Staklių tikslumą įtakoja įvairūs aplinkos ir fiziniai veiksniai, tokie kaip pagrindo liejinių, kreipiančiųjų bėgių, guolių ir kt., arba dėl detalių terminio poveikio atsiradusios klaidos, taip pat geometrinės paklaidos, atsirandančios surinkimo metu. .. Kaip efektyviai sumažinti šias klaidas Tai yra problema, kurią gamintojai turi skubiai išspręsti. Be staklių tikslumo pagerinimo optimizuojant surinkimo procesą ir atliekant kompensavimą, tikslios padėties nustatymo sistemos taikymas taip pat yra veiksmingas būdas. Projektuojant stakles dažnai naudojamos uždaro ciklo sistemos, ty linijinės grotelės naudojamos norint gauti grįžtamąjį ryšį apie staklių linijinę ašį, kad būtų pasiektas geriausias dinaminis padėties matavimo pajėgumas.
Įsipareigoję ieškoti profesionalių techninių sprendimų, padedančių efektyviai pagerinti bendrą staklių tikslumą ir našumą.
Naujausiame LH800 horizontaliame visapusiškame apdirbimo centre, kurį sukūrė Heqi, jo trijose linijinėse ašyse standartiškai sumontuotos FORTiS-S grotelės. Šio apdirbimo centro staklės turi trijų ašių linijinio bėgio konfigūraciją ir judančios kolonėlės konstrukcijos dizainą. Jame yra sliekinės pavaros darbo stalas ir Heqi nepriklausomai sukurta valdymo programinė įranga. Darbo stalo tikslumas siekia 0,001 laipsnio. Klientai taip pat gali pasirinkti dvigubai besisukantį automatinį mainų stalą, kad žymiai pagerintų apdorojimo efektyvumą.
Lazerinės kalibravimo sistemos naudojimas siekiant sumažinti staklių klaidas surinkimo proceso metu ir tikslumo patikrinimas bei optimizavimas suformavus stakles, iš tiesų gali veiksmingai pagerinti bendrą staklių tikslumą. Renishaw XK10 lazerinis kalibratorius buvo pristatytas siekiant pagerinti pagrindinį staklių tikslumą surinkimo proceso metu ir buvo suporuotas su esamu XL-80 lazeriniu interferometru, kad būtų atsakingas už visišką mašinos patikrą ir optimizavimą.
Renishaw XK10 peržengia daugybę tradicinių matavimo įrankių apribojimų ir daugeliu aspektų pasižymi išskirtinėmis charakteristikomis. Pavyzdžiui, matuojant atstumą, marmuriniai kvadratai paprastai yra tik apie 2 m ilgio. Staklėms, ilgesnėms nei 2 m, reikia atlikti kelis matavimus, o tai reiškia, kad tikslumas lengvai paveikiamas. XK10 matavimo atstumas gali siekti 30 m. Matuojant tiesumą, viršijantį 30 m, XK10 gali sujungti ir sujungti kelis matavimo rezultatus automatiškai pašalindama nuolydžio paklaidos funkciją. Kalbant apie duomenų integravimą, anksčiau ranka rašyti matavimo rezultatai gali ne tik padidinti žmogiškųjų klaidų skaičių, bet ir apsunkinti efektyvų duomenų integravimą ir naudojimą. XK10 gali lengvai saugoti duomenis vidaus kontrolei arba automatiškai generuoti matavimo ataskaitas klientams. Kadangi matavimo reikšmės saugomos automatiškai ir naudojamos ataskaitoms generuoti, išvengiama nenuoseklių matavimo rezultatų tarp skirtingų operatorių. Kalbant apie matavimo efektyvumą, tradicinių kolimatorių nustatymas yra sudėtingas ir atima daug laiko, kai atliekami kelių ašių matavimai (pvz., lygiagretumas). Tačiau XK10 lygiagretumo matavimo funkcija yra specialiai sukurta staklių surinkimui. Ataskaitų teikimas ir kiti aspektai gali patenkinti operatorių poreikius.
