Skystas metalas pilamas į formos ertmę, tinkančią detalės formai ir dydžiui, atšaldomas ir kietinamas, kad būtų gauti ruošiniai ar detalės. Paprastai tai vadinama skysto metalo formavimu arba liejimu.
paveikslėlį
smėlio liejimas
Liejinių gamybos smėlio formose metodas. Plieno, geležies ir daugumos spalvotųjų metalų lydinių liejinius galima gauti liejant smėliu.
proceso eiga
paveikslėlį
techninės savybės
Tinka sudėtingų formų ruošiniams, ypač su sudėtingomis vidinėmis ertmėmis, gaminti;
Platus pritaikomumas ir maža kaina;
Kai kurioms prasto plastiškumo medžiagoms, tokioms kaip ketus, smėlio liejimas yra vienintelis formavimo procesas dalims ar ruošiniams gaminti.
taikymas
Automobilio variklio cilindrų blokas, cilindro galvutė, alkūninis velenas ir kiti liejiniai.
investicinis liejimas
Paprastai tai reiškia rašto sudarymą iš lydžios medžiagos, modelio paviršiaus padengimą keliais ugniai atsparios medžiagos sluoksniais, kad būtų sukurtas apvalkalas, o tada rašto išlydymas ir apvalkalo išmetimas, kad būtų suformuota forma be atskyrimo paviršiaus. , kurį galima užpildyti po skrudinimo aukštoje temperatūroje. Smėlio liejimo būdas dažnai vadinamas „prarasto vaško liejimu“.
proceso eiga
paveikslėlį
Proceso ypatybės
pranašumas
Didelis matmenų tikslumas ir geometrinis tikslumas;
Didelis paviršiaus šiurkštumas;
Jis gali išlieti sudėtingų formų liejinius, o liejinių lydiniai nėra ribojami.
trūkumas
Procesas yra sudėtingas, o kaina yra didesnė.
taikymas
Jis tinka mažų dalių, turinčių sudėtingų formų, aukštų tikslumo reikalavimų arba sudėtingo kito apdorojimo, gamybai, pavyzdžiui, turbininių variklių mentėms ir kt.
Liejimas ant spaudimo
Jis naudoja aukštą slėgį, kad išlydytą metalą įspaustų į tikslaus metalo formos ertmę dideliu greičiu, o išlydytas metalas atšaldomas ir sukietėja esant slėgiui, kad susidarytų liejinys.
proceso eiga
paveikslėlį
Proceso ypatybės
pranašumas
Liejimo slėgiu metu metalo skystis yra aukšto slėgio ir greitas;
Gera gaminio kokybė, stabilus dydis ir geras pakeičiamumas;
Gamybos efektyvumas yra didelis, o liejimo formą galima naudoti dažniau;
Jis tinka masinei gamybai ir turi gerą ekonominę naudą.
trūkumas
Liejiniai yra linkę į smulkų poringumą ir susitraukimą;
Liejiniai turi mažą plastiškumą ir netinka dirbti esant smūginėms apkrovoms ir vibracijai;
Liejant aukšto lydymosi temperatūros lydinius, formos tarnavimo laikas yra trumpas, o tai turi įtakos liejimo slėginio liejimo gamybos plėtrai.
taikymas
Iš pradžių liejiniai buvo naudojami automobilių pramonėje ir prietaisų pramonėje, o vėliau palaipsniui išplito į įvairias pramonės šakas, tokias kaip žemės ūkio mašinos, staklių pramonė, elektronikos pramonė, nacionalinės gynybos pramonė, kompiuteriai, medicinos įranga, laikrodžiai, fotoaparatai ir kasdienė aparatinė įranga ir kt. kitose pramonės šakose.
žemo slėgio liejimas
Tai reiškia, kad forma užpildoma skystu metalu esant mažesniam slėgiui (0.02-0,06 MPa) ir kristalizuojama esant slėgiui, kad susidarytų liejinys.
proceso eiga
paveikslėlį
techninės savybės
Slėgis ir greitis liejimo metu gali būti reguliuojami, todėl gali būti pritaikyti įvairioms liejimo formoms (pvz., metalinėms, smėlio formoms ir kt.), liejant įvairius lydinius ir įvairaus dydžio liejinius;
Priimamas apatinio įpurškimo tipo užpildymas, išlydyto metalo užpildas yra stabilus ir netaškomas, todėl galima išvengti dujų susidarymo ir pelėsių sienelės bei šerdies erozijos ir pagerinti kvalifikuotą liejinių greitį;
Liejinys kristalizuojasi veikiant slėgiui, liejimo struktūra yra tanki, kontūrai aiškūs, paviršius lygus, o mechaninės savybės yra aukštos, o tai ypač naudinga liejant dideles plonasienes dalis;
Tiekimo stovas praleidžiamas, o metalo panaudojimo lygis padidinamas iki 90% iki 98%;
Mažas darbo intensyvumas, geros darbo sąlygos, paprasta įranga, lengvai realizuojama mechanizacija ir automatizavimas.
