Surinkimo technologija turi automatizavimo, skaitmeninimo ir integravimo ypatybes. Tai pagrindinė technologija. Redaktorius rado vokišką surinkimo technologiją, leidžiančią aukso gerbėjams patirti šios technologijos esmę!
Surinkimo techniniai reikalavimai
1. Pagrindiniai reikalavimai
1.1 Surinkimas turi būti atliktas laikantis projekto, proceso reikalavimų, šių taisyklių ir atitinkamų standartų.
1.2 Surinkimo aplinka turi būti švari. Didelio tikslumo gaminių surinkimo aplinkos temperatūra, drėgmė, dulkėms atsparus kiekis, apšvietimas ir atsparumas smūgiams turi atitikti atitinkamas taisykles.
1.3 Prieš surenkant visas dalis (įskaitant užsakomas ir perduotas dalis), turi būti patikrinimo sertifikatai.
1.4 Prieš surenkant dalis reikia nuvalyti ir nuvalyti. Neturi būti įbrėžimų, nešvarumų, apnašų, rūdžių, drožlių, smėlio, dulkių, alyvos ir kt. ir turi atitikti atitinkamus švaros reikalavimus.
1.5 Surinkimo metu dalys neturi būti sutrenktos, subraižytos ar surūdijusios.
1.6 Drėgnais dažais dažytų dalių montuoti negalima.
1.7 Jei yra santykinai judančių dalių, montuojant tarp kontaktinių paviršių reikia įpilti tepalinės alyvos (tepalo).
1.8 Kiekvienos sudedamosios dalies santykinė padėtis po surinkimo turi būti tiksli.
1.9 Iš esmės montavimo metu negalima užlipti ant mašinos. Kai mašinoje turi būti naudojamos specialios dalys, reikia imtis specialių priemonių. Laiptuotoms dalims uždengti reikia naudoti apsauginį dangtelį. Operatorius turi avėti plokščius batus, kad nepažeistų dažų plėvelės, akumuliatoriaus ir nemetalinės medžiagos ir kt. Griežtai draudžiama lipti ant mažesnio stiprumo dalių.
2. Reikalavimai prisijungimo būdams
2.1 Varžtinė ir varžtinė jungtis
2.1.1. Priveržiant varžtus, varžtus ir veržles griežtai draudžiama daužyti arba naudoti netinkamus atsuktuvus ir veržliarakčius. Priveržus neturi būti pažeisti varžtų grioveliai, veržlės, varžtai ir varžtų galvutės.
2.1.2. Tvirtinimo elementai, kuriems taikomi nurodyti priveržimo momento reikalavimai, turi būti priveržiami dinamometriniu veržliarakčiu pagal nurodytą priveržimo momentą.
2.1.3. Kai ta pati dalis tvirtinama keliais sraigtais arba varžtais, kiekvienas varžtas (varžtas) turi būti priveržtas pagal laikrodžio rodyklę, paskirstytas ir simetriškai. Jei yra padėties nustatymo kaištis, pradėkite nuo varžto arba varžto, esančio arti padėties nustatymo kaiščio.
2.1.4. Jei naudojate dvigubas veržles, pirmiausia sumontuokite ploną veržlę, o tada storąją veržlę.
2.1.5. Priveržus varžtus, varžtus ir veržles, varžtai ir varžtai paprastai turėtų atskleisti 1–2 veržlės žingsnius.
2.1.6. Priveržus varžtus, varžtus ir veržles, jų atraminiai paviršiai turi glaudžiai sutapti su pritvirtintomis dalimis.
2.2 Kaiščio jungtis
2.2.1. Padėties nustatymo kaiščio galinis paviršius paprastai turi būti šiek tiek aukščiau už detalės paviršių. Į atitinkamą dalį įstačius kūginį kaištį su varžto uodega, didysis jo galas turi įsmigti į skylę.
2.2.2. Įstačius kaištį į atitinkamas dalis, jo uodega turi būti atskirta 60–90 laipsnių kampu.
