Per pastaruosius kelerius metus CNC apdirbimo technologija išsivystė nuo paprastų staklių iki sudėtingesnių staklių. 5-ašies CNC apdirbimas yra vienas pažangiausių šiandien prieinamų apdirbimo procesų. Jame naudojami subtraktinio apdirbimo metodai, kad būtų pasiūlytos neribotos detalės kūrimo galimybės. Ši technologija supjauna ruošinį norimos formos ir dydžio pjovimo įrankiu, dirbančiu ant 5 ašių.
5-Ašies apdirbimas padidina tikslumą, efektyvumą ir patikimumą. Padidėjęs ašių skaičius taip pat leidžia 5-ašinėms frezavimo staklėms veikti geriau nei panašioms staklėms. Be to, procesas leidžia visiškai automatizuoti ir valdyti naudojant kompiuterinį skaitmeninį valdymą (CNC). Todėl daugelis patikimų CNC staklių parduotuvių naudojasi šia technologija, kad teiktų tikslias CNC apdirbimo paslaugas.
5-ašies CNC apdirbimo privalumai
Galimybė perkelti įrankį ir ruošinį iki 5 pusių vienu metu suteikia daug privalumų daugeliui pramonės šakų. Tai leidžia ekonomiškai ir efektyviai gaminti sudėtingas dalis.
paveikslėlį
Pagrindiniai šio gamybos proceso pranašumai yra šie:
01. Paprasta nustatymo operacija
5-Ašies CNC staklės vienu metu gali apdoroti 5 paviršius. Tradiciniam 3-ašies apdirbimui gali prireikti kelių sąrankų, kad galėtumėte apdoroti dalis su keliais paviršiais. Tačiau 5-ašies technologija užbaigia kontūrinių dalių ir kitų dalių su keliais paviršiais apdirbimą vienoje struktūroje. Tai leidžia gaminti sudėtingos geometrijos komponentus su mažiau sąrankų.
02. Sudėtingų formų apdirbimas (GD&T ženklinimas)
Papildomas sukimas šiame apdirbimo procese padeda pasiekti sudėtingesnių konstrukcijų ir geometrijų. Įrenginys gali sklandžiai apdirbti lankus ir kampus, kurie anksčiau buvo įmanomi tik naudojant kelis specialius įtaisus. 5-Ašies frezavimo procesas gali pasukti detalę, kad būtų pasiekta norima geometrija per vieną operaciją, nereikalaujant sudėtingų tvirtinimo detalių.
Be to, technologija puikiai veikia su GD&T išnašomis, kad viena operacija sugeneruotų atskaitos taško funkcijas. 5-ašinis frezavimas taip pat tinka CNC apdirbimo programoms, kurioms reikia paviršiaus profilio tolerancijos sudėtingiems kontūriniams paviršiams.
03. Didelis tikslumas ir pakartojamumas
Dėl papildomos sąrankos, susijusios su rankiniu apdirbimu, palyginti su CNC apdirbimu, staklininkai gali prarasti tikslų išlygiavimą gamybos metu. Tačiau minimali sąranka, susijusi su 5-ašies CNC frezavimu, sumažina klaidų galimybę ir padidina tikslumą, reikalingą išskirtinei kokybei pasiekti.
Šiandien dėl skirtingų tipų 5-ašinių staklių apdirbimo metu nereikia keisti ruošinio padėties skirtingais kampais. Todėl galite užtikrinti, kad apdirbimo tolerancijos būtų pagerintos. Be to, kai kurios mašinų konfigūracijos leidžia naudoti trumpesnius pjovimo įrankius. Tai padidina įrankio tarnavimo laiką ir užtikrina pakartojamumą.
04. Didelis pjovimo greitis
5-Ašies apdirbimas užtikrina, kad pjovimo įrankis liestųsi su pjovimo paviršiumi. Šis išdėstymas leidžia įrankiui pašalinti daugiau medžiagos per vieną apsisukimą. Todėl tai sumažina ciklo laiką ir bendras įrankių sąnaudas.
05. Lygus paviršiaus apdaila
Papildoma šios technologijos ašis užtikrina teisingą ruošinio orientaciją, priartindama jį prie pjovimo įrankio. Todėl norėdami sukurti norimą formą, galite naudoti trumpesnius pjovimo įrankius. Šie trumpesni peiliai gali pjauti labai dideliu greičiu ir be vibracijos.
Mažesnė vibracija dar labiau sumažina „pleškėjimo“ žymių tikimybę ant gatavo produkto. Vertikalus apdirbimo procesas taip pat padidina veleno panaudojimą apdirbant pasvirusius paviršius. Tokiu būdu galite naudoti šią techniką, kad pasiektumėte geresnę paviršiaus apdailą ir sumažintumėte išlaidas bei laiką, susijusį su tolesniu apdorojimu.
