Tai 100% techninis straipsnis, kuriame apibendrinami įvairūs štampavimo gamyklų gaminamų štampavimo detalių defektai, analizuojamos priežastys ir pateikiamos prevencinės priemonės. Turinys yra praktiškas ir rekomenduojama jį rinkti! ! !
paveikslėlį
paveikslėlį
Gaminti štampavimo atliekas
paveikslėlį
priežastis
Žaliavos yra prastos kokybės;
Netinkamas štampo montavimas, reguliavimas ir naudojimas;
Operatorius nepadavė juostelių išilgai teisingos padėties arba neužtikrino, kad juostelės būtų tiekiamos su tam tikru tarpu; dėl ilgalaikio štampo naudojimo pasikeitė tarpelis arba susidėvėjo jo darbinės ir kreipiamosios dalys;
Dėl per ilgai trunkančio štampėlio smūgio ir vibracijos atsipalaidavo tvirtinimo detalės, dėl to santykinai pasikeitė štampai montavimo padėtys; operatorė buvo aplaidi ir neveikė pagal eksploatavimo procedūras.
Atsakomosios priemonės
Žaliavos turi atitikti nurodytas technines sąlygas;
Turi būti visiškai ir griežtai laikomasi visų proceso reglamentuose numatytų aspektų;
Naudojama įrankių įranga, pvz., presai ir štampai, turėtų veikti įprastomis darbo sąlygomis;
Gamybos procese buvo sukurta griežta tikrinimo sistema. Pirmosios štampuotos dalys turi būti visiškai patikrintos ir gali būti pradėtos gaminti tik praėjus patikrinimui. Kartu stiprinami patikrinimai, o įvykus nelaimingiems atsitikimams reikia operatyviai reaguoti;
Štampavimo proceso metu formos ertmė turi būti švari, o darbo vieta sutvarkyta ir ruošiniai po apdirbimo turi būti tvarkingai išdėstyti.
paveikslėlį
paveikslėlį
Perforavimo detalių atplaišos
paveikslėlį
priežastis
Pramušimo tarpas per didelis, per mažas arba nelygus;
Matricos darbinės dalies pjovimo briauna tampa nuobodu;
Dėl ilgalaikės vibracijos ir smūgio keičiasi perforatoriaus ir matricos vidurio linijos, o ašys nesutampa, todėl susidaro vienpusiai įdubimai.
Atsakomosios priemonės
Užtikrinti išgaubtų ir įgaubtų štampų apdorojimo tikslumą ir surinkimo kokybę, užtikrinti išgaubtų formų vertikalumą ir atlaikyti šoninį slėgį bei užtikrinti, kad visa perforavimo forma būtų pakankamai tvirta;
Montuodami perforatorių įsitikinkite, kad tarp išgaubtų ir įgaubtų štampų yra teisingas tarpas ir įsitikinkite, kad išgaubtos ir įgaubtos formos yra tvirtai pritvirtintos prie formos tvirtinimo plokštės. Viršutinių ir apatinių štampų galiniai paviršiai turi būti lygiagrečiai preso darbiniam paviršiui;
Presas turi turėti gerą standumą, mažą elastinę deformaciją, didelį bėgių tikslumą ir lygiagretumą tarp atraminės plokštės ir slankiklio;
Presas turi turėti pakankamą štampavimo jėgą;
paveikslėlį
Perforuotų dalių deformacija
paveikslėlį
priežastis
Yra tarpo jėga ir reakcijos jėga, kuri nesukuria akimirkos toje pačioje linijoje (kreipimosi deformacija atsiranda, kai tarpas tarp išgaubtos ir įgaubtos formos yra per didelis, o įgaubtos formos pjovimo kraštas turi atvirkštinį kūgį arba sąlyčio plotas tarp ežektoriaus ir ruošinio yra per mažas).
Atsakomosios priemonės
Uždarymo tarpas turi būti parinktas pagrįstai;
Prie formos konstrukcijos reikia pridėti presavimo plokštę (arba atraminę plokštę), kad būtų plokštuminis kontaktas su presavimo plokšte ir būtų tam tikras slėgis;
Patikrinkite štampavimo briauną ir, jei randama nugara, štampavimo briauna turi būti tinkamai apipjaustyta;
Jei užtvaros dalies forma yra sudėtinga ir yra daug vidinių skylių, kirpimo jėga bus netolygi ir spaudimo jėga padidės. Prieš perforuojant juostelę reikia stipriai prispausti arba perforavimui naudoti didelio tikslumo presą;
Prieš perforuojant plokštę reikia išlyginti. Jei deformacijos deformacijos pašalinti vis tiek nepavyksta, ruošinį po perforavimo galima vėl išlyginti per išlyginimo štampą;
Reguliariai išvalykite pavogtas prekes formos ertmėje, sutepkite plono lakšto paviršių ir padarykite alyvos angas ant formos struktūros.
