Grūdinimo apdorojimas: termiškai apdorotas grūdinimo aukštoje temperatūroje metodas po gesinimo vadinamas grūdinimu. Grūdinimas aukštoje temperatūroje reiškia grūdinimą nuo 500 iki 650 laipsnių. Grūdinimas gali labai pakoreguoti plieno veikimą ir medžiagą. Jo stiprumas, plastiškumas ir kietumas yra geri, jis turi geras visapusiškas mechanines savybes.
Po grūdinimo gaunamas grūdintas sorbitas. Grūdintas sorbitas susidaro grūdinant martensitą. Jį galima atskirti tik padidinus 500–600 ar daugiau kartų optiniu metalografiniu mikroskopu. Tai sudėtinė struktūra su karbido (įskaitant cementitą) rutuliais, paskirstytomis ferito matricoje. Tai taip pat grūdinta martensito struktūra, kuri yra ferito ir granuliuoto karbido mišinys. Šiuo metu feritas iš esmės neturi anglies persotinimo, o karbidas taip pat yra stabilus karbidas. Tai subalansuota struktūra kambario temperatūroje. Yra du pagrindiniai grūdinto plieno tipai: anglies grūdintas plienas ir legiruotasis grūdintas plienas. Nesvarbu, ar tai anglinis plienas, ar legiruotasis plienas, jo anglies kiekis yra griežtai kontroliuojamas. Jei anglies kiekis yra per didelis, ruošinio stiprumas po grūdinimo ir grūdinimo yra didelis, tačiau kietumo nepakanka. Jei anglies kiekis per mažas, kietumas pagerėja, bet stiprumas yra nepakankamas. Norint gauti gerą visapusišką grūdintų ir grūdintų dalių veikimą, anglies kiekis paprastai kontroliuojamas 0,30–0,50%. Grūdinant ir grūdinant, visas ruošinio skerspjūvis turi būti sukietintas, kad ruošinys įgytų mikrostruktūrą, kurioje dominuoja smulkios adatos formos grūdintas martensitas. Grūdinant aukštoje temperatūroje gaunama mikrostruktūra, kurioje dominuoja vienodas grūdintas troostitas. Nedidelė gamykla negali atlikti kiekvienos krosnies metalografinės analizės. Paprastai atliekamas tik kietumo bandymas. Tai reiškia, kad kietumas po grūdinimo turi siekti medžiagos grūdinimo kietumą, o kietumas po grūdinimo tikrinamas pagal brėžinio reikalavimus. 45 plieno korpuso gesinimas ir grūdinimas 45 plienas yra vidutiniškai -anglies konstrukcinis plienas, pasižymintis geromis šalto ir karšto apdorojimo savybėmis, geromis mechaninėmis savybėmis, žema kaina ir plataus šaltinio šaltiniu, todėl jis plačiai naudojamas. Didžiausias jo trūkumas yra mažas grūdinimas, todėl jis netinka ruošiniams, kurių skerspjūvis-didelis ir kuriems keliami gana aukšti reikalavimai. 45 laipsnių plieno grūdinimo temperatūra yra A3+(30–50) laipsnių. Faktiškai veikiant, paprastai imama viršutinė riba. Aukšta gesinimo temperatūra gali pagreitinti ruošinio įkaitinimą, sumažinti paviršiaus oksidaciją ir pagerinti darbo efektyvumą. Norint, kad ruošinio austenitas būtų vienodas, reikia pakankamai laiko. Jei tikroji krosnies apkrova yra didelė, laikymo laiką reikia atitinkamai pratęsti. Priešingu atveju kietumas gali būti nepakankamas dėl netolygaus šildymo. Tačiau, jei laikymo laikas yra per ilgas, taip pat bus stambių grūdelių ir rimta oksidacija bei dekarbonizacija, o tai turės įtakos gesinimo kokybei. Manome, kad jei krosnies apkrova yra didesnė nei nurodyta proceso dokumente, šildymo ir laikymo laiką reikia pratęsti 1/5. Kadangi 45 plieno kietumas yra mažas, reikia naudoti 10% sūrymo tirpalą su dideliu aušinimo greičiu. Po to, kai ruošinys patenka į vandenį, jis turi būti sukietintas, bet ne atvėsintas. Jei ruošinys atšaldomas sūryme, ruošinys gali įtrūkti. Taip yra todėl, kad kai ruošinys atšaldomas iki maždaug 180 laipsnių, austenitas greitai virsta martensitu, sukeldamas pernelyg didelį organizacinį įtampą. Todėl, kai atvėsintas ruošinys greitai atšaldomas iki šios temperatūros intervalo, reikėtų taikyti lėto aušinimo metodą. Kadangi sunku nustatyti išleidžiamo vandens temperatūrą, ji turi būti naudojama remiantis patirtimi. Kai ruošinys vandenyje nustoja drebėti, vanduo gali būti išleistas oro aušinimui (geresnis alyvos aušinimas). Be to, ruošinys, patekęs į vandenį, turi judėti, o ne stovėti, ir turi judėti reguliariai pagal ruošinio geometrinę formą. Statinė aušinimo terpė ir statinis ruošinys sukels netolygų kietumą ir netolygų įtempimą, o tai sukels didelę ruošinio deformaciją ir net įtrūkimus. 45 plieno grūdintų ir grūdintų dalių kietumas po grūdinimo turėtų siekti HRC56 ~ 59. Didelio skerspjūvio tikimybė yra mažesnė, tačiau ji negali būti mažesnė nei HRC48. Priešingu atveju tai reiškia, kad ruošinys nebuvo visiškai užgesintas ir organizacijoje gali atsirasti sorbito ar net ferito. Ši organizacija vis dar išlaikoma matricoje grūdinant, o gesinimo ir grūdinimo tikslo pasiekti neįmanoma. Aukštoje -plieno temperatūroje po grūdinimo paprastai yra 560–600 laipsnių, o kietumo reikalavimas yra HRC22–34. Kadangi grūdinimo ir grūdinimo tikslas yra gauti visapusiškas mechanines savybes, kietumo diapazonas yra gana platus. Tačiau, jei piešinys turi kietumo reikalavimus, grūdinimo temperatūra turi būti sureguliuota pagal brėžinio reikalavimus, kad būtų užtikrintas kietumas. Pavyzdžiui, kai kurioms veleno dalims reikalingas didelis stiprumas ir kietumas, o kai kurioms krumpliaračiams ir veleno dalims su grioveliais reikia mažesnio kietumo, nes jas reikia frezuoti ir įdėti po grūdinimo ir grūdinimo. Grūdinimo laikymo laikas priklauso nuo kietumo reikalavimo ir ruošinio dydžio. Manome, kad kietumas po grūdinimo priklauso nuo grūdinimo temperatūros ir turi mažai ką bendro su grūdinimo laiku, tačiau jis turi būti kruopščiai grūdintas. Paprastai ruošinio grūdinimo laikas visada yra ilgesnis nei viena valanda.
