Kas yra 5 ašių CNC apdirbimo centras

5 ašių CNC apdirbimo centras reiškia, kad ruošinį galima automatiškai valdyti iš penkių pusių vienu metu. Be automatinio judėjimo X, Y ir Z ašimis, penkių ašių CNC staklės taip pat gali pasirinkti naudoti dvi iš trijų sukimosi ašių (A, B, C). A, B ir C ašys atitinkamai sukasi 180° aplink X, Y ir Z ašis. Šis apdorojimo būdas naudojamas automobilių, aviacijos ir jūrų pramonėje. Paprastai labai tinka itin sudėtingoms ir stiprioms dalims, kurias reikia išlieti. 5 ašių apdirbimui reikia ilgesnio pasiruošimo laiko CNC programavimui, kad būtų galima atlikti sudėtingus sukamuosius judesius, tačiau leidžia apdirbti visus penkis ruošinio paviršius viena operacija. Šis daugiamatis sukimasis ir įrankio judėjimas suteikia B ašiai neprilygstamą tikslumą, glotnumą ir greitį gaminant ruošinius. Jis gali gaminti sudėtingas tikslias dirbtinių kaulų dalis, kosmoso gaminius, titano lydinio dalis, naftos ir dujų mašinų dalis, automobilių formas, medicinos, statybos ir karinius gaminius. Nepainiokite 5 ašių indeksavimo frezavimo su tikru 5 ašių apdirbimu. Penkių ašių indeksavimo apdirbimas dar vadinamas 3+2 apdirbimu, kuris negali palaikyti nuolatinio kontakto tarp įrankio ir ruošinio visomis besisukančiomis ašimis. Tikrasis 5 ašių apdirbimas vienu metu naudoja tris linijines ašis (X, Y ir Z) ir dvi sukimosi ašis (A ir B), kad būtų galima atlikti sudėtingesnį kontūro paviršiaus apdirbimą. 5 ašių indeksavimas labai tinka dalims, kurioms nereikia ypatingo kontūro valdymo, pavyzdžiui, tvirtinimo detalėms, tvirtinimo detalėms, korpusams ir kitoms gamyboje dažnai naudojamoms dalims. Jei jums reikia sukurti funkcionaliai aukščiausios kokybės dizainą, geriausias pasirinkimas gali būti tikras 5 ašių apdirbimas. Penkių ašių apdirbimo konfigūracija Penkių ašių staklės turi dvi pagrindines konfigūracijas: Rotary Rotary Type: Šios mašinos naudoja besisukantį veleną sukdamos pagrindinį veleną. Šis stilius geriausiai tinka sunkesnėms detalėms apdoroti, nes darbastalis visada yra lygus. Tranniono tipas: staktos tipo mašinoje yra kilnojamas stalas, kuris labai naudingas apdorojant dideles partijas, nes velenas neužima vietos. Konkretus naudojamos mašinos tipas priklauso nuo įvairių jūsų darbo veiksnių, įskaitant dalių svorį ir gatavų gaminių skaičių. Penkių ašių apdirbimo pranašumai: sumažinkite apdorojimo laiką. Penkių ašių apdirbimo metu naudojamos plokščiadugnės galinės frezos, kad sudėtingas formos apdorojimo paviršius būtų vertikalioje padėtyje, o tai gali labai sutrumpinti apdorojimo laiką. Penkių ašių apdirbimo centro principas taip pat tinka nuožulniam šoniniam frezavimui, kuris gali pašalinti rutulinio frezavimo sukeltas briaunotas linijas, padaryti formos paviršiaus kokybę idealesnę ir sumažinti poreikį valyti formą. . Rankinis frezavimas ir rankų darbo krūvis. Sudėtingos konstrukcijos Papildomas judesys, pasiekiamas naudojant 5 ašių apdirbimą, leidžia pasiekti sudėtingas formas ir dizainus. Su penkių ašių mašina galite pasiekti apdirbimo kampus ir lankus, kurie anksčiau buvo įmanomi tik naudojant kelis nustatymus ir daugybę specialių įtaisų. Galiausiai, penkių ašių apdirbimas pašalina poreikį kurti sudėtingus tvirtinimo elementus, nes galite pritvirtinti dalį vienu metu ir pasukti ją vienu procesu, kad gautumėte norimą geometriją. Pagerinkite apdirbimo tikslumą. Penkių ašių apdirbimo technologija išsprendžia problemą, kad ruošinį reikia perstatyti sudėtingu kampu ir kelis kartus derinti, o tai ne tik sutrumpina laiką, bet ir labai sumažina susidariusią klaidą. Ruošinio montavimui reikalingi įrankiai ir tvirtinimas taip pat sutaupo daug išlaidų. Staklės taip pat apdoroja sudėtingas dalis, tokias kaip gręžimas, kūginis apdirbimas ir ertmių grioveliai, reikalingi sudėtingiems lenktiems paviršiams. Tai nėra tradiciniai metodai, kuriuos galima naudoti. Greitesnis medžiagos pašalinimas 5 ašių apdirbimo metu įrankis lieka liestinės su pjovimo paviršiumi, todėl sutrumpėja ciklo laikas. Tai padeda sutaupyti išlaidų, nes kiekvieną kartą pjaudami įrankį turite pašalinti daugiau medžiagos. Geresnė paviršiaus apdaila Ketvirtoji ir penktoji ašys gali padėti išdėstyti dalį ir priartinti dalį prie pjovimo įrankio, todėl galite naudoti trumpesnį pjovimo įrankį ir būti mažiau jautrūs vibracijai esant ypač dideliam pjovimo greičiui, todėl galite gauti geresnį paviršiaus apdaila. Didelio našumo penkių ašių apdirbimo centras gali efektyviai sumažinti dalių apdirbimo laiką ir pagalbinį laiką. Penkių ašių apdirbimo centras turi platų suklio greitį ir padavimo diapazoną, todėl staklės gali atlikti galingą pjovimą dideliu pjovimo kiekiu. Penkių ašių apdirbimo centras šiuo metu įžengia į greitojo apdirbimo erą. Greitas padėties nustatymas ir greitas penkių ašių apdirbimo centro judančių dalių pjovimas sumažina pusgaminių apsisukimo laiką ir pagerina gamybos efektyvumą. Nors penkių ašių pranašumai prieš keturias ir tris ašis yra labai ryškūs, ne visi produktai tinka penkių ašių apdirbimui, o tie, kurie tinka trijų ašių apdirbimui, nebūtinai tinka penkių ašių apdirbimui. Jei naudosite produktus, kuriuos galima apdoroti trimis ir penkiomis ašimis, tai ne tik padidins išlaidas, bet ir gali būti negeras. Tik racionaliai išdėstant gaminius ir sukūrus tinkamas stakles galima panaudoti staklių vertę.