Susiję varžtų terminai
1. Skirtumas tarp varžtų, veržlių, veržlių, varžtų, sraigtų ir smeigių: standartinis posakis yra toks, kad nėra varžtų ir veržlių. Varžtai yra įprastas pavadinimas, o tie, kurie turi išorinius sriegius, gali būti vadinami "sraigtais". Veržlės forma paprastai yra šešiakampė, o vidinė anga yra vidinis sriegis, kuris naudojamas bendradarbiauti su varžtu ir priveržti susijusias dalis. Riešutas yra įprastas pavadinimas, o standartas turėtų būti vadinamas "riešutu".
Varžto galvutė paprastai yra šešiakampė, o kotas turi išorinį sriegį. Varžtas mažas, galvutė plokščia, kryžminė ir kt., o kotas turi išorinį sriegį. Smeigės iš tikrųjų turėtų būti vadinamos „dviejų galų smeigėmis“. Abu galai turi išorinius sriegius, o vidurys dažniausiai yra poliruotas strypas. Ilgasis sriegio galas naudojamas sujungti su gilia skyle, o trumpasis - su veržle.
2. Bendra anglų kalba: Screw / Bolt / Fastener (screw / Screw) (varžtas) (fastener)
3. Sriegio apibrėžimas: sriegis yra forma su vienodomis sraigtinėmis iškyšomis išoriniame arba vidiniame kietosios medžiagos paviršiuje.
Gijos veiksmas
1. Tvirtinimo ir sujungimo funkcija: tinka daugumai varžtų gaminių šiame etape.
2. Perdavimo efektas (poslinkio efektas): pvz., mikrometras, naudojamas QC dydžiui patikrinti.
3. Sandarinimo funkcija: pvz., vamzdynų sujungimo sandarinimas.
Siūlų kūrimo istorija
Mašinos sriegis: Surinkdami pirmiausia išgręžkite ir pasukite agregatą, vidinis sriegis, kurį reikia sriegti, yra toks pat kaip išorinis varžto sriegis ir surenkamas nedideliu sukimo momentu.
Savisriegis sriegis: Surinkdami iš pradžių išgręžkite skylutes ant mazgo, neįsriegdami vidinio sriegio, ir surinkdami naudokite didesnį sukimo momentą.
Savaime gręžiantis sriegis: naudojamas tiesiai ant agregato, o varžtas išgręžiamas ir įsriegiamas vienu metu.
Sraigtinio apdirbimo būdas
1. Tekinimas (tekinimas)
Padarykite medžiagą norimos formos, pašalindami medžiagą
Privalumai: didelis apdirbimo tikslumas, nėra pelėsių apribojimų
Trūkumai: didelės gamybos sąnaudos, lėtas apdorojimo greitis
2. Kalimas
Deformuokite medžiagą išspaudę, kad pasiektumėte norimą formą
Privalumai: greitas gamybos greitis, maža kaina, tinka masinei gamybai
Nepakankamas: formavimą riboja pelėsiai, o sudėtingų gaminių formavimo kaina yra didelė
3. Šalta kryptis
Tai metalinės vielos išspaudimo ir deformavimo išorinės jėgos pagalba procesas, su sąlyga, kad metalinė viela nekaitinama. Šaltojo štampavimo procesas yra tik tam tikras kalimo procesas.
Įvadas į pagrindinę varžtų konfigūraciją
Norėdami suprasti varžtus ir varžtus, pirmiausia turite žinoti jų tipus, charakteristikas ir funkcijas:
A: pavaros sistema
B: galva
C: Dantų sandūra
D: Importo ir atakų skyrius
Mašinos varžtas
savisriegis varžtas
Trikampis danties varžtas
varžto galvutės tipas
varžtinis profilis
Varžtų procesas
Bendra srauto schema yra tokia:
Disko bloko procesas
Nurodo originalų vielos strypą, kurį įsigijo žaliavos gamintojas. Ritės bloką daugiausia sudaro šie parametrai:
Prekės ženklas
B. Produkto pavadinimas
C. Specifikacijos
D. Medžiaga
E. Krosnies numeris arba partijos numeris
F. Kiekis arba svoris.
Pagrindiniai anglinio plieno disko elementų cheminiai komponentai yra: C, Mn, P, S, Si, Cu, Al, ir kuo mažesnis Cu ir Al kiekis, tuo geriau.
Piešimo procesas
Norint pasiekti reikiamą vielos skersmenį (pvz., 3,5 mm tempimo vielą).
Šaltosios krypties (heading) procesas
Per formų sąveiką jis susidaro. Pirmiausia viela nupjaunama, o paskui įsukama į varžto ruošinį, kad būtų suformuota galvutė, skersinis griovelis (ar kitos galvutės formos) sriegio ruošinio skersmuo ir strypo ilgis bei užapvalinti kampai po galvute ir kt.
Paaiškinimas: jis gali būti suprojektuotas pagal klientų poreikius. Dažniausiai naudojami galvučių tipai: P galvutė, B galvutė, F galvutė, T galvutė ir tt Dažniausiai naudojami griovelių tipai yra skersinis griovelis, griovelis su grioveliu, slyvų žiedų griovelis, šešiakampis griovelis ir kt.
Dantų trynimo procesas
Šaltagalvis ruošinys išsukamas iš sriegio, o danties raštas susidaro sąveikaujant kilnojamai danties plokštelei ir fiksuotai danties plokštelei.
paveikslėlį
Pokyčiai prieš ir po dantų trynimo
dantų trynimo mašina
Trinkite lentą (šablonas)
terminio apdorojimo procesas
1. Tikslas: Padaryti sraigto kietumą ir stiprumą po šalto sukimo.
2. Funkcija: realizuoti savisriegio metalo fiksavimą, pagerinti metalinių dalių mechanines savybes, tokias kaip atsparumas sukimui, atsparumas tempimui ir atsparumas dilimui.
3. Klasifikacija: A. Atkaitinimas: (700 laipsnių x 4val): pailgos struktūros – taisyklingas daugiakampis.
šalto darbo struktūra
B. Karbierinis terminis apdorojimas (anglies elementų pridėjimas prie metalinių dalių, siekiant pagerinti jų paviršiaus kietumą, metalinėms medžiagoms, kuriose yra mažai anglies).
C. Grūdinimas ir grūdinimas terminis apdorojimas (nepilkite į metalą elementų, keiskite vidinę metalo struktūrą keičiant temperatūrą, kad išgautumėte geresnes mechanines savybes).
Galvanizacijos procesas
Gaminio paviršius po galvanizavimo gali turėti reikiamą spalvos efektą ir paviršiaus antioksidacinį dangos efektą.
