CNC tekinimo staklių įrankių nustatymas yra svarbus įgūdis apdirbant. Įrankio nustatymo tikslumas lemia dalių apdirbimo tikslumą. Įrankio nustatymo efektyvumas tiesiogiai veikia dalių apdorojimo efektyvumą. Įrankių nustatymas yra labai svarbus apdirbant stakles.
Įjungus CNC tekinimo stakles, ji turi grįžti į nulį (atskaitos taškas). Tikslas yra nustatyti vieningą CNC tekinimo staklių padėties matavimo, valdymo ir rodymo etaloną, tai yra, įrankis grįžta į staklių kilmę. Staklių kilmė paprastai yra ties maksimalia teigiama įrankio eiga. , jo padėtį nustato mašinos padėties jutiklis.
Po to, kai staklės grįžta į nulį, atstumas tarp įrankio padėties (įrankio antgalio) ir mašinos pradžios fiksuojamas. Todėl įrankio nustatymo ir apdorojimo patogumui įrankio antgalio padėtis po to, kai staklės grįžta į nulį, gali būti laikoma mašinos kilme. Įrankio nustatymas yra operacijos procesas, kurio metu CNC staklių staklių koordinačių sistemoje nustatoma ruošinio koordinačių sistema ir kad ruošinio koordinačių sistemos pradžia sutaptų su programavimo pradžia.
Išmatuokite atstumą tarp įrankio nosies programavimo taško staklių koordinačių sistemoje ir apdirbimo pradžios X ir Z kryptimis bandomuoju pjovimu arba bekontaktiniais metodais, nustatykite vertę į staklių parametrus ir nustatykite ruošinio koordinačių sistemą. iškviečiant programą ir bazinį tašką programoje. Absoliuti koordinačių reikšmė nustatoma pagal nustatytos ruošinio koordinačių sistemos pradžią ir apdorojamas detalės kontūras.
Norėdami sužinoti, kaip nustatyti peilį, žiūrėkite vaizdo įrašą.
Vaizdo medžiaga, Wi-Fi rekomenduojama žiūrėti
1. Įrankio nustatymo principas
Įrankio nustatymo tikslas – nustatyti ruošinio koordinačių sistemą. Intuityviai kalbant, įrankio nustatymas yra ruošinio padėties nustatymas staklių darbastalyje. Tiesą sakant, reikia rasti įrankio nustatymo taško koordinates staklių koordinačių sistemoje.
CNC tekinimo staklėms prieš apdirbant pirmiausia reikia pasirinkti įrankio nustatymo tašką. Įrankio nustatymo taškas reiškia įrankio judėjimo pradinį tašką ruošinio atžvilgiu, kai ruošinys apdorojamas CNC staklėmis. Įrankio nustatymo taškas gali būti nustatytas ant ruošinio (pvz., projektinis atskaitos taškas arba padėties taškas ant ruošinio), arba jis gali būti nustatytas laikiklyje arba staklėje. Jei jis nustatytas tam tikrame armatūros ar staklių taške, taškas turi atitikti ruošinio padėties nustatymo tašką. Išsaugokite matmenų ryšius tam tikru tikslumu.
Nustatant įrankį, piršto taškas turi sutapti su nustatymo taško tašku. Vadinamasis įrankio taškas reiškia įrankio padėties nustatymo atskaitos tašką. Tekinimo įrankiui įrankio taško taškas yra įrankio galas. Įrankio nustatymo tikslas – nustatyti įrankio nustatymo taško (arba ruošinio pradžios) absoliučią koordinačių reikšmę staklių koordinačių sistemoje ir išmatuoti įrankio padėties nuokrypio reikšmę. Įrankio taškų išlyginimo tikslumas tiesiogiai veikia apdirbimo tikslumą.
Faktiškai apdorojant ruošinius, vieno įrankio naudojimas paprastai negali atitikti ruošinio apdorojimo reikalavimų, o apdirbimui paprastai naudojami keli įrankiai. Apdirbimui naudojant kelis tekinimo įrankius, pakeitus įrankį įrankio viršūnių taškų geometrinės padėtys skirsis, kai įrankio keitimo padėtis išliks ta pati, o tam, kad būtų galima užtikrinti, kad programa veiktų normaliai, reikalingi skirtingi įrankiai.
