Kokybės tikrinimo skyrius skaičiuoja kiekvieno agregato remontuojamų dalių skaičių, o mėnesio duomenys skelbiami pagal faktus, o gamyklos skyrius griežtai tikrina. Jei apatiniame procese problema viršutiniame procese neaptinkama laiku, o randama pristačius transporto priemonę, reikia įvertinti ne tik viršutinį, bet ir apatinį procesą. Jei vartotojo rankose randama kokybės problema, ji bus dvigubai įvertinta „papildomu nusikaltimu“. Taip pat pakoreguotos kokybės tikrinimo skyriaus funkcijos, atsakingos tik už galutinę lokomotyvų patikrą ir visos gamyklos kokybės valdymo sistemos ir proceso projektavimą bei stebėjimą. Filialo gamykla, už jos veiklą atsakinga atitinkama filialo gamykla. Kai kas prieštaravo, o kai kas įtikino gerais žodžiais: "Ar tai neskatina sukčiavimo filialo gamykloje? Neturėčiau savęs prižiūrėti!"
paveikslėlį
Tai tikrai kvailas klausimas. Prieš trylika metų, kai studijavau GE gamykloje JAV, aš taip pat uždaviau tokį patį kvailą klausimą amerikiečiams. Pastebėjau, kad daugelyje procesų nėra etatinių inspektorių, o meistras laksto su aplanku rankose. Paklausiau meistro: "Kas atsakingas už jūsų darbo srities kokybę?" Nuorodos pažymėtos asmens vardu. „Šie vaikinai yra atsakingi už kokybę, matai, toks mano vardas“, – sakė jis.
Tada uždaviau kvailesnį klausimą: "Kai kyla konfliktas tarp pažangos ir kokybės, ar išlaikote kokybę, ar pažangą? Aukosite kokybę, kad pasivytumėte pažangą?" Meistras pažvelgė į jį su abejonėmis. Ilgai negirdėjau jokio garso, o paskui pasakiau: „Kaip tai įmanoma, kaip galėčiau pristatyti nekvalifikuotus produktus į vartotojų rankas? Jo atsakymas manęs netenkino, kol po kelių mėnesių ruošiausi išvykti, tiesiog sužinojau, kad GE darbuotojai yra labai atsakingi, o mano užduodami klausimai niekuo nesiskiria nuo kolegijos studentų, užduodančių ponui Xiangui paprasčiausią aritmetinį uždavinį. . Filialo gamyklos direktorius tapo pirmuoju asmeniu, atsakingu už kokybę, o atitinkamą kokybės atsakomybę turi prisiimti kiekvienas darbuotojas visoje gamykloje. Atsakomybė gali būti atsekama neribotą laiką, net jei vartotojas gaminį naudojo 10 metų.
Sąvoka „produkto kokybė atsiranda džiovinant, o ne tikrinant“ palaipsniui įsitvirtino Zhuzhou gamykloje. Po kelių mėnesių efektas pamažu pasireiškė, gerokai sumažėjo perdarinėjimų ir taisymų skaičius, pamažu gerėjo gaminių kokybė. Siekdama įtvirtinti pasiekimus, o nauja kokybės koncepcija giliai įsišaknijusi darbuotojų širdyse, visa gamykla pradėjo masinę „nulinio defekto“ kampaniją.
Gamyklos vidiniame laikraštyje „Elektrovežio naujienos“ buvo išspausdintas visas mano straipsnio „Nulinio defekto kampanijos vykdymas ir gaminių kokybės gerinimas“ tekstas. Straipsnio pradžioje paaiškinama „nulinio defekto“ sąvoka: „nulinis defektas“ gali būti suprantamas kaip ribos sąvoka, linkusi į nulį, kuri leidžia įmonėms nuolat siekti tikslo nuolat tobulinti valdymo lygį; Tai taip pat yra apibrėžtas ir kiekybiškai įvertinamas valdymo tikslas. Pasiekus tikslą, realizuojamas „nulinis defektas“; pasiekus esamo etapo tikslą, iškeliamas aukštesnis kito etapo tikslas, kad dinaminis progresas nuolat artėtų prie ribinės nulio vertės. „Nulio defekto“ veiklos tikslas – ugdyti darbuotojų darbo stilių, siekiant tobulumo ir tobulumo, skatinti subjektyvią žmonių iniciatyvą, pašalinti visas galimas klaidas.
paveikslėlį
Kaip minėta „nulinio defekto“ gamybos temoje, penkios pagrindinės kokybės idėjos, įkūnijamos „nulinio defekto“ gamyboje, yra šios:
Koncepcija „Pirmiausia klientas, pirmiausia konkurencija“
„Dinamiška koncepcija siekti tobulumo ir niekada neturėti skersmens“;
„Klaidos neleidžiamos, užkirskite kelią problemoms, kol jos neįvyksta“;
„Viso personalo savikontrolė“; „Viso personalo kokybės atsakomybės sistema“;
"Kontrolė ir atsiliepimai".
