Plastikinis susitraukimas yra problema, susijusi su plastiko susitraukimu.
1. Plastinis susitraukimas vyksta keturiais būdais: terminio susitraukimo, fazių kaitos susitraukimo, orientacijos susitraukimo, gniuždymo susitraukimo ir elastinio atsistatymo. Susitraukimo procesas susideda iš trijų dalių: susitraukimo prieš vartų kietėjimą, aušinimo susitraukimą ir susitraukimą po išardymo.
2. Pagrindinės susitraukimo priežastys: 1. Nepakankamas įpurškimo tūris 2. Per didelė lydymosi temperatūra 3. Nepakankamas įpurškimo ir išlaikymo slėgis 4. Nepakankamas įpurškimo ir laikymo laikas 5. Per didelis įpurškimo greitis 6. Netinkama formos temperatūra
3. Pagrindinės susitraukimo priežastys: 1. Nepakankamas įpurškimo tūris 2. Per mažas įpurškimo slėgis 3. Netinkamas įpurškimo greitis 4. Žema formos temperatūra
4. Įpurškimo formos dalys, kurių plastikas yra nepakankamas arba nepilnas formos prisotinimas
Priežasties analizė: plastiko lydalas nevisiškai užpildo pelėsių ertmę. Plastikinė medžiaga turi prastą sklandumą.
Sprendimas: gaminys netinkamai suderintas su liejimo mašina arba mašinos plastifikavimo pajėgumas arba įpurškimo tūris yra nepakankamas. Medžiagos ir formos temperatūra yra per žema, todėl plastikui sunku tekėti esant esamam slėgiui. Įpurškimo greitis per lėtas, o laikymo slėgis arba laikymo slėgis per mažas. Dėl nepakankamo plastiko tirpimo ir prasto sklandumo smarkiai sumažėja įpurškimo slėgis. Padidinkite vartų skaičių, tinkamai sutvarkykite vartus ir venkite netolygaus kelių ertmių užpildymo. Nepakankami arba netinkamai rezervuoti šalčio šuliniai bėgiuose leidžia šaltiems šliužams patekti į ertmę, trukdo normaliam plastiko tekėjimui ir padidėja šaltų šliužų kišenės. Antgalis, bėgelis ir užtvarai yra per maži, o srauto kelias per ilgas, todėl susidaro per didelis plastiko užpildymo pasipriešinimas. Prasta pelėsių ventiliacija neleidžia pašalinti oro.
5. Plyšys
Priežasties analizė: Taip atsitinka, kai plastiko lydalas patenka į atskyrimo paviršių arba įdėklo jungiamąjį paviršių. Dėl pakankamos suspaudimo jėgos pagrindinės bėgelio ir šakos bėgelio sankryžoje gali susidaryti perteklinė plastiko plėvelė.
Sprendimas: dėl nepakankamos suspaudimo jėgos aukšto -slėgio plastikas, įpurškiamas į ertmę, sukuria tarpą tarp atskyrimo paviršiaus arba įdėklo jungiamojo paviršiaus, todėl plastiko lydalas gali persilieti į šį tarpą. Forma (fiksuota pusė) nevisiškai liečiasi su mašinos antgaliu, todėl susidaro tarpas tarp vyriškos ir moteriškos formos. (Nepriveržta) Formos temperatūra veikia alkūninio veleno suspaudimo sistemą. Pagerinkite formos plokštės stiprumą ir lygiagretumą. Formos kreipiamoji įvorė yra susidėvėjusi, formos tvirtinimo plokštė pažeista arba sujungimo strypas (sriegiavimo strypas) yra nepakankamai tvirtas ir sulenktas, todėl atskyrimo paviršius pasislenka. Prie atskyrimo paviršiaus prilimpa pašalinės medžiagos. Vėdinimo griovelis per gilus. Ertmės projekcija per didelė, plastiko temperatūra per aukšta arba slėgis per didelis.
6. Paviršiaus susitraukimas ir tuštumos
Priežasties analizė: atsiranda paviršiaus įdubimai. Tai sukelia plastiko tūrinis susitraukimas ir dažniausiai būna storose vietose, pavyzdžiui, briaunose arba stulpo ir paviršiaus sankirtoje. Šie vakuuminiai burbuliukai, susidarantys aušinimo metu storose detalės vietose dėl tūrinio susitraukimo, vadinami tuštumais. Kai įpurškimo proceso metu į plastiko lydalą patenka oras, drėgmė ir lakiosios dujos, susidarančios ertmės vadinamos burbuliukais.