Siekiant išspręsti šią problemą, staklių CNC sistemoje yra įrankio geometrinės padėties kompensavimo funkcija. Naudojant įrankio geometrinės padėties kompensavimo funkciją, reikia tik iš anksto išmatuoti kiekvieno įrankio padėties nuokrypį, palyginti su iš anksto pasirinktu atskaitos įrankiu, ir įvesti jį į CNC sistemą. Įrankio parametrų korekcijos stulpelyje nurodytoje grupės numeriuose apdirbimo programoje naudokite komandą T, kad automatiškai kompensuotumėte įrankio padėties nuokrypį įrankio kelyje. Įrankio padėties nuokrypio matavimas taip pat turi būti atliktas atliekant įrankio nustatymo operaciją.
paveikslėlį
2. Įrankio nustatymo būdas
Apdorojant CNC, pagrindiniai įrankių nustatymo metodai apima bandomąjį pjovimo metodą, įrankių nustatymo instrumentą ir automatinį įrankių nustatymą. Šiame straipsnyje CNC frezavimo staklės pateikiamos kaip pavyzdys, kad būtų pristatyti keli dažniausiai naudojami įrankių nustatymo metodai.
1. Bandomasis pjovimo ir peilio nustatymo būdas
Šis metodas yra paprastas ir patogus, tačiau jis paliks pjovimo žymes ant ruošinio paviršiaus, o įrankio nustatymo tikslumas yra mažas. Paimkite įrankio nustatymo tašką (čia sutampančią su ruošinio koordinačių sistemos pradžia) ruošinio paviršiaus centre kaip pavyzdį, kad pritaikytumėte dvišalį įrankio nustatymo metodą.
(1) Įrankio nustatymas x, y kryptimis.
① Sumontuokite ruošinį ant darbastalio per laikiklį. Suspaudimo metu keturios ruošinio pusės turi būti skirtos įrankiui nustatyti.
② Paleiskite veleną, kad jis suktųsi vidutiniu greičiu, greitai perkelkite stalą ir veleną, leiskite įrankiui greitai pajudėti į padėtį, esančią arti kairiosios ruošinio pusės tam tikru saugiu atstumu, tada sumažinkite greitį, kad judėtų arti kairėje ruošinio pusėje.
③ Artėdami prie ruošinio atlikite tikslaus reguliavimo operaciją (paprastai 0.01 mm), kad priartėtumėte, leiskite įrankiui lėtai priartėti prie ruošinio kairiosios pusės, kad įrankis tik liestų ruošinio paviršių. kairėje ruošinio pusėje (stebėkite, klausykite pjovimo garso, pamatykite pjovimo žymes ir drožles, kol Jei susiklosto situacija, reiškia, kad įrankis paliečia ruošinį), tada atitraukite 0,01 mm. Užrašykite šiuo metu staklių koordinačių sistemoje rodomą koordinačių reikšmę, pvz., -240.500.
④Atitraukite įrankį z teigiama kryptimi, pasiekite virš ruošinio paviršiaus, lygiai taip pat priartėkite prie ruošinio dešinės pusės ir užrašykite šiuo metu staklių koordinačių sistemoje rodomą koordinačių reikšmę, pvz., -340 .500.
⑤Pagal tai galima gauti, kad ruošinio koordinačių sistemos pradžios koordinačių reikšmė staklių koordinačių sistemoje yra {-240.500 plius (-340.500)}/{{4 }}.500.
⑥ Panašiai galima išmatuoti ruošinio koordinačių sistemos pradžios koordinačių reikšmę staklių koordinačių sistemoje.
(2) Z krypties įrankio nustatymas.
① Greitai perkelkite įrankį virš ruošinio.
② Paleiskite veleną suktis vidutiniu greičiu, greitai perkelkite darbastalį ir veleną, leiskite įrankiui greitai pajudėti į padėtį arti viršutinio ruošinio paviršiaus tam tikru saugiu atstumu, tada judėkite mažesniu greičiu, kad įrankio galinis paviršius yra arti viršutinio ruošinio paviršiaus.
③ Artėdami prie ruošinio naudokite tikslaus reguliavimo operaciją (paprastai 0,01 mm), kad priartėtumėte taip, kad įrankio galinis paviršius lėtai artėtų prie ruošinio paviršiaus (atkreipkite dėmesį, kad kai įrankis yra ypač galas frezą, geriausia pjauti peilį ruošinio krašte, srityje, kurioje įrankio galinis paviršius liečia ruošinio paviršių mažiau nei puslankiu, stenkitės, kad galinės frezos centrinė skylė nebūtų padaryta po paviršiumi ruošinio), kad įrankio galinis paviršius tiesiog liestų ruošinio viršutinį paviršių, o tada vėl pakeltų ašį, šiuo metu įrašykite z reikšmę staklių koordinačių sistemoje, -140.400 , tada ruošinio koordinačių sistemos pradžios W koordinačių reikšmė staklių koordinačių sistemoje yra -140.400.