Tiekimo temoje „nulinis defektas“ „stačiakampio patikrinimo sistema“, „vieningas plano valdymas“ ir „kvalifikuoto subtiekėjo valdymo sistema“. Straipsnio pabaigoje paminėta, kad „nulinis defektas“ yra viena svarbiausių mūsų gamyklos vertybių. Ši vertė yra įrašyta mūsų įmonės vėliavėlėje ir teka tarp darbuotojų (atkreipkite dėmesį, kad po to darbuotojus pakeisiu į darbuotojus, nes manau, kad rinkos ekonomikos skonis šiek tiek stipresnis) į kraują ir galiausiai. formuoti unikalią įmonės kultūrą.
Kurį laiką gamyklos laikraščiai, žurnalai ir visi dirbtuvėse kalbėjo apie kokybę, kuri yra valstybės valdomų įmonių privalumas. Darbuotoja netyčia prijungė laidą prie klaidingo ryšio. Lokomotyvas turėjo problemų po to, kai buvo pradėtas eksploatuoti Pekine. Po pardavimo aptarnaujantis personalas tikrino kelias dienas, bet priežasties nerado. Priežasčiai nustatyti prireikė daugiau nei 10 dienų, kol gamykla išsiuntė ekspertus. Atitinkami padaliniai suskaičiavo, kad nelaimė gamyklai kainavo dešimtis tūkstančių juanių, o žala jos reputacijai buvo dar neįkainojama. Laimei, vartotojas nesiekė nuostolių dėl gedimo. Jei jis tai padarytų, kompensacija būtų daugiau nei dešimtys tūkstančių juanių. Po viešumo šis incidentas sukėlė didžiulį šoką visoje gamykloje, o filialo gamykla nubaudė darbuotoją atleidžiant pusę metų ir perkvalifikuojant (atkreipkite dėmesį, tai nėra tiesiog atleidimas ir bauda). Jei šis reikalas būtų įtrauktas į praeitį, dauguma žmonių manytų, kad lokomotyvas buvo prijungtas prie netinkamos linijos, todėl nereikia kelti triukšmo ar šurmulio. 99 procentai dalykų įmonėje yra smulkmenos, o vadovai dažniausiai daro smulkmenas. Jei smulkūs dalykai daromi blogai, nenaudinga gerai atlikti 1 procentą didelių dalykų. Gamykla aplinkui kasa visokias smulkmenas, o tai gera pradžia.
Kinija vis dar tebėra žemės ūkio visuomenė ir jai liko tik keli dešimtmečiai, kad pradėtų pirminį industrializacijos etapą. To negalima padaryti per vieną naktį, jei tūkstančius metų gyvavusią ekstensyvią žemdirbystės kultūrą norima paversti liesa pramonine civilizacija. Negana to, tūkstančius metų Kinijoje feodaliniai imperatoriai niekino amatininkus, o amatininkai buvo visuomenės apačioje. Europos kultūra nėra tokia, puikūs meistrai gali išlikti amžinai. Kai kurie didikai mėgsta ir patys gaminti rankų darbo gaminius. Rusijos caras Petras Didysis kartą išvyko į Olandijos laivų statyklą mokytis amatų inkognito režimu. Grįžęs namo mokė amato ir net pats pasiuvo jojimo batus. Jis asmeniškai dalyvavo ir kuriant ateities kartas stebinusią Šv.Petro pilį.