paveikslėlį
Sumažėjęs tikslumas, matmenų pokyčiai
paveikslėlį
priežastis
Padėties nustatymo kaiščių, stabdymo kaiščių ir pan. padėtis pasikeitė arba yra per daug susidėvėjusios;
Dėl operatoriaus neatsargumo šėrimo metu medžiaga pasislinko į kairę ir į dešinę;
Juostos matmenų tikslumas yra mažas, per siauras ir per platus, todėl sunku pristatyti medžiagą į nurodytą vietą. Juostelė kreipiamojoje plokštelėje pasislinks pirmyn ir atgal, todėl atsiras didelis nuokrypis tarp perforuoto ruošinio vidinės skylės ir išorinės formos priekinės ir galinės padėties.
paveikslėlį
Netenkinantis dydis ir forma
paveikslėlį
priežastis
Medžiagos atšokimas sukelia gaminio gedimą;
Padėties reguliatorius yra susidėvėjęs ir deformuotas, todėl juostelė yra netiksli, o padėties reguliatorius turi būti pakeistas nauju;
Nevaldomoje lenkimo štampoje, kai reguliuojama presu, netinkamai sureguliavus preso slankiklio apatinės negyvos centro padėtį, sulenktos dalies forma ir dydis taip pat bus netinkami;
Formos presavimo įtaisas sugenda arba visai neveikia. Kad ji tinkamai veiktų, reikia iš naujo sureguliuoti spaudimo jėgą arba pakeisti slėgio spyruoklę.
Atsakomosios priemonės
Pasirinkite štampavimo medžiagas su dideliu tamprumo moduliu ir maža takumo riba bei santykinai stabiliomis mechaninėmis savybėmis;
Pridėkite korekcijos procesą ir vietoj laisvo lenkimo naudokite korekcinį lenkimą;
Medžiaga prieš lenkimą turi būti atkaitinta, kad prieš lenkiant suminkštėtų šalto darbo sukietėjusi medžiaga;
Jei štampavimo proceso metu atsiranda formos deformacija ir ją sunku pašalinti; perforatoriaus ir štampo nuolydis turi būti pakeistas arba apkarpytas, o tarpas tarp perforatoriaus ir štampo turi būti lygus minimaliam medžiagos storiui;
Padidinkite štampo ir ruošinio sąlyčio plotą ir sumažinkite perforatoriaus ir ruošinio sąlyčio plotą;
paveikslėlį
paveikslėlį
lenkimo poslinkis
paveikslėlį
priežastis
Kai lenkimo proceso metu ruošinys slysta štampo paviršiumi, jis susidurs su trinties pasipriešinimu. Jei trinties pasipriešinimas abiejose ruošinio pusėse labai skiriasi, ruošinys pasislinks į tą pusę, kurios atsparumas trinčiai yra didesnis.
Atsakomosios priemonės
Asimetriškos formos lenktos detalės formuojamos simetriškai lenkiant (vienpusės lenktos detalės formuojamos simetriškai lenkiant dvi dalis, o po to pjaunant);
Prie lenkimo štampo pridėkite elastingą presavimo įtaisą, kuris prilaikytų ruošinį, kad nejudėtų lenkimo metu;
Tiksliam padėties nustatymui naudojami vidinės skylės ir išorinės formos padėties nustatymo metodai.
paveikslėlį
Įbrėžimai ant dalių paviršiaus
paveikslėlį
Priežastys ir atsakomosios priemonės
Kai minkštos medžiagos, tokios kaip varis ir aliuminio lydiniai, yra nuolat spaudžiamos ir lenkiamos, metalo dalelės arba likučiai linkę prilipti prie darbinės dalies paviršiaus, todėl ruošinys nubrozdinamas ar net įbrėžiamas;
Kai lenkimo kryptis lygiagreti medžiagos riedėjimo krypčiai, ruošinio paviršiuje atsiras įtrūkimų, dėl kurių pablogės ruošinio paviršiaus kokybė. Lenkdami daugiau nei dviejose vietose, stenkitės užtikrinti, kad lenkimo kryptis būtų tam tikru kampu su riedėjimo kryptimi;
Matricos filė spindulys yra per mažas, o ant lenkimo dalies atsiranda smūgio žymės. Nupoliruokite štampą ir padidinkite štampo kampų spindulį, kad išvengtumėte sulenktų dalių įbrėžimų;
Tarpas tarp išgaubtų ir įgaubtų formų neturi būti per mažas, kitaip suplonės ir įbrėžimai. Štampavimo proceso metu visada patikrinkite formos tarpo pokyčius;
Jei į įgaubtą formą patenkančio perforatoriaus gylis yra per didelis, detalės paviršius bus subraižytas. Todėl perforatoriaus, patenkančio į įgaubtą formą, gylis turėtų būti atitinkamai sumažintas, tuo pačiu užtikrinant, kad jo nepaveiktų spyruoklė;
paveikslėlį
paveikslėlį
keičiasi skylės padėtis
paveikslėlį
priežastis
Neteisinga skylės padėtis ir dydis (retėjimas dėl lenkimo ir įtempimo);
Skylės nėra koncentrinės (nepakankamas lenkimo aukštis, ruošinys slysta ir atšoka, o lenkimo plokštumoje atsiranda bangavimas);
Dviejų skylių lenkimo linija ir vidurio linija nėra lygiagrečios, o lenkimo aukštis yra mažesnis nei minimalus lenkimo aukštis. Po lenkimo dalis rodo į išorę atsidarymo formą;
Skylės šalia lenkimo linijų yra linkusios deformuotis.
