Visi žinome, kad 316L yra nerūdijančio plieno medžiaga. AISI 316L yra atitinkama amerikietiška klasė, o sus 316L yra atitinkama japoniška klasė. mano šalies standartinė klasė yra 022Cr17Ni12Mo2 (naujas standartas), o senoji klasė yra 00Cr17Ni14Mo2, o tai reiškia, kad jame daugiausia yra Cr, Ni ir Mo. Skaičiai rodo apytikslį procentą.
Taigi ar žinote skirtumą tarp 316 iki 316L?
Pirmiausia pažvelkite į medžiagos cheminę sudėtį
Vaizdas
Matome, kad dviejų anglies kiekis yra skirtingas, o 316L anglies kiekis yra mažesnis, o tai turi geresnį atsparumą korozijai. Čia „L“ reiškia žemą.
Padarykime lengvai suprantamą analogiją. Šiandien grynas veganiškas mielumas yra gražus. Jei turite Shamatte šukuoseną, tada esate LOW.
Kai visi diskutuoja apie Shakespeare'ą, tu turi kalbėti apie Zhao Benshaną, tada tu esi žemas.
Kai visi jūsų draugai mėgsta muziką, šachmatus, poeziją ir tapybą, jums tiesiog patinka groti Mahjongą su tetomis bendruomenėje, tada esate žemas.
Kai visi mėgsta švarą ir higieną, visur tik spjaudosi ir šiukšlini, tada esi ZEMAS.
Žemas reiškia „žemas“ anglų kalba. Dabar jūs žinote skirtumą tarp jų! Ar dabar žinote skirtumą tarp 304 iki 304L, 317 ir 317L?
Jei nežinai, esi Žemas
1 Suvirinimo būdas
Kadangi dauguma statybvietėje esančių vamzdynų yra iš nerūdijančio plieno ir skirtingų dydžių, pagal nerūdijančio plieno suvirinimo charakteristikas, šilumos tiekimas kiek įmanoma sumažinamas, todėl naudojamas rankinis lankinis suvirinimas ir argono lankinis suvirinimas.
Vamzdžiams, kurių skersmuo didesnis nei 159 mm, pagrindo klojimui naudojamas lankinis suvirinimas argonu, o dengimui – rankinis lankinis suvirinimas. Visi vamzdžiai, kurių skersmuo mažesnis nei 159 mm, yra suvirinti argonu. Suvirinimo aparate naudojamas lankinio suvirinimo WS7-400 inverteris, kurį galima naudoti rankiniam lankiniam suvirinimui / argono lankiniam suvirinimui.
2 suvirinimo medžiagos
Austenitinis nerūdijantis plienas yra ypatingų savybių plienas. Kad sujungimas būtų vienodas, suvirinimo medžiaga turėtų būti parenkama pagal „vienodos sudėties“ principą. Tuo pačiu metu, siekiant padidinti siūlės atsparumą terminiam įtrūkimui ir tarpkristalinei korozijai, siūlėje yra nedidelis ferito kiekis. H00Cr19Ni12Mo2 argono lankinio suvirinimo viela ir CHSO22 suvirinimo strypas rankiniam lankiniam suvirinimui pasirenkami kaip užpildo medžiagos. Jų sudėtis parodyta 1 ir 2 lentelėse.
Vaizdas
3 Suvirinimo parametrai
Nuostabus Austenitinio nerūdijančio plieno bruožas yra tas, kad jis yra jautrus perkaitimui, todėl naudojamas mažas srovė ir greitas suvirinimas. Kai atliekamas kelių sluoksnių suvirinimas, tarpsluoksnio temperatūra turi būti griežtai kontroliuojama, kad tarpsluoksnio temperatūra būtų mažesnė nei 60 laipsnių. Konkrečių parametrų žr. 3 lentelėje.
Vaizdas
4 Griovelio formos ir mazgo pozicionavimo suvirinimas
Griovelio forma turi V formos griovelį. Dėl mažesnės suvirinimo srovės ir mažesnio įsiskverbimo gylio bukas griovelio kraštas yra mažesnis nei anglinio plieno, apie 0-0,5 mm, o griovelio kampas yra didesnis nei anglinio plieno, apie 65 laipsnius -700 laipsnis . Jo forma parodyta 1 paveiksle.