taikymas
Daugiausia tradiciniai gaminiai (cilindrų galvutės, stebulės, cilindrų rėmai ir kt.).
išcentrinis liejimas
Tai liejimo būdas, kai išlydytas metalas pilamas į besisukančią formą, o forma užpildoma ir sukietėja veikiant išcentrinei jėgai.
proceso eiga
paveikslėlį
paveikslėlį
Proceso ypatybės
pranašumas
Vartų sistemoje ir stovų sistemoje beveik nenaudojamas metalas, todėl pagerėja proceso išeiga;
Gaminant tuščiavidurius liejinius, šerdies nereikia, todėl gaminant ilgus vamzdinius liejinius galima labai pagerinti metalo užpildymo galimybes;
Liejiniai turi didelį tankį, mažiau defektų, pvz., porų ir šlako intarpų, ir aukštas mechanines savybes;
Patogu gaminti kompozitinius metalo liejinius, tokius kaip statinės ir movos.
trūkumas
Yra tam tikrų apribojimų, kai jie naudojami specialios formos liejiniams gaminti;
Liejinio vidinės skylės skersmuo nėra tikslus, vidinės skylės paviršius yra gana grubus, kokybė prasta, o apdirbimo pašalpa yra didelė;
Liejiniai yra linkę į specifinio svorio segregaciją.
taikymas
Išcentrinis liejimas pirmą kartą buvo naudojamas liejiniams vamzdžiams gaminti. Namuose ir užsienyje išcentrinio liejimo technologija naudojama metalurgijos, kasybos, transporto, drenažo ir drėkinimo mašinose, aviacijos, krašto apsaugos, automobilių ir kitose pramonės šakose plieno, geležies ir spalvotųjų anglies lydinių liejiniams gaminti. Tarp jų dažniausiai gaminami liejiniai, tokie kaip išcentriniai ketaus vamzdžiai, vidaus degimo variklių cilindrų įdėklai ir veleno įvorės.
metalo liejimas formomis
Nurodo formavimo būdą, kai skystas metalas, veikiamas gravitacijos, užpildo metalinę formą ir formoje atvėsina bei sukietėja, kad gautų lietinį.
proceso eiga
paveikslėlį
Proceso ypatybės
pranašumas
Metalinės formos šilumos laidumas ir šiluminė talpa yra dideli, aušinimo greitis yra greitas, liejimo struktūra yra kompaktiška, o mechaninės savybės yra apie 15% didesnės nei smėlio liejimo;
Galima gauti liejinius su dideliu matmenų tikslumu ir mažu paviršiaus šiurkštumu, o kokybės stabilumas yra geras;
Kadangi smėlio šerdys nenaudojamos arba naudojamos retai, galima pagerinti aplinką, sumažinti dulkių ir kenksmingų dujų kiekį, sumažinti darbo intensyvumą.
trūkumas
Pati metalinė forma neturi oro pralaidumo, todėl reikia imtis tam tikrų priemonių, kad ertmėje esantis oras ir smėlio šerdies generuojamos dujos būtų eksportuojamos;
Metalo tipas neturi nuolaidų, o liejinys yra linkęs įtrūkti, kai jis sukietėja;
Metalinių formų gamybos ciklas yra ilgesnis, o kaina didesnė. Todėl geras ekonominis poveikis gali būti parodytas tik tada, kai gaminama masiškai dideliais kiekiais.
taikymas
Metalo liejinys tinka ne tik masinei spalvotųjų metalų lydinių liejinių, tokių kaip aliuminio lydiniai ir sudėtingų formų magnio lydiniai, gamybai, bet ir geležies bei plieno metalo liejinių ir luitų gamybai.