Atsakomosios priemonės: padidinkite vartų ir bėgelio matmenis, kad užtikrintumėte efektyvų spaudimą storiausiose suformuotos dalies vietose. Jei reikia, sureguliuokite vartų padėtį. Padidinkite laikymo slėgį ir laikymo laiką. Padidinkite užpildymo greitį, kad pasiektumėte visišką suspaudimą, kol plastikas neatvės ir sukietėja. Perėjimas nuo injekcijos prie slėgio palaikymo yra per greitas. Išlyginkite storio perėjimą ir pagerinkite aušinimo efektyvumą šioje srityje. Iš anksto kruopščiai išdžiovinkite granules, kad pašalintumėte drėgmę. Tinkamai nustatę statinės temperatūrą, kad iš plastiko nesusidarytų irimo dujos, galima veiksmingai užkirsti kelią dujų susidarymui. Naudokite mažesnį varžtą arba mašiną, kad išvengtumėte pernelyg didelio varžto šlyties. Padidinkite priešslėgį, kad dujos galėtų išeiti iš statinės. Tinkamai sumažinkite pildymo greitį, kad užtektų laiko išeiti dujoms.
7. Sidabriniai dryžiai (purškimai, vandens purslai)
Priežasties analizė: ant dalies paviršiaus arba šalia jo plastiko tekėjimo kryptimi atsiranda sidabriškai baltų{0}} dryžių. Sidabriniai dryžiai dažniausiai atsiranda dėl drėgmės ar lakiųjų medžiagų išgaravimo plastike arba drėgmės, prilipusios prie pelėsio paviršiaus. Oras, patekęs į liejimo mašinos varžtą, taip pat gali sudaryti sidabrines juosteles. Medžiagų priemaišos.
Atsakomosios priemonės: plastike yra drėgmės, lakiųjų medžiagų arba jis yra nepakankamai išdžiūvęs. Plastiko lydalas perkaista arba per ilgai išlieka statinėje, suyra ir išskiria daug dujų. Dėl šio nepilno išmetimo kietėjimo metu susidaro sidabriniai dryžiai. Formos temperatūra yra per žema, todėl plastiko lydalas greitai sukietėja, todėl išmetimas yra nepilnas. Alyva, drėgmė ar pelėsių atskyrimo priemonė, prilipusi prie pelėsio paviršiaus, išgaruoja į dujinę būseną, kuri suskystėja, kai plastiko lydalas vėsta ir kietėja. Oras įtraukiamas į varžtą. Jei apatinė bunkerio dalis nėra pakankamai vėsinama, temperatūra bunkerio pusėje yra žema, todėl susidaro temperatūros skirtumas nuo statinės. Plastikinės granulės dažnai subraižo varžtą, todėl patenka į orą. Prastas išmetimas pradinės įpurškimo fazės metu. Pradinės įpurškimo fazės metu plastiko lydalas greitai sukietėja, todėl susidaro nepilnos išmetamosios dujos ir sidabriniai dryžiai. Įpurškimo slėgis per didelis arba įpurškimo greitis per didelis. Kai stipriai pasikeičia formos storis, suspausto plastiko lydalas sraute greitai dekompresuoja ir plečiasi. Lakiosios irimo dujos, susilietus su pelėsio ertme, suskystėja.
8. Degimo ir dujų žymės
Priežasties analizė: Degimo žymės paprastai reiškia dalies paviršiaus spalvos pasikeitimą, atsiradusį dėl plastiko irimo, ir pajuodusį išvaizdą pelėsių užpildymo proceso pabaigoje. Degimo žymės atsiranda, kai užpildant plastmasinį lydalą oras, įstrigęs formos ertmėje, greitai nepasišalina (įstrigęs oras), todėl susidaro suspaudimas ir žymiai padidėja temperatūra, o tai sudegina medžiagą. Tai rodo prastą ventiliaciją.
Sprendimas: pagerinkite vėdinimą įstrigusioje vietoje, kad būtų galima laiku išleisti orą. Sumažinkite įpurškimo slėgį, tačiau atminkite, kad sumažėjus slėgiui sulėtės ir įpurškimo greitis, todėl gali lengvai atsirasti srauto ir suvirinimo žymių.
1. Naudokite kelių{1}}pakopų kontroliuojamą užpildymą ir naudokite kelių etapų lėtėjimo metodą formavimo proceso pabaigoje, kad palengvintumėte dujų pašalinimą.
2. Vakuuminiu siurbliu ištraukite orą iš ertmės, užtikrindami vakuuminį užpildymą. Išvalykite ventiliacijos angas, kad išvengtumėte užsikimšimo.