Atsakomosios priemonės
Priemonės dėl skylių nenuoseklumo priežasčių:
Įsitikinkite, kad kairiojo ir dešiniojo lenkimo aukščiai yra teisingi;
Teisingai susidėvėję padėties nustatymo kaiščiai ir padėties nustatymo plokštės;
Sumažinkite spyruokliškumą ir užtikrinkite dviejų lenktų paviršių lygiagretumą ir lygumą;
Pakeiskite proceso maršrutą ir pirmiausia atlikite lenkimo korekciją, o tada perforavimą.
paveikslėlį
Išlenkta dalis tampa plonesnė
paveikslėlį
Atsakomosios priemonės
If the bending radius is too small relative to the plate thickness (r/t>3 lenkimo stačiu kampu), paprastai padidinkite lenkimo spindulį;
Dėl kelių kampų lenkimo lenkimo dalis tampa plonesnė ir didesnė. Norėdami sumažinti retinimą, pabandykite naudoti vieno kampo kelių procesų lenkimo metodą;
Naudojant aštrių kampų perforatorių, perforatorius per giliai patenka į štampą ir lenkimo dalies storis žymiai sumažėja.
paveikslėlį
ištempti raukšles
paveikslėlį
priežastis
Flanšo laikymo jėga yra per maža ir negali atsispirti per dideliam tangentiniam gniuždymo įtempiui; sukelia tangentinę deformaciją, dėl kurios prarandamas stabilumas ir susidaro raukšlės. Plonesnės medžiagos taip pat labiau linkusios susiraukšlėti.
Atsakomosios priemonės
Padidinkite ruošinio laikiklio jėgą ir atitinkamai padidinkite medžiagos storį.
paveikslėlį
Siena suplyšusi
paveikslėlį
priežastis
Radialinis tempimo įtempis, kurį medžiaga patiria giluminio tempimo metu, yra per didelis;
Štampos filė spindulys per mažas;
Prastas giluminio tempimo tepimas;
Žaliava turi prastą plastiškumą.
Atsakomosios priemonės
Sumažinkite ruošinio laikiklio jėgą;
Padidinkite štampo filė spindulį;
Teisingai naudoti tepalus;
Rinkitės geresnės kokybės medžiagas arba pridėkite tarpdarbinio atkaitinimo procesą.
paveikslėlį
Tvirti kraštai
paveikslėlį
priežastis
Ruošinys nesutampa su išgaubtos ir įgaubtos formos centru arba medžiagos storis netolygus, taip pat įgaubtos formos filė spindulys ir tarpas tarp išgaubtos ir įgaubtos formos yra nelygūs (įgaubtos formos filė spindulys per didelis, ir baigiamajame piešimo etape atitrūksta nuo ruošinio laikiklio, todėl filė dar nesukryžiuota.Medžiagai nesuraukšlėjus kraštinio žiedo, ji įtraukiama į štampą, kad susidarytų briaunos raukšlės.
Atsakomosios priemonės
Perkelkite štampavimo vietą, pakoreguokite štampėlio filė spindulį ir tarpą tarp išgaubtų ir įgaubtų štampų, kad jie būtų vienodo dydžio prieš išleidžiant juos į gamybą (raukšles galima pašalinti sumažinus štampėlio filė spindulį arba naudojant lanko formą krašto žiedo įtaisas).
paveikslėlį
Raukšlės ties juosmeniu
paveikslėlį
priežastis
Giluminio tempimo pradžioje dauguma medžiagos yra pakabinamos, o ruošinio laikiklio jėga yra per maža, štampai per didelis filė spindulys arba naudojamas per daug tepalo. Sumažinus radialinį tempimo įtempį, medžiaga praranda stabilumą ir susiraukšlėja veikiant tangentiniam gniuždymo įtempiui.
Atsakomosios priemonės
Padidinkite ruošinio laikiklio jėgą arba pritaikykite valcavimo rutulio struktūrą, sumažinkite štampo filė spindulį arba šiek tiek padidinkite medžiagos storį.
