todėl prarandami naudingi signalai. Signalo perdavimas tarp sistemos ir pavaros yra nenormalus.
Sprendimas: ar greitis, pagreičio trukmė yra per dideli, ar veleno greitis ir pjovimo greitis yra pagrįsti, ar dėl operatoriaus parametro pakeitimo pasikeičia sistemos veikimas. Įdiekite įtampą stabilizuojančią įrangą, antžeminę laidą ir užtikrinkite patikimą prijungimą, pridėkite apsaugos nuo trukdžių absorbcijos kondensatorių vairuotojo impulso išėjimo kontakte. Svarbu pasirinkti tinkamą kondensatoriaus modelį. Patikrinkite, ar signalo jungties linija tarp sistemos ir pavaros yra apsaugota, ar ryšys yra patikimas ir ar sistemos impulso signalas prarandamas ar padidinamas.
Šiame straipsnyje daugiausia pristatomi žinių taškai, susiję su apdirbimo centro tikslumu. Šiame straipsnyje galime suprasti, kad faktinio ruošinio apdorojimo metu tinkamas veikimo metodas turėtų būti pagrįstai parinktas pagal konkretų ruošinio apdorojimo tikslumą ir proceso reikalavimus, taip pat konkrečias perdirbimo sąlygas, kad būtų užtikrintas produkto veikimas. Tikslumas.
