Tikras CNC meistras (metalo pjovimo klasė) turėtų turėti ir turtingą teorinį lygį, ir puikią praktinę patirtį bei praktinius gebėjimus. Paprastai tariant, baigus CNC specialybę ir įstojus į gamyklą, reikia bent 6 metų, kad taptum tikru CNC meistru. Šioje pramonėje visiškai nėra greito paleidimo įgūdžių! Dabar, kai darbo pasidalijimas gamykloje tampa vis detalesnis, nevalia galvoti, kad įvaldėte tam tikrą įgūdį ir negalvoti apie pažangą. Tik nuolat siekdami technologinės pažangos ir nuolat siekdami tobulumo, galite įsitvirtinti įmonėje kaip meistras.
1
Turi būti geras meistras
CNC apdirbimas apima gręžimą, frezavimą, gręžimą, presavimą ir sriegimą ir kt., o tai reikalauja aukšto meistrų techninio raštingumo. Tiesą sakant, kai pasirenkame mechaninio pjovimo profesiją, tai reiškia, kad ankstyvas įsidarbinimo etapas yra sunkus ir nuobodus. Šiek tiek pagrindinių žinių, įgytų mokykloje, yra apgailėtinai mažai, atsižvelgiant į poreikius gamykloje. Apdirbimo inžinieriai tam tikru mastu yra patyrę inžinieriai. Todėl daug laiko tenka praleisti su darbininkais, dirbant tekinimo, frezavimo, šlifavimo staklėse, apdirbimo centruose. Tada biure redagavome procesą, įvertinome medžiagų sąnaudas ir apskaičiavome kvotą.
Tokiu būdu po 2–3 metų praktikos iš esmės galite tapti kvalifikuotu meistru. Jauni žmonės, kurie pradeda dirbti, turi būti atviri mokytis iš meistrų. Kai jie galės jums perduoti dešimtmečių patirtį, galėsite išvengti daugelio aplinkkelių. Kadangi šios patirties negalima išmokti iš knygų, pasirenkant procesą visapusiškai atsižvelgiama į įrangos galimybes ir personalo technines galimybes.
Po tokio ilgo mokymosi ir kaupimo laikotarpio turėtumėte atitikti šiuos techninius standartus ir reikalavimus:
1. Susipažinęs su gręžimo, frezavimo, gręžimo, šlifavimo ir obliavimo staklių sandara ir proceso charakteristikomis;
2. Susipažinęs su apdirbamų medžiagų savybėmis;
3. Tvirtos teorinės pjovimo įrankių žinios, įvaldyti įprastą pjovimo įrankių kiekį ir kt.;
4. Susipažinęs su įmonės procesų specifikacijomis, gairėmis ir bendraisiais reikalavimais, kuriuos galima pasiekti įvairiais procesais, įprastų dalių proceso maršrutą, protingą medžiagų suvartojimą ir darbo valandų kvotą ir kt.;
5. Surinkite tam tikrą kiekį informacijos apie pjovimo įrankius, stakles ir mechaninius standartus, ypač susipažinę su pjovimo įrankių sistema, naudojama CNC staklėse;
6. Susipažinęs su aušinimo skysčio parinkimu ir priežiūra;
7. Sveiku protu suprasti susijusius darbų tipus, tokius kaip: liejimas, elektrinis apdirbimas, terminis apdorojimas ir kt.;
8. Turėkite gerą tvirtinimo pagrindą;
9. Suprasti apdirbamų dalių surinkimo ir naudojimo reikalavimus;
10. Turėkite gerą matavimo technologijos pagrindą.
2
Išmanai CNC programavimą ir kompiuterinių programų taikymą
CAM programavimo programinė įranga turi išmokti modeliuoti, tačiau žmonėms, turintiems gerą CAD pagrindą, tai nėra sunku. Šioms žinioms išmokti labiausiai tinka mokslininkai.
3
Mokėti dirbti su CNC staklėmis
Tam reikia mokytis nuo 1 iki 2 metų, o operacija priklauso nuo jausmo. Pradedantieji, ypač studentai, žino, kaip tai padaryti savo širdyje, bet rankos jų tiesiog neklauso. Šiame procese turite išmokti: sistemos veikimo metodą, tvirtinimo įtaiso montavimą, dalies atskaitos taško išlygiavimą, įrankio nustatymą, nulio poslinkio nustatymą, įrankio ilgio kompensavimo nustatymą, spindulio kompensavimą. , įrankio ir įrankio laikiklio bei įrankio ašmenų montavimas ir nuėmimas. Detalių šlifavimas, matavimas (gali sumaniai naudotis nonijaus apkabomis, ciferblato matuokliais, ciferblato indikatoriais, ciferblato matuokliais, vidinio skersmens svirties matuokliais) ir kt.