06. Sutaupykite ciklo laiką ir pinigus
5-ašinis dalių apdirbimas paprastai atliekamas per vieną operaciją dėl didelio proceso greičio pranašumo. Viena sąranka padeda sutaupyti laiko ir pinigų. Be to, trumpesni peiliai, kurie tarnauja ilgiau, taupo pinigus ir laiką, nes nebereikia nuolat keisti peilių.
Be to, 5-ašies frezavimo procesas gali būti automatizuotas, todėl sumažėja rankinių operacijų ir darbo poreikis. Tai sumažina darbo sąnaudas, susijusias su procesu. Todėl 5-ašies CNC apdirbimas yra ekonomiškas sprendimas, siekiant pagreitinti jūsų produkto pateikimą į rinką.
5-ašies CNC apdirbimo trūkumai
Nepaisant daugybės 5-axis CNC technologijos pranašumų, kai kurioms programoms jos naudojimas netinka.
Pridėkite nuotraukų prie WeChat: Yuki7557, kad išsiųstumėte 10G CNC pamoką
Kai kurie šio proceso trūkumai yra šie:
01. Didelės pradinės išlaidos
5-ašies CNC mašinos ir pagrindinės programinės įrangos įsigijimo kaina yra didelė. Jis yra daug didesnis nei reikalaujama 3-ašies apdirbimo centre. Taip pat mašinos priežiūros reikalavimai yra sudėtingesni nei naudojant įprastus stakles. Šis aspektas taip pat tiesiogiai padidina 5-ašies apdirbimo dalių apdorojimo išlaidas.
02. Programuoti sunku
Šie du papildomi sukimosi judesiai ir jų erdvinės trajektorijos yra abstraktūs ir sudėtingi. Pavyzdžiui, norint dirbti su laisvos formos paviršiais, reikia kelis kartus transformuoti koordinates; atlikti sudėtingas erdvės geometrijos operacijas; apsvarstykite kiekvienos ašies judesių koordinavimą.
Visa tai būtina norint išvengti susidūrimų ir trikdžių bei užtikrinti tinkamą interpoliuoto judėjimo kiekį. Todėl programuojant sunkiau pasiekti reikiamą apdirbimo tikslumą ir paviršiaus kokybę.
03. Didesni reikalavimai operatoriams
5-ašies CNC frezavimas yra pažangi technologija, apimanti pažangų programavimą, įrenginio sąranką ir valdymą. Todėl procesui reikalingi aukštos kvalifikacijos techniniai operatoriai. Tai dažniausiai reiškia padidėjusias darbo sąnaudas.
04. Išnaudokite visas 5-ašies CNC apdirbimo galimybes
Nepakankamas 5-ašies galimybių išnaudojimas yra dažnas reiškinys. Kai kurie operatoriai nesupranta visų mašinos galimybių. Kiti gali neturėti programavimo žinių sudėtingoms operacijoms atlikti.
paveikslėlį
Dažni 5-ašinio CNC apdirbimo taikymai
Šis gamybos procesas naudojamas keliose pramonės šakose, kurioms reikalingas didelis tikslumas, sudėtingos formos ir griežti leistini nuokrypiai.
paveikslėlį
Tipiškos programos yra:
01. Oro erdvės komponentai
Aviacijos ir kosmoso pramonei reikia organinių formų, kontūruotų kraštų ir sudėtinių formų dalių. Dalys yra unikalios ir geometriškai sudėtingos, todėl 5-ašių apdirbimas yra ideali pasirinkimo technologija. Šis procesas užtikrina aukštą detalumo lygį ir sumažina poreikį iš naujo pritvirtinti pjovimo galvutę. Todėl aviacijos ir kosmoso reikmėms skirtos dalys išlaikomos kuo tikslesnės ir atitinka pramonės standartus.
02. Medicinos įranga
Gaminant medicinos prietaisus negalima nuleisti kokybės ir tikslumo. Didelio tikslumo 5-ašies gamybos proceso galimybės palengvina implantų, prietaisų ir kitų prietaisų gamybą, kad atitiktų griežtus sveikatos priežiūros reikalavimus. Dauguma komponentų yra maži ir sudėtingi arba sudėtingi elektroniniai nuskaitymo ir stebėjimo įrenginiai. 5-Axis technologija yra efektyvus ir ekonomiškas šių dalių gamybos būdas.
03. Energijos gamyba
Energetikos pramonei dažnai reikia sudėtingų ir pažangių komponentų, įskaitant saulės energijos sistemas ir elektrines. Greitas 5-ašinio apdirbimo atsiradimas užtikrino CNC tikslų detalių ir specifinių energetinės įrangos dalių apdirbimą. Šios dalys yra pagamintos taip, kad būtų patvarios ir darbo vietai būtų stabilios.
