Kai kurios užsienio pjovimo įrankių įmonės jau daugelį metų vystėsi ir turi gana brandžius produktų apdorojimo sprendimus daugelyje pagrindinių sričių, tokių kaip automobilių pramonė, energetikos pramonė, aviacijos ir kosmoso pramonė, medicinos pramonė ir pelėsių pramonė. Kai kurios šalies įmonės pradėjo veikti vėlai, tačiau sparčiai vystėsi. Jų produktai palaipsniui pritaikomi įvairiose pramonės šakose, taip pat gali pasiūlyti puikių sprendimų įmonėms. Toliau aprašyti skirtingų sričių dalių sprendimai.
(Šis straipsnis pasirinktas iš „CNC įrankių pasirinkimo gairės“ 10 skyriaus 3 skirsnio „Oro erdvės dalių apdorojimo sprendimai“)
4. Walterio pritaikyti sprendimai aviacijos pramonei
Titano lydinių medžiagų paklausa aviacijos pramonėje kasdien auga, o ekspertai prognozuoja, kad per ateinančius penkerius metus ji padidės vidutiniškai 20 proc. Tai pakeis gaminių žaidimą, nes titano lydinių apdirbimui dažnai reikia ilgo mašinos veikimo laiko. „Walter“ padeda savo klientams aviacijos ir kosmoso pramonėje naudotis naujais įrankiais ir išsamiomis žiniomis apie komponentus, siekdamas efektyviai, ekonomiškai ir taupiai apdirbti titano komponentus.
Orlaivių gamybos pramonėje naudojama daug titano lydinių, ypač didelio įtempimo komponentų, o titano lydinių medžiagos yra plačiai naudojamos. Tokios dalys kaip durų staktos, važiuoklės tvirtinimo kronšteinai ir sparnų tvirtinimo detalės paprastai turi didelį apdirbimą, todėl proceso metu reikia daug apdirbti, o tai gerokai viršija gatavos dalies apdirbimą. Taip yra daugiausia dėl daugybės įdubimų monolitiniuose kaltiniuose. Įvairių gilių ir negilių įdubų, 5-ašinių įdubų, stačiakampių įdubų sienelės ar dugno paviršius dažnai būna labai plonas, todėl sunku frezuoti, o šių komponentų apdirbimo technologijai keliami griežti reikalavimai. Indeksuojami įdėklai ir kietojo karbido frezos gali pasiekti visapusišką kompromisą. Pagrindinis dėmesys skiriamas proceso patikimumui, nes šie komponentai yra labai brangūs. Tuo pačiu metu dėl kainų spaudimo rinkoje atsirado aukšto perdirbimo našumo ir gamybos efektyvumo poreikis.
Paprastai apdirbant titano lydinio medžiagas, medžiaga turi mažą šilumos laidumą ir yra linkusi į vibraciją, todėl reikalinga standi mašinos koncepcija ir optimizuotas pjovimo briaunos paruošimas.
„Walter Aerospace Industry“ perdirbimo ekspertai Tiubingene, Vokietijoje, gali suteikti klientams pritaikytus procesus su didžiausiu apdorojimo efektyvumu. Svarbiausia, kad procesas būtų tobulai suderintas su mašinos tipu ir pajėgumu. Pavyzdžiui, norint pasiekti didžiausią našumą, galima naudoti mažesnio našumo stakles. Prieš perduodami imituokite ir patikrinkite apdorojimo procedūras, kad vartotojai žinotų apdorojimo efektyvumą, ekonomiškumą ar patikimumą.
1. Įprasti aliuminio lydinių bandymai Kadangi aviacijos ir kosmoso pramonėje yra nedaug realių bandomųjų dalių ir nėra didelių komponentų, Walter ekspertai paprastai naudoja įprastas dalis, kad įrodytų kiekvienos kartos įrankių gaminių našumą. Šis komponentas pagamintas iš parduodamos Ti6Al4V (3.7164) medžiagos. Walterio ekspertai kuria dalis su įvairiomis tipiškomis įdubimų formomis, kurios yra identiškos arba panašios į tas, kurios yra tikrosios dalies. Tai reiškia, kad apdorojimo rezultatai gali būti perduodami vienas kitam.
