Plastikinės formos vartai reiškia trumpą ir ploną bėgelį, jungiantį bėgelį ir ertmę, kuri yra įėjimas į ertmę įpurškiamai dervai. Vartelių forma, kiekis, dydis ir padėtis formoje turės didelę įtaką plastikinės dalies kokybei. Todėl vartų pasirinkimas yra vienas iš pagrindinių plastikinių formų dizaino punktų. Toliau pateikiami vartai keliais aspektais.
1. Pagrindinės vartų funkcijos:
1. Užpildžius ertmę, lydalas pirmiausia kondensuosis prie vartų, kad būtų išvengta jo atgalinio srauto.
2. Lengva pašalinti vartų nuosėdas.
3. Kelių ertmių formoms jis naudojamas suvirinimo linijų padėčiai valdyti.
2. Vartų tipas
Vartai paprastai skirstomi į du tipus: nevarstomus ir uždaromus. Apriboti vartai dar skirstomi į tris serijas: šoninius, taškinius ir diskinius žiedinius vartus.
2.1 Neribojami vartai
Neribojami vartai taip pat vadinami tiesiais vartais (kaip parodyta 1 pav.). Jo ypatybė yra ta, kad plastiko lydalas teka tiesiai į pelėsių ertmę, slėgio nuostoliai yra nedideli, tiekimo greitis yra greitas, o liejimas yra lengvas ir tinka įvairiems plastikams. Jis turi gero slėgio perdavimo, stipraus slėgio išlaikymo ir padavimo, paprastos ir kompaktiškos formos struktūros ir patogios gamybos pranašumus. Tačiau vartus nuimti sunku, o vartų pėdsakai akivaizdūs; šilumos koncentracija šalia vartų lėtai kondensuojasi, nesunku sukurti didelį vidinį įtempį, taip pat lengva susidaryti susitraukimo duobėms arba paviršiaus susitraukimui. Tinka didelėms plastikinėms dalims, storasienėms plastikinėms detalėms ir kt.
2.2 Apriboti vartai
Ertmė ir bėgikas yra sujungti kanalu, kurio viename gale yra nedidelis atstumas ir nedidelė dalis. Šis kanalas vadinamas ribojančiais vartais, kurie gali apriboti vartų storį ir greitą sukietėjimą. Pagrindiniai ribotų vartų tipai yra šie:
2.2.1 Taškiniai vartai
Taškiniai vartai yra apskriti, labai mažo skerspjūvio vartai (kaip parodyta 2 paveiksle).
Taškinių vartų charakteristikos yra šios:
1. Vartų padėtis yra ribota;
2. Nuėmus vartus, likutiniai pėdsakai yra nedideli, o tai neturi įtakos plastikinės dalies išvaizdai;
3. Atidarius formą vartai gali būti automatiškai sulūžę, o tai palanku automatiniam veikimui;
4. Vartų priedų padavimo įtampa yra nedidelė.
silpnumas yra:
1. Slėgio nuostoliai yra dideli, formoje turi būti trijų plokščių formos struktūra, formos struktūra yra sudėtinga, turi būti nuoseklus formos atskyrimo mechanizmas, taip pat ji gali būti taikoma dviejų plokščių formos struktūrai be bėgelių. .
