Palyginti su įprastomis staklėmis, CNC apdirbimo centrai pasižymi dideliu apdirbimo tikslumu, geru matmenų stabilumu, mažu darbo intensyvumu ir yra patogūs šiuolaikiniam valdymui. Tačiau dėl netinkamo veikimo ar programavimo klaidų ir pan., įrankis ar įrankio laikiklis gali lengvai atsitrenkti į ruošinį ar stakles. sukelti asmenines avarijas. Todėl tikslumo išlaikymo požiūriu, naudojant CNC stakles, niekada neleidžiamas susidūrimas tarp įrankio ir staklių ar ruošinio. Peilio susidūrimo priežastys apibendrintos ir analizuojamos žemiau.
Kadangi CNC apdirbimo centras yra užrakintas programine įranga, imituojant apdirbimą, paspaudus automatinio valdymo mygtuką, modeliavimo sąsajoje vizualiai neįmanoma pamatyti, ar staklės užrakintas, ar ne. Modeliavimo metu dažnai nėra įrankio nustatymo. Jei staklės neužblokuotos ir neveikia, labai tikėtina, kad įvyks įrankių susidūrimas. Todėl prieš imituodami apdorojimą turėtumėte eiti į veikiančią sąsają ir patikrinti, ar staklės užrakintos. Apdorojimo metu pamiršote išjungti sausosios eigos jungiklį. Kadangi programos modeliavimo metu, siekiant sutaupyti laiko, dažnai įjungiamas sausosios eigos jungiklis. Sausoji eiga reiškia, kad visos staklių judėjimo ašys veikia G00 greičiu. Jei apdorojimo metu oro eigos jungiklis neišjungtas, staklės nepaiso nurodyto padavimo greičio ir dirba G00 greičiu, todėl įvyksta nelaimingi atsitikimai, pvz., atsitrenkia peilis ir staklės. Po sausosios eigos modeliavimo į atskaitos tašką negrįžtama. Tikrinant programą, staklės yra užrakintos, o įrankis veikia modeliuojant ruošinio atžvilgiu (kinta absoliučios ir santykinės koordinatės). Šiuo metu koordinatės neatitinka tikrosios padėties. Grąžinimo į atskaitos tašką metodas turi būti naudojamas siekiant užtikrinti, kad nulinės koordinatės atitiktų absoliučiąsias ir santykines koordinates. Jei patikrinus programą apdirbimas bus atliktas nerandant jokių problemų, tai sukels įrankio susidūrimą. Viršutinio paleidimo kryptis neteisinga.
Kai staklės juda per viršų, paspauskite ir palaikykite paleidimo mygtuką ir rankiniu būdu arba rankiniu būdu judėkite priešinga kryptimi, kad jį pašalintumėte. Tačiau jei paleidimo kryptis bus pakeista, staklės bus sugadintos. Nes paspaudus perjungimo atleidimą, staklių apsauga nuo pervažiavimo neveiks, o apsaugos nuo pervažiavimo eigos jungiklis jau yra eigos pabaigoje. Pridėkite Xiaobian WeChat Yuki7557, kad gautumėte 10G CNC mokymo programą. Šiuo metu darbo stalas gali ir toliau judėti perslinkimo kryptimi, o galiausiai varžtas bus sulūžęs ir sugadins stakles. Paleidus nurodytą eilutę, žymeklio padėtis yra neteisinga. Kai vykdoma nurodyta eilutė, ji dažnai vykdoma žemyn nuo žymeklio padėties. Tekinimo staklėms būtina iškviesti naudojamo įrankio įrankio poslinkio vertę. Jei įrankis neiškviečiamas, važiuojančiame bloke esantis įrankis gali būti ne tas, kurio norite, ir labai tikėtina, kad įrankio susidūrimo avarija įvyks dėl skirtingų įrankių. Žinoma, apdirbimo centre ir CNC frezavimo staklėje pirmiausia reikia iškviesti tokią koordinačių sistemą kaip G54 ir įrankio ilgio kompensavimo vertę. Kadangi kiekvieno peilio ilgio kompensavimo vertė yra skirtinga, jei ji nebus iškviesta, tai gali sukelti peilio susidūrimą.
