Įpurškimo liejimo gamyboje dažnai aptinkame tokį reiškinį: praeitą kartą gerai atlikta įpurškimo liejimo gamyba, proceso parametrai buvo užfiksuoti ir pagaminti į proceso kortelę, o kitą kartą pradėjus gamybą, paskutinio gamybos proceso parametrai. buvo prispaustas laikas, tačiau procesas negalėjo būti atliktas gerai. Produktas?
Dėl šio reiškinio kai kurie kolegos teigė, kad liejimo mašina buvo nestabili;
Taigi, kokia yra tikroji priežastis? Ar amatų kortelė turi kokią nors orientacinę reikšmę?
Šis klausimas yra reprezentatyvus, čia atlikime analizę
Visų pirma, reikia atsižvelgti į liejimo mašinos stabilumą, įskaitant eigos valdymą, temperatūros reguliavimo tikslumą ir pakartojamumą. Todėl liejimo mašiną reikia tikrinti ir kalibruoti kasdien.
Tačiau net su sudėtingiausiomis liejimo mašinomis taip atsitinka, o tai rodo, kad liejimo mašinos tikslumas nėra vienintelis veiksnys, yra ir kitų priežasčių.
Priežastis ta, kad kyla nesusipratimas: nustatyta pelėsių temperatūra yra laikoma faktine pelėsių temperatūra.
Įpurškimo formavimo procese forma yra šilumokaitis. Plastiko lydalas atneša šilumą, kad padidintų pelėsių temperatūrą; aušinimo vanduo atima šilumą, kad sumažintų pelėsių temperatūrą (žinoma, šilumos laidumą ir šilumos spinduliavimą). Todėl pelėsių temperatūra taip pat svyruos tam tikrame diapazone.
Žemiau pateiktame paveikslėlyje parodyta liejimo formos ertmės paviršiaus temperatūros kitimo kreivė liejimo proceso metu. Jį galima suskirstyti į dvi dalis, viena yra vidutinės temperatūros laukas, o kita – svyruojančios temperatūros laukas.
paveikslėlį
Iš paveikslo matyti, kad pradiniame liejimo įpurškimo etape temperatūra pelėsių ertmės paviršiuje su laiku (arba injekcijų skaičiumi) palaipsniui didėja. Po tam tikro skaičiaus gamybos ciklų temperatūra ertmės paviršiuje pasieks santykinę makroskopiškai. Stabili vertė, mikroskopiškai rodanti stabilius periodinius pokyčius. Kadangi įpurškimo liejimo gamybai pereinant į stabilų etapą, šiluma, perduodama į lydalą, iš esmės yra tokia pati kaip šiluma, kurią paima pelėsių aušinimo sistema, o formos temperatūra yra stabili.
Kadangi liejimo proceso metu plastiko lydalo atnešama šiluma yra su pertrūkiais, temperatūra ertmės paviršiuje keičiasi periodiškai veikiant liejimo ciklui, todėl kreivė yra mikroskopiškai zigzago formos.
Paveikslėlyje pateikta svyravimo kreivė taip pat rodo, kad pelėsių temperatūros svyravimų diapazonas pradiniame gamybos etape yra gana didelis, o gamybai progresuojant svyravimo vertė palaipsniui mažėja, o galiausiai svyravimo vertė yra stabili. Kuo mažesnė svyravimo vertė, tuo stabilesnis formos temperatūros laukas ir geresnis liejimo pakartojamumas.
Mūsų įpurškimo liejimo proceso parametrai paprastai nustatomi po to, kai liejimas įpurškiamas į stabilią būseną, tačiau net jei šis parametras naudojamas pradiniame liejimo etape, gerų gaminių dažnai nepavyksta gauti. Svarbiausia, kad formų temperatūra pradiniame įpurškimo etape nebūtų tokia aukšta, kaip stabilios būsenos. . Todėl dažnai atsiranda defektų, tokių kaip nepakankamas klijų kiekis, susitraukimas ir akivaizdžios vandens linijos.
Koreguojant proceso parametrus, pvz., padidinus įpurškimo slėgį, greitį ar padidinus medžiagos temperatūrą, iš pradžių galima gauti gerų produktų, tačiau gamybos eigoje po tam tikro laiko formos temperatūra pasiekia stabilią būseną ir priekis vėl pasirodys. , Viršutinė balta spalva ir kiti perpildymo reiškiniai. Šiuo metu vėl naudojami pastovios būsenos proceso parametrai.
Todėl pradiniame liejimo įpurškimo etape yra teisinga tinkamai koreguoti parametrus originalioje proceso plokštėje, taip pat teisinga grįžti prie pradinių liejimo įpurškimo parametrų, kai įpurškimo forma tampa stabili. Taip yra dėl skirtingų formų temperatūros būsenų liejimo proceso metu. dėl.
Atkreipkite dėmesį, kad tai yra pataisymas, o ne visiškas nuvertimas, o pagrindinės amatų kortelių keitimo mašinų reikšmės negalima mechaniškai paneigti, nes egzistuoja skirtumai.