2.2.3. Montuojant svarbius kūginius kaiščius, reikia patikrinti jų spalvą su skylutėmis. Jų kontaktinis ilgis turi būti ne mažesnis kaip 60 % darbinio ilgio ir turi būti paskirstytas abiejose jungties paviršiaus pusėse.
2.3 Rakto prijungimas
2.3.1. Dvi plokščiojo rakto ir fiksuoto rakto griovelio pusės turi liestis vienodai, o tarp jų sutampančių paviršių neturi būti tarpo.
2.3.2. Surinkus tarpinį tvirtinimo raktą (arba įdubą), santykinai judančioms dalims judant ašine kryptimi, sandarumas neturi būti netolygus.
2.2.3. Surinkus kablio raktą ir pleištinį raktą, kontaktinis plotas turi būti ne mažesnis kaip 70% darbinio ploto, o neliečiamos dalys neturi būti sutelktos vienoje vietoje; atviros dalies ilgis turi būti nuo 10% iki 15% nuolydžio ilgio.
2.4 Kniedijimas
2.4.1. Kniedijimo medžiagos ir specifikacijos turi atitikti projektavimo reikalavimus. Kniedžių skylių apdorojimas turi atitikti atitinkamus standartus.
2.4.2. Kniedijimo metu kniedytų dalių paviršius neturi būti pažeistas ar deformuotas.
2.4.3. Jei nėra specialių reikalavimų, paprastai po kniedijimo neturėtų atsirasti atsipalaidavimo. Kniedės galvutė turi glaudžiai liestis su kniedijamąja dalimi ir turi būti lygi bei apvali.
2.5 Riedėjimo guolių surinkimas
2.5.1. Prieš montuojant guoliai turi būti švarūs.
2.5.2. Tepalais suteptų guolių maždaug pusė ertmės po surinkimo paprastai turi būti užpildyta tepalu, kuris atitinka reikalavimus.
2.5.3. Surenkant presavimo būdu, reikia naudoti specialius presus arba ant trukdžių tvirtinimo žiedų uždėti strypus ar rankoves. Slėgis arba smūgio jėga neturėtų būti perduodama per riedėjimo elementus ir narvelius.
2.5.4. Vidinio guolio žiedo galinis paviršius paprastai turi būti arti veleno peties. Jis neturėtų būti didesnis nei 0.05 mm kūginiams ritininiams guoliams ir radialiniams traukos guoliams, o kitiems guoliams – 0,1 mm.
2.5.5. Surinkus guolio išorinį žiedą, padėties nustatymo galo guolio dangtelio ir poveržlės arba išorinio žiedo kontaktas turi būti lygus.
2.5.6. Montuojant nuimamą guolį, jis turi būti sumontuotas pagal vidinį ir išorinį žiedus bei išlyginimo žymes. Jo negalima montuoti aukštyn kojomis arba maišyti su kitų guolių vidiniais ir išoriniais žiedais.
2.5.7. Guoliai su reguliuojamomis galvutėmis turi būti montuojami taip, kad sunumeruotas galas būtų nukreiptas į išorę, kad būtų lengviau atpažinti.
2.5.8. Guolių su ekscentrinėmis movomis ekscentrinės movos priveržimo kryptis turi atitikti veleno sukimosi kryptį surinkimo metu.
2.5.9. Sumontavus riedėjimo guolį, atitinkamų judančių dalių sukimasis turi būti lankstus ir lengvas, be to, neturėtų būti trukdžių.
2.5.10. Montuojant vienos eilės kūginius ritininius guolius, traukos kampinius kontaktinius guolius ir dvipusius traukos rutulinius guolius, ašinis tarpas turi atitikti brėžinius ir proceso reikalavimus.