Norėdami atsikratyti blogos Kinijos gaminių reputacijos (madein china), turime pradėti nuo savęs. Norėdami sukurti liesą gamybos kultūrą, turime sužadinti socialinį rezonansą. Zhang Ruiminas, „Haier Group“ generalinis direktorius, priešais gamyklą sudaužė šaldytuvus. Tai, ką jis sudaužė, buvo ne tik keli nekvalifikuoti produktai, o blogas įprotis, prie kurio žmonės yra pripratę. Blogas Zhuzhou mašinų gamyklos įprotis yra remonto įprotis, kuris buvo sukurtas taisant garo lokomotyvus dešimtmečius. Jis aplaistytas, su juo elgiamasi, išrankus ir šiurkštus. Šis įprotis buvo perduodamas iš kartos į kartą. Iš tikrųjų neįmanoma atsikratyti šių žalingų įpročių, nenaudojant tam tikros revoliucinės 1911 m. revoliucijos dvasios (puiki metafora)
paveikslėlį
Tiesiog noriu sukurti įspūdį, kad šis naujas gamyklos direktorius ypatingą dėmesį skiria „smulkmenoms“ ir jų nepaleidžia, kad visų lygių vadovai jaustų, jog „smulkmenos“ negali būti tvarkomos gerai, o jų darbai sunku užtikrinti. Retkarčiais pasivaikštau po dirbtuves, ieškodama tų „smulkių problemų“, į kurias visi užmerkia akis.
Automobilių kėbulų filialo gamykloje septyni ar aštuoni darbuotojai gausiai prakaituoja, kad pakoreguotų automobilio kėbulo šono lygumą. Kai kurie iš jų trankė, kai kurie skrudino, o kai kurie apipurškė vandens, kad atvėsintų. Jie baigė reguliuoti vieną pusę per mažiau nei valandą. . Kartu su manimi tai žiūrėjo filialo gamyklos direktorius, o aš paklausiau: „Ar visada taip buvo daroma anksčiau? Filialo gamyklos direktorius atsakė: „Taip“. Aš pasakiau: "Mačiau tai Vokietijoje, o jų meistriškumas panašus į mūsų. Jis tik daug tikslesnis nei mūsų. Vokietijos įmonės naudoja matuoklio lazdelę, kad matuotų šviesos plokštumą vertikaliais ir horizontaliais matmenimis, o mes naudojame savo akis pažiūrėti ir viskas“. Po daugelio metų mano įpėdinis Li Zhixuanas, gamyklos direktorius, suprato Wen Huan, liesą gamybos įmonę su „trimis subtilybėmis ir vienu rimtumu“, sakė, kad Vokietijos ekspertai mano, kad „Zhuzhou Machinery“ automobilio kėbulo kokybė pranoko Vokietijos. . Atrodo, kad tol, kol tai rimta, Kinija negali padaryti nieko blogo.
Tegul į visų lygių vadovų komandas patenka daugiau inžinierių, kurie yra aistringi gamybai ir gaminiams.
Devintajame dešimtmetyje japonų gaminiai išplito visame pasaulyje, o amerikietiški gaminiai mažėjo. Kai kurie mokslininkai atliko lyginamąjį Japonijos ir Amerikos įmonių tyrimą ir išsiaiškino, kad 90 procentų Japonijos įmonių pirmininkų buvo inžinieriai, o jie su įmonės produktais elgėsi taip, lyg su savo vaikais. ; Tuo tarpu 90 procentų Amerikos įmonių pirmininkų yra buhalteriai ir teisininkai, daugiau dėmesio skiria duomenims ir rezultatams. Šie du požiūriai lemia skirtingus rezultatus, todėl Amerikos verslininkai susimąsto. Vakarienėje po daugiau nei 10 metų ponia Ke Ailun, DuPont pirmininkė ir generalinė direktorė, Fu Chengyu, Sinopec pirmininkas, Ning Gaoning, COFCO pirmininkas, Liu Shunda, Datang Power pirmininkas ir Song Lixin, Yingcai prezidentas žurnalas ir pan. , visi šiek tiek kalbėjo apie giliausią įmonės valdymo supratimą. Mane didžiausią įspūdį paliko ponios Ke Ailun žodžiai: „Bėgant metams vienas po kito atsirado nauji „DuPont“ produktai, o įmonė sparčiai vystėsi. Tai neatsiejama ir su mano ilgamete inžinieriaus karjera. “.
Netrukus grupė inžinierių, kurie mėgsta produktus ir yra apsėsti technologijų, tapo Zhuzhou filialų direktoriais. Tuo metu jie buvo Zhuzhou gamyklos vidutinio lygio vadovų elitas. Jų stilius atkreipti dėmesį į detales ir siekti tobulumo padarė įtaką daugeliui paprastų darbuotojų.
