Plieniniai vamzdžiai yra visur statybvietėse, naftos ir dujotiekiuose bei dideliuose stadionuose.
Bet ar žinojote, kad plieniniai vamzdžiai, nors ir vienodi, būna trijų skirtingų tipų-besiūlių plieninių vamzdžių, tiesių siūlių suvirintų vamzdžių ir spiraliniu būdu suvirintų vamzdžių? Jie atrodo panašiai, tačiau jų paskirtis yra gana skirtinga. Pasirinkus netinkamą tipą, ne tik švaistomi pinigai, bet ir gali kilti pavojus saugumui.
Šiandien nuodugniai išsiaiškinkime jų skirtumus.
I. Vyriausias brolis: besiūliai plieniniai vamzdžiai: nėra suvirinimo siūlių, tad kodėl jie tokie stiprūs?
Besiūliai plieniniai vamzdžiai, kaip rodo pavadinimas, neturi jokių suvirinimo siūlių.
Jie gaminami iš vieno vientiso plieno ruošinio, pavyzdžiui, „liejimo molio“, pradūrimo, karšto valcavimo arba šaltojo valcavimo būdu. Viso proceso metu nenaudojamas suvirinimas, todėl gaunama labai vienoda struktūra.
Jų pranašumai yra akivaizdūs:
Didelis stiprumas ir puikus atsparumas slėgiui, pavyzdžiui, turint „auksinį skydą“-be „lemtingo suvirinimo siūlių trūkumo“, įtempis pasiskirsto tolygiai;
Atsparumas aukštai temperatūrai ir atsparumas korozijai, lygaus paviršiaus, tinka skysčiams transportuoti;
Vienoda medžiaga, kurios mechaninės savybės beveik identiškos visomis kryptimis.
Todėl besiūliai plieniniai vamzdžiai dažniausiai naudojami aukšto -slėgio, aukštos- temperatūros aplinkoje, pvz., naftos gręžimo, cheminių medžiagų vamzdynuose ir automobilių varomuosiuose velenuose.
Tačiau trūkumai taip pat labai tikri: gamybos procesas sudėtingas ir brangus, sudėtinga gaminti itin-didelio skersmens vamzdžius (šiuo metu naudojant pažangias buitines technologijas galima pasiekti Φ850 mm ir daugiau, tačiau kaina yra nemaža).
Besiūlių plieninių vamzdžių gamybos procesas|Tiesia siūle suvirintas plieninis vamzdis|Spiralinio suvirinimo vamzdžių gamybos procesas - Shandong Changheng Xinde Steel Pipe Manufacturing Co., Ltd.
II. „Tiesios siūlės suvirintas vamzdis“: tiesi siūlė visiems Tiesia siūle suvirintas vamzdis, kaip rodo pavadinimas, turi tiesią suvirinimo siūlę.
Jo gamybos procesas paprastas: plieninės plokštės susukamos į cilindrus, o po to suvirinamos tiesia siūle.
Jo charakteristikos yra šios:
Didelis gamybos efektyvumas ir maža kaina, tinka masinei gamybai;
Lankstūs matmenys, leidžiantys gaminti didesnio skersmens ir plonesnių-sienelių plieninius vamzdžius;
Tačiau suvirinimo siūlė yra silpnoji vieta; jei suvirinimo kokybė yra nekokybiška, čia gali atsirasti įtrūkimų.
Tiesia siūle suvirinti vamzdžiai dažniausiai naudojami žemo slėgio{0}}skysčių transportavimui, pastatų konstrukcijose, apsauginiuose turėkluose ir kitose srityse. S31608 nerūdijančio plieno suvirintas vamzdis, didelio skersmens nerūdijančio plieno tiesia siūlė suvirintas vamzdis
III. Trečiasis brolis „Spiralinis suvirintas vamzdis“: spiralinės suvirinimo siūlės „paslaptis“
Spiraliniu būdu suvirintas vamzdis turi suvirinimo siūlę, kuri yra spiralinė linija.
Jis pagamintas iš vienos pusės susukant plieninę juostelę į cilindrą, o iš kitos pusės suvirinant išilgai spiralės linijos, panašiai kaip „popieriaus juostelės susukimas į cilindrą“.
Ši struktūra iš tikrųjų turi unikalių pranašumų:
Suvirinimo siūlė yra ilga, tačiau įtempimas yra labiau išsklaidytas. Veikiant vidiniam slėgiui, įtempių pasiskirstymas yra tolygesnis nei tiesios siūlės;
Didelio skersmens plieniniai vamzdžiai gali būti gaminami naudojant siauresnes plienines juostas, todėl medžiagų panaudojimas yra didelis;
Aukštas automatizavimo laipsnis, tinka nuolatinei gamybai.
Tačiau spiraliniu būdu suvirintų vamzdžių suvirinimo kokybės kontrolė yra sudėtinga. Jei suvirinimas nestabilus, gali atsirasti defektų.
Jis dažniausiai naudojamas tolimojo{0}}naftos ir dujotiekio vamzdynuose, vandens apsaugos projektuose, polių vamzdžiuose ir kt.
Spiralinio suvirinimo plieno vamzdžių proceso charakteristikos - Plieninių vamzdžių enciklopedija - Cangzhou Mingtian Pipeline Co., Ltd.
IV. Kaip gamybos atnaujinimas paveikia „tris plieninių vamzdžių brolius“? Tobulėjant pažangiai gamybai, plieninių vamzdžių gamybos procesai nuolat atnaujinami.
Pavyzdžiui, tokios technologijos kaip suvirinimas lazeriu, tikrinimas internetu ir išmanusis valdymas gerina suvirintų plieninių vamzdžių kokybės stabilumą; o tokie procesai kaip karštasis ekstruzija ir tikslus šaltasis valcavimas leidžia besiūlius plieninius vamzdžius padaryti didesnius, plonesnius ir tvirtesnius.
Ar ateityje plieniniai vamzdžiai turės „ketvirtą kartą“? Pavyzdžiui, 3D-spausdinti plieniniai vamzdžiai, sudėtinių medžiagų plieniniai vamzdžiai... jie jau pateko į laboratorijos etapą.
V. Apmąstymų laikas: ką pasirinktumėte?
Tarkime, kad statote didelio logistikos sandėlio stogo santvarą, kokio tipo plieninį vamzdį pasirinktumėte?
Jei tai būtų aukšto{0}}slėgio gamtinių dujų vamzdynas, ką pasirinktumėte?
Pagrindinės pastabos:
Streso būsena (įtampa, suspaudimas, lenkimas?)
Naudojimo aplinka (korozija, temperatūra, slėgis?)
Išlaidų biudžetas
Pristatymo ciklas
Kviečiame pasidalinti savo pasirinkimo logika komentarų skiltyje, aptarkime tai kartu!
Išvadoje
Plieniniai vamzdžiai, nors ir atrodo įprasti, yra šiuolaikinės inžinerijos „skeletas“.
Besiūliai plieniniai vamzdžiai išsiskiria savo tvirtumu dėl savo besiūlės konstrukcijos, tiesios siūlės suvirinti vamzdžiai užima rinką dėl efektyvumo ir ekonomiškumo{0}}, o spiraliniu būdu suvirinti vamzdžiai prisitaiko prie ypatingų poreikių dėl išradingo konstrukcijos dizaino.
Nėra geriausio plieninio vamzdžio, yra tik tinkamiausias pasirinkimas.
Norint maksimaliai išnaudoti jų potencialą, labai svarbu suprasti jų savybes.