2.2.2 Latentiniai vartai
Latentiniai vartai išsivysto iš taško vartų. Bėgikas atidaromas ant atsiskyrimo paviršiaus. Vartai sėlina po atsiskyrimo paviršiumi ir įstrižai patenka į ertmę. Be taško vartų charakteristikų, latentiniai vartai turi taškinių vartų charakteristikas. , padavimo vartai paprastai yra paslėpti plastikinės dalies vidiniame paviršiuje arba šone, todėl tai neturi įtakos plastikinės dalies išvaizdai. Plastikinėje dalyje ir bėgiojoje yra atitinkamai išstūmimo mechanizmas. Atidarius formą vartai automatiškai nupjaunami, o srauto kanalas kondensuojasi. Automatinis nukritimas
2.2.3 Šoniniai vartai
Šoniniai vartai taip pat vadinami kraštiniais vartais, kurie paprastai atidaromi ant atskyrimo paviršiaus ir tiekiami iš išorinės ertmės pusės (plastikinės dalies) (kaip parodyta 5 paveiksle). Šoniniai vartai yra tipiški stačiakampio skerspjūvio vartai, kurie užpildant formą gali lengvai reguliuoti šlyties greitį ir vartų uždarymo laiką, todėl jie taip pat vadinami standartiniais vartais. Šoninių vartų savybės yra tokios, kad vartų sekcijos forma yra paprasta, apdirbimas patogus, o vartų dydis gali būti tiksliai apdirbamas; vartų padėtis gali būti pasirenkama lanksčiai, siekiant pagerinti užpildymo būklę; jį galima ištaisyti neiškraunant formos iš liejimo mašinos; Burna patogi, o pėdsakai maži. Šoniniai vartai ypač tinka dviejų plokščių kelių ertmių formoms. Tačiau plastikinės dalys yra linkusios į defektus, tokius kaip suvirinimo žymės, raktų skylės ir įdubimai, o įpurškimo slėgio nuostoliai yra dideli, o korpuso formos plastikinių dalių išmetimas yra prastas.
2.2.4 Sutampantys vartai
Sutampantys vartai taip pat vadinami aptvariniais vartais, kurie iš esmės yra tokie patys kaip šoniniai vartai, tačiau vartai yra ne ertmės šone, o vienoje ertmės pusėje (kaip parodyta 6 pav.). Tai tipiški smūginiai vartai, kurie gali veiksmingai užkirsti kelią plastiko lydalo įpurškimui. Jei formavimo sąlygos nėra tinkamos, prie vartų susidarys paviršiaus duobės. Vartus nuimti sunku, o plastikinės dalies paviršiuje paliks akivaizdžių vartų žymių.
2.2.5 Ventiliatoriaus vartai
Ventiliatoriaus vartai yra palaipsniui plečiami vartai, kurie yra šoninių vartų variantas ir dažnai naudojami plačios plokštės formos plastikinei daliai suformuoti (kaip parodyta 7 pav.). Vartai palaipsniui plečiasi pagal šėrimo kryptį, o storis palaipsniui mažėja iki ploniausių. Plastikinis lydalas yra tolygiai paskirstytas pločio kryptimi, o tai gali sumažinti vidinį plastikinės dalies įtempį ir sumažinti deformaciją; ertmė turi gerą oro kiekį ir vengia aplinkinio oro. Tačiau vartus nuimti sunku, o pėdsakai akivaizdūs.
2.2.6 Plokščiasiūliai vartai
Taip pat žinomi kaip lakštiniai vartai, tai taip pat yra šoninių vartų variantas ir dažnai naudojamas didelio ploto plokščioms plastikinėms dalims formuoti (kaip parodyta 8 paveiksle). Vartų paskirstymo kanalas yra lygiagretus ertmės šonui, vadinamas lygiagrečiu kanalu, o jo ilgis gali būti didesnis arba lygus plastikinės dalies pločiui. Plastikinis lydalas pirmiausia tolygiai pasiskirsto lygiagrečiame srauto kanale, o po to teka lygiagrečiai mažesniu tiesiniu greičiu ir tolygiai patenka į ertmę, todėl plastikinės dalies vidinis įtempis yra mažas, o tai sumažina orientacijos sukeltą deformaciją, o ertmė Gerai išvėdinta. Tačiau vartų šalinimo darbų krūvis didelis, o pėdsakai – akivaizdūs.
2.2.7 Diskų užtvaras
Diskiniai vartai naudojami cilindrinėms plastikinėms dalims su didesnėmis vidinėmis skylėmis arba plastikinėms dalims su didesnėmis kvadratinėmis vidinėmis skylėmis (kaip parodyta 9 pav.). Vartai yra per visą gręžinio perimetrą. Plastiko lydalas į pelėsių ertmę patenka maždaug tokiu pačiu greičiu iš vidinės angos krašto, plastikinės dalys nesukels suvirinimo žymių, šerdis yra tolygiai įtempta, o oras išleidžiamas nuosekliai. Disko vartų programos mūsų gaminiams yra retos.
