Temperatūros matavimas ir kontrolė yra labai svarbūs liejant įpurškiant. Nors atlikti šiuos matavimus yra gana paprasta, dauguma liejimo mašinų neturi pakankamai temperatūros mėginių ėmimo taškų ar linijų.
Daugumoje liejimo mašinų temperatūrą nustato termoporos. Termopora iš esmės susideda iš dviejų skirtingų laidų, sujungtų gale. Jei vienas galas yra karštesnis už kitą, bus generuojamas mažas elektrinis signalas; kuo labiau įkaista, tuo stipresnis signalas.
temperatūros kontrolė
Termoporos taip pat plačiai naudojamos kaip jutikliai temperatūros valdymo sistemose. Valdymo prietaise nustatoma norima temperatūra, o jutiklio ekranas lyginamas su nustatyta temperatūra. Paprasčiausioje sistemoje, kai temperatūra pasiekia nustatytą tašką, ji išjungiama, o temperatūrai nukritus vėl įjungiamas maitinimas. Ši sistema vadinama įjungimo / išjungimo valdymu, nes ji yra įjungta arba išjungta.
Lydymosi temperatūra
Lydymosi temperatūra yra svarbi, o naudojamo puodo temperatūra yra tik orientacinė. Lydymosi temperatūrą galima išmatuoti ant purkštuko arba naudojant oro srovės metodą. Įpurškimo cilindro temperatūros nustatymas priklauso nuo lydymosi temperatūros, sraigto greičio, priešslėgio, įpurškimo tūrio ir įpurškimo ciklo.
Jei neturite patirties su tam tikros rūšies plastiku, pradėkite nuo žemiausio nustatymo. Kad būtų lengviau valdyti, šaudymo cilindrai yra suskirstyti į zonas, tačiau ne visose nustatyta vienoda temperatūra. Jei dirbate ilgą laiką arba aukštoje temperatūroje, pirmosios zonos temperatūrą nustatykite į mažesnę vertę, kad plastikas neištirptų ir per anksti manevruotų. Prieš pradedant liejimą įsitikinkite, kad hidraulinė alyva, bunkerio dangtis, forma ir įpurškimo cilindras yra tinkamos temperatūros
Įpurškimo slėgis
Tai yra slėgis, dėl kurio plastikas tekėja, ir gali būti matuojamas jutikliu ant purkštuko arba hidraulinės linijos. Jis neturi fiksuotos vertės ir kuo sunkiau užpildyti formą, tuo didesnis įpurškimo slėgis, o įpurškimo linijos slėgis yra tiesiogiai susijęs su įpurškimo slėgiu.
Pirmosios pakopos slėgis ir antrosios pakopos slėgis
Įpurškimo formavimo ciklo užpildymo fazės metu gali prireikti didelio įpurškimo slėgio, kad įpurškimo greitis būtų palaikomas reikiamu lygiu. Užpildžius formą, aukšto slėgio nebereikia. Tačiau įpurškiant kai kuriuos pusiau kristalinius termoplastus (pvz., PA ir POM), dėl staigių slėgio pokyčių struktūra pablogės, todėl kartais antrinio slėgio naudoti nereikia.
Suspaudimo slėgis
Norint atsverti įpurškimo slėgį, reikia naudoti suspaudimo slėgį, automatiškai nepasirinkite didžiausios galimos vertės, bet atsižvelkite į numatomą plotą ir apskaičiuokite tinkamą vertę. Įpurškiamos dalies projektuojamas plotas yra didžiausias plotas, žiūrint iš suspaudimo jėgos taikymo krypties.
Daugumoje įpurškimo formavimo situacijų tai yra maždaug 2 tonos kvadratiniam coliui arba 31 meganewtonas kvadratiniam metrui. Tačiau tai yra mažas skaičius ir turėtų būti laikomas labai grubiu nykščio taisykle, nes kai dalis įgyja bet kokį gylį, reikia atsižvelgti į šonines sienas.
Nugaros spaudimas
Tai slėgis, kurį reikia sukurti ir viršyti, kol varžtas pasislenka atgal. Nors aukštas priešslėgis yra naudingas vienodai dažiklio pasiskirstymui ir plastiko lydymuisi, jis taip pat pailgina vidurinio varžto grąžinimo laiką, sumažina užpildytame plastike esančių pluoštų ilgį ir padidina liejimo mašina; todėl kuo mažesnis nugaros spaudimas, tuo geriau. Jokiomis aplinkybėmis jis neturi viršyti 20 procentų liejimo mašinos įpurškimo slėgio (maksimalaus nominalo).
purkštuko slėgis
Purkštuko slėgis yra slėgis purkštuko viduje. Tai apytikslis slėgis, dėl kurio plastikas tekėja. Jis neturi fiksuotos vertės, bet didėja, kai sunku užpildyti formą. Tarp purkštuko slėgio, linijos slėgio ir įpurškimo slėgio yra tiesioginis ryšys.
Purkštuko slėgis yra maždaug dešimčia procentų mažesnis nei įpurškimo slėgis. Stūmoklinio liejimo mašinose slėgio nuostoliai gali siekti apie 10 procentų. Stūmoklinio liejimo mašinose slėgio nuostoliai gali siekti 50 procentų.
Įpurškimo greitis
Tai reiškia formos užpildymo greitį, kai varžtas veikia kaip perforatorius. Įpurškiant plonasienius gaminius, reikia naudoti didelį įpurškimo greitį, kad, kai lydalas nesustingęs, būtų galima visiškai užpildyti formą, o paviršius būtų gana lygus. Pildydami naudokite įvairius užprogramuotus ugnies greičius, kad išvengtumėte defektų, tokių kaip purškimas ar oro įstrigimas. Įpurškimas gali būti atliekamas naudojant atviro arba uždaro ciklo valdymo sistemas.
Nesvarbu, koks įpurškimo greitis naudojamas, greičio vertė kartu su įpurškimo trukme turi būti įrašyta į registracijos lapą. Įpurškimo laikas reiškia laiką, kurio reikia, kad forma pasiektų iš anksto nustatytą pirmosios pakopos įpurškimo slėgį, kuris yra varžto paleidimo laiko dalis.