Kaip didelio tikslumo staklės, CNC staklės yra labai reikalingos siekiant išvengti susidūrimų. Operatoriai turi išsiugdyti įprotį būti atsargiems ir atsargiems bei tinkamai valdyti stakles, kad sumažintų susidūrimų su staklėmis atvejų. Tobulėjant technologijoms, atsirado pažangių technologijų, tokių kaip įrankių pažeidimų aptikimas apdorojimo metu, staklių apsaugos nuo susidūrimo aptikimas ir staklių prisitaikantis apdorojimas, kurios gali geriau apsaugoti CNC stakles.
Apdirbimo centro susidūrimo priežastys yra kelios:
1. Netinkama veleno įrankio keitimo taško padėtis arba yra klaidų.
2. Suklio orientacijos klaida.
3. Mechaninė įrankio dėtuvės žnyplė neatsidaro normaliai.
4. Neteisingas įrankio dėtuvės signalo išėjimas sukelia įrankio programos painiavą.
5. Programos sumaištis, kurią sukelia kiti staklių trikdžių signalai.
Įprastus peilių susidūrimo reiškinius galima apibendrinti taip:
Vienas iš jų yra peilio susidūrimo reiškinys, kurį sukelia programavimo klaidos.
Antrasis yra peilio susidūrimo reiškinys, kurį sukelia neteisingas mašinos parametrų nustatymas.
Trečias – peilio susidūrimo reiškinys, kurį sukelia netinkamas staklių veikimas.
Keletas atsakomųjų priemonių, kad būtų išvengta įrankių susidūrimo NC apdirbimo metu
Apibendrinant, yra 9 priežastys:
(1) Programavimo klaidos
Proceso išdėstymas neteisingas, proceso eiliškumo ryšys nėra kruopščiai apgalvotas, o parametrų nustatymas neteisingas.
Pavyzdys: A. Apačioje koordinatės yra lygios nuliui, bet iš tikrųjų viršuje yra 0;
B. Saugus aukštis yra per žemas, todėl įrankio negalima visiškai iškelti iš ruošinio;
C. Antrinis grublėtumas yra mažesnis nei ankstesnio peilio;
D. Parašius programą reikia išanalizuoti ir patikrinti programos kelią;
(2), programos lapo pastabos klaida
Pavyzdys: A. Vienpusių susidūrimų skaičius rašomas kaip keturpusis padalijimas;
B. Neteisingai pažymėtas spaustuko suspaudimo atstumas arba ruošinio išsikišimo atstumas;
C. Kai išsikišęs įrankio ilgis nežinomas arba neteisingas, tai sukels įrankio susidūrimą;
D. Programų sąrašas turi būti kuo išsamesnis;
E. Keičiant programos lapą reikėtų laikytis principo seną pakeisti nauju: sunaikinti seną programos lapą.
(3) Įrankio matavimo paklaida
Pavyzdys: A. Įvedant įrankio nustatymo duomenis neatsižvelgiama į įrankio nustatymo juostą;
B. Įrankis sumontuotas per trumpai;
C. Įrankiams matuoti turi būti naudojami moksliniai metodai, o kiek įmanoma tikslesni instrumentai;
D. Sumontuoto peilio ilgis turi būti 2-5mm ilgesnis už tikrąjį gylį.
(4), programos perdavimo klaida
Programos numeris neteisingai iškviestas arba programa buvo modifikuota, tačiau apdorojimui vis dar naudojama senoji programa;
Vietoje esantys procesoriai prieš apdorodami turi patikrinti išsamius programos duomenis;
Pavyzdžiui, programavimo laikas ir data, imituojamas su lokių šeima.
(5), neteisingas įrankio pasirinkimas
(6), tuščia viršija lūkesčius, tuščia per didelė ir neatitinka programos nustatytos ruošinio
(7), pati ruošinio medžiaga yra sugedusi arba per didelis kietumas
(8) Suspaudimo faktoriai, blokiniai trukdžiai ir į programą neatsižvelgta
(9) Staklių gedimas, staigus elektros energijos tiekimo sutrikimas, žaibo smūgis, sukeliantis peilio susidūrimą ir kt.