Planas yra „keturi viename“ įrankis: M3255 tangentinis kukurūzų malūnas, M4002 didelio tiekimo šlifavimo malūnas (grubus darbas), Ti40 kieto karbido šlifavimo malūnas ir modulinės Ti50 keičiamos galvutės ConeFit frezos (pusiau apdaila ir apdaila). operacijos). Tai derinys, kurio iš tikrųjų gali prireikti realiame gyvenime, pavyzdžiui, apdirbant važiuoklės tvirtinimo kronšteinus. Jie sukūrė dviejų tipų kieto karbido įrankių dangas ir makro griovelius bei mikrogriovelius, skirtus specialiai titano lydinio apdirbimui. Frezavimo staklėse M3255 ir M4002 yra keičiami įdėklai, pagaminti iš naujos Walter WSM45X pjovimo įrankių medžiagos. Tinkamiausios ISO S ir ISO M dangos yra CVD dangos, kurios yra labai tvirtos.
Šis pavyzdys iliustruoja apdirbimo greitį ir įrankio tarnavimo laiką apdirbant bendros dalies kišenę.
(1) M3255 tangentinė kukurūzų freza (D=50mm, z=5) WSM45X.
Grubus apdirbimas: įdubimas 274 mm × 120 mm × 74 mm, vc=40 m/min, fz=0,15 mm/z, ap=37.0 mm (2 lygis), ae=30.0mm (koncentrinė įrankių juosta).
Rezultatai: Apdorojimo tūris 212cm3/min, o įrankio tarnavimo laikas: 70min (t/dimple: 14min).
(2) Ti50ConeFitPrototyp (D=25mm, z=5) kietasis karbidas gali pakeisti galvutę. Pusiau apdaila ir apdaila: įdubimas 274 mm × 120 mm × 74 mm, vc=90 m/min, fz=0,1 mm/z, ap=16.{12 }},0 mm (kintama), ae=3, 7 mm (pusiau apdaila), 0,3 mm (apdaila).
Rezultatai: Apdorojimo tūris 33cm3/min., o įrankio tarnavimo laikas – 60 minučių (t/dimple: 14min).
(3) M4002 didelio tiekimo frontalinis frezavimas (D=50mm, z=5) WSM45X.
Grubus apdirbimas: įdubimas 254mm × 127mm × 42mm, vc=60m/min, fz=0.7mm/z, ap{6}}.5mm, ae=50mm.
Rezultatas: Apdorojimo pajėgumas 93cm3/min., įrankio tarnavimo laikas 40min (t/dumbelis: 10min)
CNC įrankių pasirinkimo vadovas
„CNC įrankių pasirinkimo vadovą“ parengė Harbino mokslo ir technologijos universiteto Metalo apdirbimo žurnalas, o išleido Machinery Industry Press. Ji yra skirta padėti pirmiesiems gamybos įmonių techniniams darbuotojams, kaip tinkamai pasirinkti ir naudoti CNC įrankius. žinynas.
Šioje knygoje pristatomi šiuolaikinių CNC įrankių, tokių kaip tekinimo įrankiai, frezavimo įrankiai ir skylių apdorojimo įrankiai, atrankos taškai ir tipiški pavyzdžiai pagal kategorijas, integruojant praktiškumą, tobulinimą ir nurodymus. Knygoje yra skyrius, skirtas bendram pjovimo įrankių sprendimui tipiškose pramonės šakose, ir pristatoma daug praktinių pritaikymo atvejų, atsižvelgiant į skirtingų pramonės šakų apdirbimo ypatybes. Jis gali būti tiesiogiai naudojamas kaip nuoroda įmonėms perkant ir naudojant CNC įrankius, taip pat gali būti naudojamas kaip apdirbimo specialistų mokymo ir žinynas.