2.2.8 Žiediniai vartai
Žiediniai vartai išorėje yra koncentriškai su cilindrine ertme, tai yra, vartai yra aplink ertmę, todėl juos galima vadinti išoriniais žiediniais vartais, o jų vartų padėtis atitinka vidinius diskinius vartus (kaip parodyta paveikslėlyje). 10). Jis tinka plonasienių ilgų vamzdžių plastikinėms dalims. Kadangi plastikinės dalies lydalas supa šerdį ir tolygiai patenka į ertmę, forma užpildoma tolygiai, išmetimo efektas yra geras, o plastikinėje dalyje nėra suvirinimo žymių. Tačiau sunku nuimti vartus ir palikti akivaizdžius vartų pėdsakus plastikinės dalies išorėje. Žiediniai vartai dažniausiai naudojami mažoms, kelių ertmių formoms.
2.2.9 Stipininiai ir spygliuoti vartai
Stipininių vartų taikymo sritis yra panaši į diskinių vartų, taip pat tinka plastikinėms dalims su stačiakampe vidine anga. Jis pakeičia visą periferinį tiekimą į kelis mažus lankus arba tiesias linijas, todėl gali būti laikomas vidiniais šoniniais vartais, tokius vartus lengva nupjauti, srauto kanale yra mažiau agregatų, o viršutinė šerdies dalis yra išdėstyta siekiant padidinti šerdies stabilumą, tačiau suvirinimo žymės ant plastikinės dalies turi įtakos plastikinės dalies stiprumui ir išvaizdos kokybei (kaip parodyta 11 pav.).
Stipininiai vartai yra stipininių vartų variantas, o bėgikas atidaromas kūginėje šerdies dalyje. Jis daugiausia naudojamas ilgoms vamzdinėms plastikinėms dalims su mažomis vidinėmis skylėmis arba plastikinėms dalims, kurioms keliami aukšti koaksialumo reikalavimai.
3. Vartų vietos parinkimas
Vartų padėtis ir kiekis dažnai nulemia gaminio išvaizdos kokybę ir eksploatacines savybes, todėl renkantis vartų padėtį ir kiekį reikėtų vadovautis šiais punktais:
1. Vartai turi būti nustatyti tokioje padėtyje, kad vienu metu būtų galima užpildyti visus ertmės kampus;
2. Į ertmę įpurškiamas plastikas turi išlaikyti vienodą ir stabilų srautą visuose liejimo įpurškimo proceso etapuose.
3. Varteliai turi būti nustatyti ties storesne gaminio dalimi, kad lydalas tekėtų iš storosios dalies į plonąją dalį, kad būtų lengviau tiekti ir užtikrinti pilną formos užpildymą.
4. Pasirinkus vartų padėtį, plastikinės formos užpildymo procesas turėtų būti trumpiausias, kad būtų sumažintas slėgio nuostolis.
5. Vartų padėtis turi būti parinkta tokioje padėtyje, kuri būtų palanki dujų pašalinimui ertmėje;
6. Vartai neturi priversti išsilydžiusios medžiagos veržtis tiesiai į ertmę, nes kitaip susidarys sūkurys ir liks sūkurių žymės ant plastikinės dalies, ypač siauri vartai yra labiau linkę į tokius defektus;
7. Reikia atsižvelgti į galimą suvirinimo žymių, oro burbuliukų, įdubimų, tuščių vietų, nepakankamo įpurškimo ir purškimo atsiradimą;
8. Vartelių padėtis turi būti parinkta taip, kad gaminio paviršiuje nebūtų susiliejimo linijų. Kai negalima išvengti sintezės linijų generavimo, parenkant vartų padėtį reikia atsižvelgti į tai, ar sintezės linijų vieta yra tinkama;
9. Vartų vieta turi būti parinkta taip, kad ant plastikinio paviršiaus neatsirastų susiuvimo linijų, ypač apvalioms arba cilindrinėms plastikinėms dalims, o vartų paviršiaus lydymosi taške turi būti įrengtas šaltas šulinys.