Operacijos praktika reikalauja supratimo! Kartais iš tikrųjų egzistuoja meninė samprata: „Laisvai žinant, grožį sunku apsakyti“! CNC dirbtuvėse galite nusiraminti ir sunkiai pasitreniruoti! Paprastai tariant, procesą nuo pirmosios dalies apdorojimo iki kvalifikuoto apdorojimo tikslumo turi atlikti NC programavimo technikas. Jei nemokate meistriškai valdyti staklių, negalite išlaikyti šio lygio.
4
Geras tvirtinimo pamatų ir matavimo technologijos lygis
Priežastis, kodėl atskirai išvardinu įrankių tvirtinimo ir matavimo technologiją, yra ta, kad detalių apdirbimo kokybei ji atlieka ne mažiau svarbų vaidmenį kaip ir staklių tikslumas, ir yra vienas iš simbolių, atspindinčių meistrų lygį.
Tikslus matavimo lygis yra vienas iš pagrindinių apdirbimo įgūdžių. Būtina mokėti sumaniai naudotis nonijiniais suportais, ciferblato matuokliais, ciferblato indikatoriais, ciferblato matuokliais, vidinio skersmens svirties matuokliais ir suportais. Kartais detalių apdirbimui koordinačių matavimo mašina nesitikima, ji turi būti matuojama rankomis. Įsivaizduokite, jei dalys nėra tiksliai išmatuotos, kuris meistras jumis pasitikės?
5
Mokėti prižiūrėti CNC stakles
Visų pirma, jūs turite būti susipažinę su CNC staklėmis. Patarimo rekomenduojama pasiklausti įrangos priežiūros skyriaus meistrų. Į detales apie staklių priežiūrą nesileisiu. Kiekviena įmonė turi savo patirtį ir standartus. Pagrindinis staklių priežiūros punktas yra „priežiūra“, į kurią reikia atkreipti dėmesį įprastu metu.
6
Ugdykite gerus įpročius ir prisitaikykite prie CNC apdirbimo ypatybių
CNC apdirbimui tinkamas meistras turi būti nuolankus, griežtas, ramus, mąstantis, organizuotas ir nepriklausomas žmogus.
1. Kai kurių didelių dalių apdorojimas turi ne tik daug apdorojimo turinio, bet ir erdvinių koordinačių konvertavimą erdvėje. Apdorojimo trajektorijos apskaičiavimas yra labai sudėtingas ir sunkiai nustatomas. Jei problema neapsvarstoma kruopščiai ir visapusiškai, skaičiavimas nėra tikslus, o derinimo metu programos modifikavimas tampa chaotiškesnis, o klaidos tikimybė didelė. „Pagalvok du kartus prieš veikdamas“ čia labiausiai tinka.
2. Dalių derinimo procesas yra kelių asmenų bendradarbiavimo procesas, apimantis operatorius, inspektorius, armatūros projektavimo ir montavimo darbuotojus ir tt Iškilus problemoms turėtume daugiau klausti jų nuomonės, atlikti daugiau eksperimentų ir vengti savavališkų išvadų. Nekaltinkite darbuotojų, kurie padarė klaidų, bet turėkite „užjaučiantį“ mentalitetą.
3. CNC staklių darbas kontroliuojamas instrukcijomis. Derindami turite labai aiškiai žinoti staklių trajektoriją prieš paspausdami mygtuką „Pradėti“. Būkite griežti ir kruopštūs ir niekada neleiskite staklei pajudėti pirmai. Sukūrus neteisingą programą, neteisingai nustačius kompensavimo parametrus arba pasirinkus neteisingą koordinačių sistemą, detalės bus bent jau išardytos, o blogiausiu atveju įvyks saugos avarijos. Tie, kurie yra irzlūs, nesupratingi ir atkaklūs, netinka dirbti su CNC staklėmis.
4. Jei derinimo ir apdorojimo metu kyla problemų, turite būti ramūs ir nepanikuoti. Jei įvyksta dar viena netinkama operacija, turite turėti gerą psichologinę kokybę.
5. Kai dalis daug kartų neišlaiko testo, analizė turi būti organizuota ir atsakomybė turi būti pagrįsta pagrindu. Kai kurie atitinkami departamentai pateiks įvairių paaiškinimų dėl įvairių priežasčių. Šiuo metu jūs turite būti atkaklūs. Atsiminkite: nesvarbu, jei vieną dalyką padarote neteisingai, bet negalite pasirinkti netinkamo būdo ką nors padaryti.
6. Bet kuriam meistrui dėl aplinkos apribojimo techninės galimybės visada yra ribotos. Kartu su sparčia technologijų plėtra visada yra kur tobulėti. Suvirškinus gamyklos vidines technologijas, reikia žiūrėti į išorę ir neatsilikti nuo pažangių perdirbimo technologijų namuose ir užsienyje, kad išmoktume ir suvirškintume.
Aukščiau, mano galva, yra idealūs CNC programavimo meistrai. Tiesą sakant, galiausiai turėtų būti vyresniųjų amatininkų ir vyresniųjų technikų programuotojai.