2.5.11. Išorinis guolio žiedas turi gerai liestis su atvira guolio lizdu ir puslankiu guolio dangtelio anga. Patikrinus spalvinimo metodu, jis turi vienodai liestis su guolio lizdu 120 laipsnių simetrišku atstumu vidurio linijai; Simetrinis kontaktas 90 laipsnių atstumu nuo vidurio linijos bus vienodas. Aukščiau nurodytame diapazone, tikrinant su 0,03 mm matuokliu, negalima įkišti trečdalio išorinio žiedo pločio.
2.5.12. Kai abiejose veleno pusėse sumontuoti radialiniai guoliai su reguliuojamu radialiniu tarpu, o ašinį poslinkį riboja galiniai gaubteliai abiejuose galuose, tik vienas guolio galas turi būti arti galinio dangtelio, o kitas galas turi būti ašinis tarpas. tarpas
C= △tL+0.15
L--centro atstumas tarp dviejų ašių (mm);
--Medžiagos linijinio veleno plėtimosi koeficientas;
△t--Skirtumas tarp veleno maksimalios darbinės temperatūros ir aplinkos temperatūros (laipsniais);
0.15--Likęs tarpas (mm) po šiluminio veleno plėtimosi.
3. Žvaigždės grandinės surinkimas
3.1. Žvaigždės ir veleno bendradarbiavimas turi atitikti projektavimo reikalavimus.
3.2. Varomosios ir varomos žvaigždutės krumpliaračio dantų geometrinės centrinės plokštumos turi sutapti, o jų poslinkis neturi viršyti projektinių reikalavimų. Jei projekte nenurodyta, jis paprastai turėtų būti mažesnis arba lygus dviem tūkstantosioms centrinio atstumo tarp dviejų ratų.
3.3. Kai grandinė susilieja su žvaigždute, darbinė pusė turi būti priveržta, kad būtų užtikrintas sklandus susijungimas.
3.4. Neveikiančios grandinės pusės nusvirimas turi atitikti projektavimo reikalavimus. Jei konstrukcijoje to nenurodyta, jį reikia pakoreguoti 1–2 % centrinio atstumo tarp dviejų žvaigždžių.
4. Diržų ir skriemulių surinkimas
4.1. Toje pačioje grandinėje skriemulio griovelių simetriškos centrinės plokštumos padėtis yra tokia: kai atstumas nuo centro yra mažesnis nei 1,2 m, jis yra ne didesnis kaip 0,3 % skriemulio centro atstumo; kai jis yra didesnis arba lygus 1,2 m, jis yra ne didesnis nei 0,5 % skriemulio centro atstumo.
4.2. Kiekvieno transmisijos diržo įtempimas turi atitikti Foton „Gushen 2“ sistemos patikros kortelės reikalavimus.
5. Hidraulinės sistemos surinkimas
5.1. Prieš montuojant hidraulinės sistemos vamzdynai turi būti nuvalyti nuo rūdžių ir išvalyti. Montuodami ir sandėliuodami atkreipkite dėmesį į dulkių ir rūdžių prevenciją.
5.2. Įvairiuose vamzdžiuose neturi būti įlenkimų, raukšlių, išsilyginimų, įtrūkimų ir pan. Vamzdžių vingiai turi būti lygūs ir nesusukti.
5.3. Vamzdynai turi būti išdėstyti tvarkingai ir palengvinti hidraulinės sistemos reguliavimą bei priežiūrą.
5.4. Į hidraulinę sistemą įpurškiama hidraulinė alyva turi atitikti projektavimo ir proceso reikalavimus.
5.5. Surinkus hidraulinius vamzdynus ir komponentus, neturi ištekėti alyvos. Siekiant išvengti nuotėkio, montavimo metu leidžiama naudoti sandarinimo užpildus ir sandariklius, tačiau reikia neleisti jiems patekti į sistemą.