10. Vartelių nustatymas turi vengti lydalo lūžių reiškinio.
11. Kai projektuojamas gaminio plotas yra didelis, venkite atidaryti vartelių vienoje pusėje, kad išvengtumėte netolygios įpurškimo jėgos
12. Vartai turi būti pastatyti tokioje vietoje, kuri neturi įtakos gaminio išvaizdai
13. Nestatykite vartelių toje gaminio dalyje, kuri yra veikiama lenkimo ar smūginės apkrovos. Paprastai stiprumas šalia gaminio vartų yra pats blogiausias;
14. Įpurškimo formos su plona šerdimi vartų padėtis turi būti toli nuo formavimo šerdies, kad formavimo šerdis nebūtų deformuota dėl medžiagos srauto;
15. Formuojant dideles arba plokščias plastikines dalis, gali būti naudojami dvigubi vartai, apsaugantys nuo deformacijos, deformacijos ir medžiagų trūkumo;
16. Stenkitės, kad vandens šalinimo angos valdymas būtų kuo paprastesnis, geriausia – automatinis;
4. Vartų tipo ir plastiko atitikimas
Skirtingoms plastikinėms medžiagoms taikomi vartai nėra vienodi. Šioje lentelėje parodytos optimalios įvairių medžiagų vartų tipų serijos:
Plastikinė vartų forma
PVC kietumas
PE
PP
PC
P.S.
PA
POM
AS
ABS
PMMA
Trumpų matmenų plastikas
Sprue
taško vartai
Latentiniai vartai
šoniniai vartai
Persidengimo vartai
Ventiliatoriaus vartai
Plokštieji vartai
Disko vartai
5. Mūsų gamyboje dažniausiai naudojami vartų tipai
Mūsų gamyboje pagal gaminio struktūrą, gaminio išvaizdos reikalavimus ir automatizavimo reikalavimus naudojami šie vartų tipai:
1. Tiesi spru
Mūsų dažniausiai naudojamose plastikinėse apyvartinėse dėžėse ir kt. dėl didelių konstrukcinių matmenų nėra specialių reikalavimų išvaizdos vartams ir pan., todėl naudojami tiesioginiai vartai su paprasta vartų konstrukcija ir lengvai apdirbami, tačiau juos sunku pašalinti. medžiaginė rankena. Kaip parodyta 12 paveiksle:
Pav. 12 Paveikslas.
2. Šoniniai vartai
Mūsų gaminiuose iš dalies permatomoms dalims, tokioms kaip TZ-C1041, TZ-C1051, T-C1061 lęšiai ir kt., neleidžiama turėti vartų padėties abiejose pusėse, todėl pasirenkamas šoninių vartų tipas (kaip parodyta paveikslėlyje). 13), tačiau jis negali patenkinti automatizuotos gamybos poreikių, todėl reikia apipjaustyti rankiniu būdu.
paveikslėlį
13 pav. Šoninių vartų taikymo pavyzdys Vartų padėtis
3. Povandeniniai vartai
Panardinami vartai yra dažniausiai mūsų įpurškimo formose naudojamas vartų tipas. Dauguma mūsų funkcinių dalių, jungiklių tvirtinimo rėmų ir kt. naudoja latentinių vartų tipą, kai vartai yra išorėje, kaip parodyta 14 paveiksle, o daugumos gaminio korpusų viduje yra latentinių vartų tipas, kaip parodyta 15 paveiksle. Tokie vartai gali būti automatiškai uždaryti, kad atitiktų automatikos poreikius, o gaminio paviršiuje nelieka vartų pėdsakų.
paveikslėlį
paveikslėlį
Mūsų gaminiuose dažniausiai naudojami pirmiau minėtų tipų vartai, tačiau atsižvelgiant į skirtingus gaminio reikalavimus, taip pat yra keletas specialių tipų vartų, pvz., menisko vartai viršutinėje ir apatinėje TZ-CON01 korpuso formose (kaip parodyta paveikslėlyje). 16) Palauk. Apskritai, nustatant vartų tipą, pelėsiai turėtų visiškai atsižvelgti į įvairių aspektų reikalavimus. Formų rinkinyje gali būti naudojami vieni vartai arba skirtingų vartų derinys (pavyzdžiui, TZ-CON01 viršutinės ir apatinės korpuso formos turi ir pusmėnulio formos vartus, ir latentinius vartus, kaip parodyta 17 pav.), galutinis tikslas yra gaminti kvalifikuotus produktus.