(3) Įveskite išmatuotas x, y, z reikšmes į staklių ruošinio koordinačių sistemos saugojimo adresą G5* (įrankio nustatymo parametrams saugoti paprastai naudojami G54–G59 kodai).
(4) Įveskite skydelio įvesties režimą (MDI), įveskite „G5*“, paspauskite pradžios mygtuką (automatiniu režimu), paleiskite G5*, kad jis veiktų.
(5) Patikrinkite, ar įrankio nustatymas yra teisingas.
2. Jutiklio, standartinio įtvaro, bloko matuoklio peilio nustatymo būdas
Šis metodas yra panašus į bandomąjį pjovimo įrankio nustatymo metodą, išskyrus tai, kad suklys nesisuka įrankio nustatymo metu, o tarp įrankio ir ruošinio pridedamas poslinkio matuoklis (arba standartinis įtvaras, bloko matuoklis). Tokiu būdu iš koordinačių reikia atimti plokštumos storį. Kadangi pjovimui suklio suktis nereikia, šis metodas nepaliks žymių ruošinio paviršiuje, tačiau įrankio nustatymo tikslumas nėra pakankamai didelis.
3. Įrankio nustatymo metodas, naudojant tokius įrankius kaip briaunų ieškiklis, ekscentrinis strypas ir ašių nustatymas
Veiksmai yra panašūs į bandomojo pjovimo ir įrankio nustatymo metodą, išskyrus tai, kad įrankis pakeičiamas į krašto ieškiklį arba ekscentrinį strypą, kuris yra dažniausiai naudojamas metodas. Didelis efektyvumas, gali garantuoti įrankio nustatymo tikslumą. Naudojant kraštų ieškiklį reikia būti atsargiems, kad plieninė rutulio dalis šiek tiek liestųsi su ruošiniu. Tuo pačiu metu apdirbamas ruošinys turi būti geras laidininkas, o padėties nustatymo atskaitos plokštuma turi būti gero paviršiaus šiurkštumo. Z ašies rinkiklis paprastai naudojamas perdavimo (netiesioginiams) įrankių nustatymo metodams.
paveikslėlį
4. Perdavimo (netiesioginio) peilio nustatymo būdas
Dažnai ruošinio apdorojimui reikia naudoti daugiau nei vieną peilį. Antrojo peilio ilgis skiriasi nuo pirmojo peilio ilgio, todėl jį reikia iš naujo nustatyti į nulį. Tačiau kartais nulinis taškas apdorojamas ir jo negalima tiesiogiai gauti. Leidžiama pažeisti apdorotą paviršių, o kai kuriuos įrankius ar progas nėra lengva tiesiogiai nustatyti įrankį. Šiuo metu galima naudoti netiesioginio keitimo metodą.
(1) Pirmajam peiliui
① Pirmajam peiliui vis tiek pirmiausia naudokite bandomąjį pjovimo metodą, matuoklio metodą ir kt. Šiuo metu užrašykite ruošinio pradžios staklių koordinatę z1. Apdorojus pirmąjį įrankį, sustabdykite veleną.
② Padėkite įrankių rinkiklį ant lygaus staklių stalo paviršiaus (pvz., ant didelio spaustuko paviršiaus).
③ Rankinio rato režimu naudokite rankinį švaistiklį, kad darbastalį perkeltumėte į tinkamą padėtį, suklį žemyn, peilio apačia paspauskite įrankio nustatymo įtaiso viršų ir rodyklė ant ratuko pasisuks, pageidautina per vieną. apskritimas ir šiuo metu įrašykite ašį. Nustatykite įrenginio indikaciją ir išvalykite santykinę koordinačių ašį į nulį.
④ Pakelkite pagrindinį veleną ir nuimkite pirmąjį peilį.
(2) Prieš antrąjį peilį.
① Įdėkite antrąjį peilį.
② Rankinio rato režimu pastumkite veleną žemyn, apatiniu peilio galu paspauskite įrankio nustatymo įtaiso viršų, rodyklė sukasi ir rodyklė nukreipia į tą pačią ekrano A padėtį kaip ir pirmasis peilis.
③Įrašykite reikšmę z0 (su ženklu), atitinkančią santykinę ašies koordinates šiuo metu.
④ Pakelkite veleną ir nuimkite įrankių rinkiklį.
⑤ Pridėkite z0 (su pliuso arba minuso ženklu) prie z1 koordinačių duomenų pradinio pirmojo peilio G5*, kad gautumėte naują koordinatę.