Vaizdas
Kadangi nerūdijančio plieno šiluminio išsiplėtimo koeficientas yra didelis, suvirinimo metu susidaro didelis suvirinimo įtempis ir reikalingas griežtas suvirinimas. Vamzdžiams, kurių d yra mažesnis arba lygus φ89mm, naudojamas dviejų taškų padėties nustatymas, d=φ 89- φ219mm naudojamas trijų taškų padėties nustatymui, o D didesnis arba lygus 219 mm, naudojamas 219 mm. keturių taškų padėties nustatymas; Sandulio padėties nustatymo ilgis yra 6-8 mm.
5 Suvirinimo techniniai reikalavimai
① Suvirinimo aparatas naudoja nuolatinės srovės atvirkštinę jungtį rankiniam lanko suvirinimui ir DC teigiamą ryšį argono lanko suvirinimui;
② Prieš suvirinant, suvirinimo vielą reikia nuvalyti nuo paviršiaus oksido apnašų nerūdijančio plieno vieliniu šepečiu ir nuvalyti acetonu; suvirinimo strypas turi būti džiovinamas 200-250 laipsnių temperatūroje 1 valandą ir naudojamas pagal poreikį;
③ Prieš suvirindami, išvalykite aliejų ir kitus nešvarumus per 25 mm iš abiejų ruošinio griovelio pusių ir išvalykite 25 mm diapazoną iš abiejų griovelio pusių acetonu;
④ Atliekant argono lankinį suvirinimą, antgalio skersmuo yra Φ2 mm, volframo elektrodas yra cerio volframo elektrodas, o specifikacija yra Φ2.0 mm;
⑤ Suvirinant nerūdijantį plieną su argono lanko suvirinimu, nugara turi būti užpildyta argono dujomis, kad būtų apsaugota, kad būtų užtikrintas nugaros susidarymas. Priimtas lokaliai užpildymo argono užpildymo metodas, kurio srauto greitis yra 5-14 l/min, o priekinio argono srauto greitis yra 12-13 l/min.
PASTABA
① Pagrindinio suvirinimo metu suvirinimo storis turėtų būti kiek įmanoma plonesnis, o šaknis turėtų būti gerai sulieti. Kai lankas uždarytas, jis turėtų būti švelnios šlaito formos. Jei yra lanko susitraukimo skylė, ji turėtų būti nugriauta su polišiu. Lankas turi būti smogtas ir užgesintas griovelyje, o lanko duobė turėtų būti užpildyta, kai lankas užgeso, kad būtų išvengta lanko duobės įtrūkimų.
② Kadangi nerūdijantis plienas yra austenitinis nerūdijantis plienas, siekiant užkirsti kelią karbido kritulių sensibilizavimui ir tarpgranulinei korozijai, tarpsluoksnio temperatūra ir vėsinimo greitis turi būti griežtai kontroliuojamas. Tarpsluoksnio temperatūra suvirinimo metu turi būti kontroliuojama mažesnėje kaip 60 laipsnių, o vandens aušinimas turi būti atliekamas iškart po suvirinimo. Tuo pat metu priimamas segmentinis suvirinimas. Specifinis segmentavimo metodas parodytas 2 paveiksle. Ši simetriškai išsklaidyta suvirinimo seka gali padidinti sąnario aušinimo greitį ir sumažinti suvirinimo įtempį.
Paveikslėlis
6 rezultatai
① Išvaizdos patikrinimas rodo, kad nėra jokių defektų, tokių kaip poros, suvirinimo mazgeliai, įdubimai ir įpjovimai, o forma yra gera.
② Mėginiai buvo atlikti tempimo ir lenkimo testai, o visi mechaninių efektyvumo rodikliai atitiko reikalavimus, o tokių defektų, kaip suliejimo ir įtrūkimų trūkumas, nerasta.
③ Makroskopinis metalografinis patikrinimas nustatė, kad suvirinimas buvo gerai suliejęs, su sintezės gyliu 1-1. 5 mm. Mikroskopinis metalografinis patikrinimas parodė, kad pirminė medžiaga ir šilumos paveikta zona buvo visos austenito struktūros, o suvirinimo metalas buvo Austenito + ferito (4%) struktūra, kuri visiškai atitiko atsparumo tarpgranuliuotos korozijos ir įkyrių reikalavimus. Suvirinimo projekto kokybę garantuoja anglies chemijos įmonės statyba vietoje.