Vakuuminis liejimas
Tai pažangus liejimo slėgiu procesas, kuris pagerina liejamų dalių mechanines savybes ir paviršiaus kokybę pašalinant arba žymiai sumažinant poras ir ištirpusias dujas liejimo dalyse, ištraukiant dujas liejimo formos ertmėje. liejimo slėgiu procesas.
proceso eiga
paveikslėlį
Proceso ypatybės
pranašumas
Pašalinkite arba sumažinkite poras liejimo viduje, pagerinkite liejimo mechanines savybes ir paviršiaus kokybę bei pagerinkite dangos savybes;
Norint sumažinti priešslėgį ertmėje, gali būti naudojami lydiniai, kurių savitasis slėgis yra mažesnis ir kurių liejimo charakteristikos yra prastos, o didesnius liejinius galima lieti mažomis mašinomis;
Pagerėja užpildymo būklė, galima lieti plonesnius liejinius.
trūkumas
Formos sandarinimo struktūra yra sudėtinga, o gamyba ir montavimas yra sudėtingas, todėl kaina yra didelė;
Jei vakuuminio liejimo metodas nėra tinkamai kontroliuojamas, poveikis nebus labai reikšmingas.
išspaudimo liejimas
Tai skysto arba pusiau kieto metalo kietėjimo aukštu slėgiu, srauto formavimo ir ruošinių ar ruošinių tiesioginio gavimo būdas. Jis pasižymi dideliu skysto metalo panaudojimo laipsniu, supaprastintu procesu ir stabilia kokybe. Tai energiją taupanti metalo formavimo technologija, kurią galima pritaikyti.
proceso eiga
paveikslėlį
Tiesioginis suspaudimo liejimas
Dažų purškimas, lydinio išpylimas, formos suspaudimas, slėgis, slėgio palaikymas, slėgio atleidimas, formų atskyrimas, ruošinio išėmimas, atstatymas.
netiesioginis suspaudimo liejimas
Dažų purškimas, formų suspaudimas, medžiagų padavimas, formų užpildymas, slėgis, slėgio palaikymas, slėgio mažinimas, formų atskyrimas, ruošinio išėmimas, atstatymas.
techninės savybės
Jis gali pašalinti vidinius defektus, tokius kaip poras, susitraukimo ertmes ir susitraukimo poringumą;
Mažas paviršiaus šiurkštumas ir didelis matmenų tikslumas;
Gali užkirsti kelią liejimo įtrūkimų susidarymui;
Patogu realizuoti mechanizaciją ir automatizavimą.
taikymas
Jis gali būti naudojamas įvairių tipų lydiniams gaminti, pavyzdžiui, aliuminio lydiniams, cinko lydiniams, vario lydiniams, kaliajam ketui ir kt.
Pamestas putų liejimas
Tai skirta suklijuoti ir sujungti parafino arba putplasčio modelius, savo dydžiu ir forma panašius į liejinius, kad būtų suformuota modelių grupė. Nuvalius ugniai atsparius dažus ir išdžiovinus, jie įkasami į sausą kvarcinį smėlį vibracijos modeliavimui ir pilami esant neigiamam slėgiui, kad modelis išgaruotų. Skystas metalas Naujas liejimo būdas, kuris užima modelio padėtį ir suformuoja liejinį po sukietėjimo ir aušinimo.
proceso eiga
Išankstinis putojimas → putų formavimas → panardinimas → džiovinimas → modeliavimas → išpylimas → iškratymas → valymas
paveikslėlį
techninės savybės
Liejimas turi didelį tikslumą ir be smėlio šerdies, o tai sumažina apdorojimo laiką;
Nėra atskyrimo paviršiaus, lankstus dizainas ir didelis laisvės laipsnis;
Švari gamyba, be taršos;
Sumažinti investicijų ir gamybos sąnaudas.
taikymas
Jis tinka įvairių dydžių, sudėtingų konstrukcijų tiksliųjų liejinių gamybai. Lydinių tipai neribojami, o gamybos partijos neribojamos. Pavyzdžiui, pilkas ketaus variklio korpusas, didelio mangano plieno alkūnė ir kt.
nuolatinis liejimas
Tai pažangus liejimo būdas. Jo principas yra nuolat pilti išlydytą metalą į specialią metalinę formą, vadinamą kristalizatoriumi, o sustingęs (apžievis) liejinys nuolat ištraukiamas iš kito kristalizatoriaus galo. , kuri gali gauti savavališko ilgio arba konkretaus ilgio liejinius.
proceso eiga
paveikslėlį
techninės savybės
Dėl greito metalo aušinimo kristalizacija yra tanki, struktūra vienoda, o mechaninės savybės geros;
Taupykite metalą ir padidinkite derlių;
Procesas supaprastinamas, modeliavimas ir kiti procesai atleidžiami, taip sumažinant darbo intensyvumą ir labai sumažinant reikiamą gamybos plotą;
Nepertraukiamą liejimo gamybą lengva realizuoti mechanizuoti ir automatizuoti, siekiant pagerinti gamybos efektyvumą.
taikymas
Nepertraukiamo liejimo metodu galima lieti plieną, geležį, vario lydinį, aliuminio lydinį, magnio lydinį ir kitus ilgus liejinius, kurių skerspjūvio forma yra pastovi, pavyzdžiui, luitai, plokštės, ruošiniai, vamzdžiai ir kt.