3. Per ploni arba per ilgi vartai gali sukelti plastiko degradaciją. Vėdinimo grioveliai, ventiliacijos įdėklai ir kt.
9. Paviršiaus tėkmės žymės ir vandens bangavimas
Priežasties analizė: Srauto žymės yra plastiko lydalo srauto pėdsakai, atsirandantys kaip dryžiai ir bangos, susitelkusios ties vartais. Paviršiuje atsiranda daug smulkių linijų, statmenų srovei, todėl ant gaminio paviršiaus atsiranda bangavimas, panašus į pirštų atspaudus.
Atsakomosios priemonės: Srauto žymes sukelia pradinis plastiko lydalo srautas į pelėsių ertmę, per greitai atvėsęs, sukuriant ribą tarp jo ir vėlesnio srauto. Šalta medžiaga, likusi liejimo mašinos antgalio gale, tiesiogiai patenkanti į formos ertmę, gali sukelti tekėjimo žymes. Tekimo žymės atsiranda, kai plastiko lydymosi temperatūra yra žema ir padidėja klampumas. Esant žemai pelėsių temperatūrai, iš plastiko lydalo pašalinamas didelis šilumos kiekis, todėl lydalo temperatūra nukrenta, o klampumas padidėja, todėl susidaro srauto žymės. Dėl mažo įpurškimo greičio plastiko lydymosi temperatūra nukrenta, o klampumas padidėja, todėl susidaro srauto žymės. Formos užpildymo proceso metu išlydyto plastiko temperatūra ertmėje nukrenta, todėl jis užpildomas dideliu klampumu. Išlydytas plastikas, besiliečiantis su formos paviršiumi, yra spaudžiamas pusiau{6}}kietoje būsenoje, todėl ant paviršiaus susidaro daug vertikalių linijų, dėl kurių ant dalies atsiranda bangavimas, panašus į pirštų atspaudus. Kai išlydyto plastiko temperatūra toliau nukrenta, jis sukietėja prieš visiškai užpildydamas, todėl susidaro nepakankamas užpildymas. Ribalai dažnai atsiranda šalia detalės kraštų ir užpildymo proceso pabaigoje.
10. Vandens įtraukimo žymės (suvirinimo žymės) ir purškimo žymės (gyvatės žymės)
Priežasties analizė: kai formoje naudojami keli užtvarai, plastiko srauto frontai susilieja. Srauto frontus taip pat galima padalyti į dvi dalis skylėmis ir kliūtimis. Netolygus sienelės storis taip pat gali sukelti suvirinimo žymes. Plastiko lydalas, dideliu greičiu praeinantis pro vartus, patenka tiesiai į ertmę, susiliečiant su ertmės paviršiumi sukietėja, o po to sekantis plastiko lydalas jį išstumia, palikdamas serpantino žymę. Naudojant šoninius vartus, purslų žymės dažniau atsiranda tada, kai nėra medžiagos sulaikymo vietos arba jos nepakanka, kai plastikas praeina pro vartus.
Sprendimas: Sumažinkite vartų skaičių. Prie suvirinimo siūlės pridėkite medžiagos perpildymo šulinį, perkelkite suvirinimo liniją į perpildymo šulinį ir nuimkite. Sureguliuokite vartų padėtį. Norėdami perkelti suvirinimo liniją, pakeiskite vartų vietą ir skaičių. Pagerinkite ventiliaciją suvirinimo linijos srityje, kad greitai pašalintumėte orą ir lakiąsias medžiagas. Padidinkite medžiagos ir formos temperatūrą, kad padidintumėte plastiko sklandumą ir padidintumėte medžiagos temperatūrą lydymosi metu. Padidinkite įpurškimo slėgį ir atitinkamai padidinkite užtvarų sistemos dydį. Padidinkite įpurškimo greitį. Sutrumpinkite atstumą tarp vartų ir suvirinimo vietos. Sutrumpinkite atstumą tarp vartų ir suvirinimo vietos. Sumažinkite pelėsių atskyrimo priemonės naudojimą. Sureguliuokite vartų padėtį taip, kad plastikinis lydalas, praėjęs pro vartus, atsitrenktų į kaiščius ar sieneles. Pakeiskite vartų tipą, kad būtų naudojami persidengiantys vartai arba užtvarai, o vartų srityje pasirūpinkite pakankamu medžiagos laikymo plotu. Tai gali sulėtinti pradinį plastiko lydalo įpurškimo greitį. Padidinkite vartų storį /{14}}skerspjūvio plotą, kad iš karto susidarytų srauto priekis. Padidinkite pelėsių temperatūrą, kad medžiaga greitai nesustingtų.