⑥Ši nauja koordinatė yra tikroji staklių koordinatė, atitinkanti antrojo randamo įrankio ruošinio kilmę, ir įveskite ją į antrojo įrankio darbo koordinatę G5*, kad būtų nustatytas antrojo įrankio nulinis taškas. Kiti peiliai nustatomi taip pat, kaip ir antrasis peilis.
Pastaba: jei keli įrankiai naudoja tą patį G5*, tada ⑤ ir ⑥ veiksmas turi būti pakeistas, kad būtų išsaugotas z0 įrankio Nr. 2 ilgio parametre ir iškviesta įrankio ilgio korekcija G43H02, kai apdirbimui naudojamas antrasis įrankis. .
paveikslėlį
5. Viršutinio peilio nustatymo būdas
(1) Įrankio nustatymas x, y kryptimis.
① Sumontuokite ruošinį ant staklių stalo per laikiklį ir pakeiskite jį viršutine dalimi.
② Greitai perkelkite darbastalį ir veleną, leiskite antgaliui priartėti prie ruošinio viršaus, suraskite ruošinio linijos centrinį tašką ir judėkite sumažintu greičiu, kad antgalis priartėtų prie jo.
③ Naudokite koregavimo operaciją, kad antgalis lėtai priartėtų prie ruošinio linijos vidurio taško, kol antgalio taškas bus sulygiuotas su ruošinio linijos vidurio tašku, ir užrašykite x ir y koordinačių reikšmes staklių koordinačių sistemoje. laikas.
(2) Nuimkite viršutinę dalį, įstatykite frezą ir naudokite kitus įrankių nustatymo metodus, tokius kaip bandomasis pjovimo metodas, poslinkio matuoklio metodas ir kt., kad gautumėte z ašies koordinačių vertę.
6. Skaitiklio matuoklio (arba matuoklio) peilio nustatymo metodas
Skaitiklio indikatoriaus (arba matuoklio) įrankio nustatymo metodas (dažniausiai naudojamas apskritų ruošinių įrankiams nustatyti)
(1) Įrankio nustatymas x, y kryptimis.
Sumontuokite ciferblato indikatoriaus strypą ant įrankio rankenos arba pritvirtinkite magnetinę ciferblato indikatoriaus lizdą prie veleno įvorės, perkelkite darbastalį taip, kad veleno vidurio linija (ty įrankio centras) būtų maždaug perkelta į ruošinio centre ir sureguliuokite magnetinę sėdynę Sureguliuokite teleskopinio strypo ilgį ir kampą taip, kad ciferblato indikatoriaus kontaktas liestų ruošinio periferinį paviršių (rodyklė sukasi apie {{0}}). 1 mm) lėtai pasukite pagrindinį veleną ranka, kad ciferblato indikatoriaus kontaktas suktųsi palei ruošinio periferinį paviršių, stebėkite, kaip lengvai juda ciferblato indikatoriaus rodyklė, lėtai judinkite darbastalio veleną ir veleną ir po pakartotinių pakartojimų ciferblato indikatoriaus rodyklė iš esmės yra toje pačioje padėtyje, kai sukasi pagrindinis velenas (kai galvutė sukasi apskritimu, rodyklės šuolis yra ties Leidžiamos įrankio nustatymo paklaidos ribose, pvz., 0,02 mm), galima laikyti, kad veleno centras yra ašis ir ašies pradžia.
(2) Nuimkite ciferblato indikatorių ir įstatykite frezą bei naudokite kitus įrankio nustatymo metodus, tokius kaip bandomasis pjovimas, poslinkio matuoklio metodas ir kt., kad gautumėte z ašies koordinačių vertę.
7. Specialaus įrankio nustatymo įrankio nustatymo būdas
Tradicinis įrankio nustatymo būdas turi trūkumų, nes yra prastas saugumas (pvz., įrankio nustatymas pagal matuoklį, lengva sugadinti peilio galiuką priekyje), užima daug mašinos laiko (pavyzdžiui, pakartotinis pjovimo laikas bandymui). pjovimas) ir turi didelių atsitiktinių klaidų, kurias sukelia žmonės, trūkumus. Jis negali prisitaikyti prie CNC apdirbimo ritmo ir nėra palankus CNC staklių funkcijai. Specialaus įrankio nustatymo įtaiso naudojimas įrankiams nustatyti turi aukšto įrankio nustatymo tikslumo, didelio efektyvumo ir geros saugos pranašumus. Tai supaprastina varginančius įrankių nustatymo darbus, kuriuos garantuoja patirtis, ir užtikrina aukštą CNC staklių efektyvumą ir aukštą tikslumą. Tai tapo specialiu įrankiu, kuris yra būtinas nustatant įrankius CNC apdirbimo staklėse.