5.6. Hidraulinė valdymo sistema ir vairavimo sistema turi būti lanksčios ir be sąstingio.
5.7. Sumontavus hidraulinę sistemą, veikimo bandymas turi būti atliktas pagal atitinkamus standartus.
5.8. Kiti reikalavimai, susiję su hidraulinėmis sistemomis ir hidrauliniais komponentais, turi atitikti GB/T3766 nuostatas.
6. Elektros sistemos surinkimas
6.1. Prieš surenkant elektrinius komponentus reikia išbandyti ir patikrinti. Tie, kurie neatitinka standartų, negali būti surinkti.
6.2. Prietaisų ir indikatorių rodomi skaičiai ir signalai turi būti aiškūs ir tikslūs, o jungikliai turi veikti patikimai.
6.3. Laidai ir jungtys turi būti atliekami griežtai laikantis elektros surinkimo brėžinio reikalavimų.
6.4. Visų laidų izoliacinis sluoksnis turi būti nepažeistas, o plona varinė viela laido nuplėšiamajame gale turi būti priveržta ir prireikus alavuota.
6.5. Litavimo jungtys turi būti tvirtos ir neturi būti išlitavimo ar silpno litavimo. Litavimo jungtys turi būti lygios ir lygios.
7. Balansas
7.1. Kūlimo būgno, nuolat kintamo greičio ir skriemulių, kurių greitis viršija 400r/min, o svoris didesnis nei 5kg, turi būti atliekami statinio balanso arba dinaminio balanso bandymai, o svarstyklių tikslumas neturi būti mažesnis nei G6.3 lygis.
7.2. Norint ištaisyti nesubalansuotą besisukančių dalių masę, gali būti naudojami šie metodai.
7.2.1. Masei (atsvarai) pridėti naudokite remontinį suvirinimą, srieginį sujungimą ir pan.
7.2.2. Naudokite gręžimo kaiščius, kad pašalintumėte masę (deduplikacija).
7.2.3. Pakeiskite balansinių svorių skaičių ir padėtį.
7.3. Kalibruojant pridedant masę, jis turi būti tvirtai pritvirtintas, kad darbo metu neatsipalaiduotų ar neišskristų.
7.4 Taisydami nuimdami masę būkite atsargūs, kad nepakenktumėte detalės standumui, stiprumui ir išvaizdai.
7.5 Kombinuoto sukamojo korpuso, atlikus bendrą balansą, dalių negalima judinti ar keisti savo nuožiūra.
8. Kiekvienas reguliavimo mechanizmas turi užtikrinti lengvą valdymą, lankstų ir patikimą reguliavimą.
Kiekvieno komponento reguliavimo diapazonas turi pasiekti nurodytą ribinę padėtį.
9. Kiekvienas valdymo mechanizmas turi užtikrinti lengvą ir lankstų veikimą bei tinkamą sandarumą.
Visos valdymo dalys, kurioms reikalingas automatinis grįžimas, turi turėti galimybę automatiškai grįžti į pradinę padėtį, pašalinus valdymo jėgą.
10. Galutinis surinkimas
10.1 Galutinio surinkimo metu atsitiktiniai priedai taip pat turėtų būti bandomuoju būdu surinkti ir turi būti užtikrinti projektavimo reikalavimai.
10.2 Standžios antraštės prošvaisa turi būti vienoda, o skirtumas negali būti didesnis nei 15 mm.
10.3 Važiavimo stabdžių ir stovėjimo stabdžių įtaisas turi užtikrinti patikimą kombaino parkavimą.
10.4 Variklis turi užsivesti sklandžiai ir sklandžiai, visiškai ir patikimai užgesti; jis turėtų sklandžiai įsijungti, kai aplinkos temperatūra yra ne žemesnė nei -50 laipsnis.
10.5 Visi mašinų ženklai turi būti įklijuoti tam skirtose vietose pagal projektavimo reikalavimus ir neturi būti nukrypę arba nelygūs.
10.6 Prieš išvažiuodama iš gamyklos, bandymo mašina turi įsitikinti, kad pagrindinė mašina veikia ilgiau nei 2 valandas.
