1. Šio gaminio formos konstrukcija neleidžia išardyti. Ką galima padaryti?
2. Jei grimzlės kampas nėra tinkamai atliktas, net geriausia forma neišnyks!
3. Išardyti formos išstūmimo bloką iš tikrųjų nėra sunku!
4. Suprasdami pelėsių slydimo (stumdomos) struktūrą, išmontuoti formą lengva!
Įtrūkimai apima paviršiaus siūliškus įtrūkimus, mikro{0}}įtrūkimus, balinimą ir įtrūkimus, atsiradusius dėl dalių, prilipusių prie formos ar bėgelių. Įtrūkimai skirstomi į išardomus ir panaudojimo įtrūkimus pagal jų laiką. Pagrindinės priežastys yra šios:
1. Apdorojimo aspektai:
(1) Per didelis apdorojimo slėgis, per didelis greitis, per didelis medžiagų užpildymas ir pernelyg ilgas įpurškimo ir laikymo laikas gali sukelti per didelį vidinį įtempimą ir įtrūkimus.
(2) Reguliuojant pelėsių atidarymo greitį ir slėgį išvengiama greito, stiprios dalių traukimo, dėl ko gali atsirasti įtrūkimų.
(3) Tinkamai padidinus pelėsių temperatūrą, išardymas tampa lengvesnis, o tinkamai sumažinus medžiagos temperatūrą, išvengiama skilimo.
(4) Neleiskite įtrūkimų dėl sumažėjusio mechaninio stiprumo, kurį sukelia suvirinimo linijos ir plastiko skilimas.
(5) Naudokite tinkamas formavimo priemones ir dažnai pašalinkite aerozolius ir kitas medžiagas, prilipusias prie pelėsio paviršiaus.
(6) Dalies liekamasis įtempis gali būti pašalintas atkaitinant iš karto po formavimo, siekiant sumažinti įtrūkimų susidarymą.
2. Su pelėsiais-susiję aspektai:
(1) Išmetimas turi būti subalansuotas. Pakankami išmetimo kaiščiai ir skerspjūvio plotai, tinkami grimzlės kampai ir pakankamai lygūs ertmės paviršiai yra būtini, kad būtų išvengta įtrūkimų, kuriuos sukelia koncentruotas liekamasis įtempis dėl išorinių jėgų.
(2) Dalies konstrukcija neturi būti per plona. Perėjimai turi būti kiek įmanoma suapvalinti, kad būtų išvengta įtempių koncentracijos dėl aštrių kampų ir nuožulnų.
(3) Sumažinkite metalinių įdėklų naudojimą, kad išvengtumėte padidėjusio vidinio įtempimo dėl įdėklų ir dalies susitraukimo greičio skirtumų.
(4) Kad nesusidarytų vakuuminis neigiamas slėgis, giliose{1}}dugno dalyse turi būti įrengti atitinkami ventiliacijos kanalai.
(5) Pagrindinis bėgelis turi būti pakankamai didelis, kad būtų galima išardyti sruogos medžiagą, nespėjus jai sukietėti, todėl išardyti būtų lengviau.
(6) Jungtis tarp pagrindinės bėgelio įvorės ir antgalio turi neleisti šaltai, sukietėjusiai medžiagai vilktis ir dalis prilipti prie fiksuotos formos.
3. Materialūs aspektai:
(1) Per didelis perdirbtų medžiagų kiekis lemia mažą dalių stiprumą.
(2) Dėl per didelės drėgmės kai kurie plastikai chemiškai reaguoja su drėgme, todėl sumažėja stiprumas ir atsiranda išstūmimo įtrūkimų.
(3) Netinkama medžiaga perdirbimo aplinkai, prastos kokybės arba užteršimo gali sukelti įtrūkimus.
4. Mašinos aspektai:
Įpurškimo liejimo mašinos plastifikavimo pajėgumas turi būti tinkamas. Per maža talpa lemia nepakankamą plastifikaciją ir nepilną sumaišymą, dėl ko susidaro trapumas; per didelė talpa sukels degradaciją.
