Vidinis skylių tekinimas dar vadinamas gręžimu. Jis naudoja tekinimą, kad padidintų ruošinio vidinę angą arba apdirbtų tuščiavidurio ruošinio vidinį paviršių. Jį galima apdoroti daugeliu cilindrinio tekinimo metodų. Šiandien aptarsime dažniausiai pasitaikančias vidinių skylių tekinimo bėdas ir pateiksime keletą praktinių sprendimų, padėsiančių lengvai su jomis susidoroti ir padaryti vidinių skylių apdorojimą patogesnį.
paveikslėlį
01
Problemos su vidinės skylės sukimu
paveikslėlį
1) Vibruojantis peilis
Ilgos iškyšos yra pagrindinė ašmenų įlinkio ir vibracijos problemų priežastis. Vidinės skylės tekinimo įrankis tuo pačiu metu yra veikiamas radialinės ir ašinės jėgos, todėl įrankio antgalis nukryps nuo iš anksto nustatytos padėties, todėl įrankio laikiklis deformuojasi. Kuo ilgesnis įrankio laikiklis, tuo akivaizdesnė bus deformacija ir akivaizdesnė vibracija.
paveikslėlį
paveikslėlį
2) Prasta paviršiaus kokybė
Dėl netinkamo drožlių pašalinimo gali pablogėti ruošinio paviršiaus kokybė. Jei geležies drožlių nepavyks pašalinti iš vidinės skylės, kaip planuota, jos suspaus ir trins vidinę ruošinio sienelę, todėl vidinės skylės tekinimo procesas suges.
paveikslėlį
3) Ašmenys lengvai lūžta
Dėl vibracijos ir prastos drožlių pašalinimo peilis gali sulūžti. Vibracijos ir geležies drožlių ekstruzijos metu ašmenys linkę įskilti.
paveikslėlį
02
Vidinių skylių tekinimo problemų sprendimai
paveikslėlį
1) Pagrindiniai principai
Bendra vidinių skylių apdirbimo taisyklė yra sumažinti įrankio iškyšą ir pasirinkti didžiausią įrankio dydį, kad būtų užtikrintas maksimalus apdirbimo tikslumas ir stabilumas.
2) Veiksniai, gerinantys vidinės skylės apdirbimo kokybę įrankių panaudojimo požiūriu
Įdėklo geometrijos pasirinkimas: Įdėklo geometrija turi lemiamos įtakos pjovimo procesui. Vidinių skylių apdirbimui paprastai naudojamas teigiamo kampo įdėklas su aštria pjovimo briauna ir dideliu krašto tvirtumu.
paveikslėlį
paveikslėlį
Įrankio pagrindinio nuokrypio kampo pasirinkimas: Renkantis pagrindinį nuokrypio kampą, rekomenduojama pasirinkti pagrindinį nuokrypio kampą kuo arčiau 90 laipsnių ir ne mažesnį kaip 75 laipsnių. Priešingu atveju radialinė pjovimo jėga smarkiai padidės.
paveikslėlį
Įrankio nosies spindulio pasirinkimas: vidinės skylės tekinimo procese pirmiausia reikėtų rinktis mažą įrankio nosies spindulį. Padidinus įrankio nosies spindulį, padidės radialinės ir tangentinės pjovimo jėgos, taip pat padidės vibracijos tendencijų rizika. Tuo pačiu metu naudojant maksimalų nosies spindulį gaunama tvirtesnė pjovimo briauna, geresnė paviršiaus tekstūra ir tolygesnis slėgio pasiskirstymas pjovimo briaunoje, kartu užtikrinant minimalų radialinį pjoviklį.
paveikslėlį
3) Efektyvus lustų išleidimas
Vidinių skylių tekinimo metu drožlių pašalinimas taip pat yra labai svarbus apdorojimo efektui ir saugai, ypač apdorojant gilias skyles ir aklinas angas.
paveikslėlį
Trumpesnės spiralinės drožlės idealiai tinka vidinėms skylėms sukti. Tokio tipo drožles lengviau išmesti ir jos nesukels didelio spaudimo pjovimo briaunoje, kai skiedros lūžta.
paveikslėlį
Jei apdirbimo metu drožlės bus per trumpos ir drožlių lūžimo efektas per stiprus, bus sunaudota didesnė staklių galia ir bus tendencija didinti vibraciją.
paveikslėlį
Jei traškučiai per ilgi, juos pašalinti bus sunkiau. Išcentrinė jėga prispaus drožles link angos sienelės, o likusios drožlės bus išspaustos ant apdirbamo ruošinio paviršiaus, o tai sukels drožlių užsikimšimo ir įrankio sugadinimo riziką.
paveikslėlį
Todėl atliekant vidinių skylių tekinimą, rekomenduojama naudoti įrankius su vidiniu aušinimo skysčiu. Tokiu būdu pjovimo skystis efektyviai išstums drožles iš skylės.
paveikslėlį
4) Įrankio suspaudimo būdo pasirinkimas
Įrankio tvirtinimo stabilumas ir ruošinio stabilumas taip pat labai svarbūs apdirbant vidines skyles. Jis nustato vibracijos dydį apdirbant ir ar ši vibracija padidės. Labai svarbu, kad įrankio laikiklio prispaudimo mazgas atitiktų rekomenduojamą ilgį, paviršiaus šiurkštumą ir kietumą.
paveikslėlį
Bendra atrama yra geresnė nei įrankių juosta, tiesiogiai prispausta varžtais. Prie V formos bloko įrankio juostą labiau tinka prispausti varžtais. Tačiau nerekomenduojama naudoti varžtų, kad būtų galima tiesiogiai suspausti cilindrinę rankenos įrankio juostą, nes varžtas bus pažeistas, jei jis veiks tiesiai į įrankių juostą. Įrankių juosta.
paveikslėlį
5) Naudokite specialią įrankių juostą, kad sumažintumėte vibraciją ir padidintumėte efektyvų geležies drožlių pašalinimą
Slopinantis įrankio laikiklis: Šio tipo įrankių laikikliuose kaip įrankio korpusas paprastai naudojamas kietas karbidas, kuris gali veiksmingai sumažinti įrankio vibraciją mažų skylučių srityje.
Slopinimo įrankių laikiklio savybės:
paveikslėlį
Antiseisminis įrankių laikiklis: Šio tipo įrankių laikiklis paprastai turi antiseisminį įrankio laikiklio viduje esantį įtaisą, kuris gali veiksmingai sumažinti vibraciją, kurią sukelia per didelė iškyša. Tačiau tokios antiseisminės priemonės, pradedant nuo pjovimo įrankių, dažnai yra brangios ir turi griežtų taikymo scenarijų.
