U gręžimo pranašumai:
1. Visų pirma, U gręžimo ir paprasto grąžto skirtumas yra tas, kad U gręžtuvas naudoja ašmenų periferinį ir centrinį ašmenis. Žvelgiant iš šios perspektyvos, santykis tarp U grąžto ir įprasto kieto grąžto iš tikrųjų yra panašus į ryšį tarp mašinos gnybto tekinimo įrankio ir suvirinimo tekinimo įrankio. Įrankiui susidėvėjus, nereikia iš naujo-šlifuoti ašmenų ir tiesiogiai jo keisti. Galų gale, naudojant indeksuojamus peilius, sutaupoma daugiau medžiagų nei naudojant integruotą kietą grąžtą, o ašmenų konsistencija leidžia lengviau valdyti dalių dydį.
2. U gręžtuvas yra tvirtesnis ir gali pasiekti labai didelį padavimo greitį. Be to, U grąžto apdorojimo skersmuo yra daug didesnis nei įprasto grąžto, o maksimalus dydis gali siekti D50–60 mm. Žinoma, U gręžtuvas negali būti per mažas dėl ašmenų montavimo ypatybių.
3. U gręžtuvui tereikia pakeisti to paties tipo ir skirtingų markių peiliukus, kai susiduriama su įvairiomis medžiagomis, o kietasis grąžtas nėra toks patogus.
4. Palyginti su kietu grąžtu, U grąžto skylės tikslumas vis dar yra didesnis, o apdaila yra geresnė, ypač kai aušinimas ir tepimas nėra lygūs, jis yra akivaizdesnis, o U gręžtuvas gali pataisyti skylės padėties tikslumą, o tai nėra kietojo grąžto atveju. U grąžtą galima laikyti širdžiai-suveikiančiu gręžtuvu.
U gręžimo CNC apdirbimo pranašumai:
1. U gręžtuvas gali išgręžti skyles paviršiuose, kurių pasvirimo kampas mažesnis nei 30 laipsnių, nesumažinant pjovimo parametrų.
2. Sumažėjus U grąžto pjovimo parametrams 30%, galima pjauti su pertrūkiais, pvz., apdirbti susikertančias skyles, susikertančias skyles ir susikertančias skyles.
3. U gręžtuvu galima išgręžti kelių pakopų skyles, taip pat skyles, nusklembtas ir ekscentrines skyles.
4. Gręžiant U grąžtu, gręžimo drožlės dažniausiai yra trumpos drožlės, o jos vidinė aušinimo sistema gali būti naudojama saugiam drožlių pašalinimui. Nereikia valyti įrankio drožlių, o tai naudinga gaminio apdorojimo tęstinumui, sutrumpina apdorojimo laiką ir pagerina efektyvumą. 5. Esant standartiniam formato santykiui, gręžiant U gręžtuvu nereikia pašalinti drožlių.
6. U gręžtuvas yra indeksuojamas įrankis. Ašmenų po susidėvėjimo galąsti nereikia. Jį patogu keisti, o kaina nedidelė.
7. U gręžtuvu apdorotos skylės paviršiaus šiurkštumo vertė yra maža, tolerancijos diapazonas yra mažas ir gali pakeisti kai kurių gręžtinių įrankių darbą.
8. Naudojant U gręžtuvą, nereikia iš anksto-gręžti centrinės skylės. Apdorotos aklinos skylės apatinis paviršius yra gana tiesus, todėl nereikia plokščio-dugno grąžto.
9. Naudojant U gręžimo technologiją galima ne tik sumažinti gręžimo įrankių skaičių, bet ir dėl to, kad U grąžto galvutėje naudojamas karbido peilis, jo pjovimo laikas yra daugiau nei dešimt kartų didesnis nei paprasto grąžto. Tuo pačiu metu ant ašmenų yra keturi pjovimo kraštai, o ašmenis galima bet kada pakeisti, kai jis susidėvėjęs. Naujasis pjovimas sutaupo daug šlifavimo ir įrankių keitimo laiko, o darbo efektyvumą gali pagerinti vidutiniškai 6-7 kartus.
Paveikslėlis
U gręžimo CNC staklių naudojimo patarimai
1. Naudojant U grąžtą, staklių standumas ir įrankio bei ruošinio centravimas turi būti aukšti. Todėl U gręžtuvas tinkamas naudoti su didelės-galios, didelio-statumo ir didelės-greičių CNC staklėmis.
2. Naudojant U grąžtą, centrinis peilis turi būti tvirtas, o periferiniai ašmenys – aštresni.
3. Apdorojant skirtingas medžiagas, reikia pasirinkti peilius su skirtingais grioveliais. Paprastai, kai padavimo greitis mažas, tolerancija maža, o U gręžtuvo ilgio -ir-skersmens santykis yra didelis, reikia pasirinkti geležtę su grioveliais su mažesne pjovimo jėga. Priešingai, kai U grąžtas yra grubus, tolerancija yra didelė, o ilgio -ir-skersmens santykis mažas, reikia pasirinkti griovelį su didesne pjovimo jėga.
4. Naudodami U grąžtą, turite atsižvelgti į staklių veleno galią, U gręžtuvo tvirtinimo stabilumą, pjovimo skysčio slėgį ir srautą bei kontroliuoti U gręžtuvo drožlių pašalinimo efektą. Priešingu atveju labai nukentės paviršiaus šiurkštumas ir skylės matmenų tikslumas.
5. Užfiksuojant U grąžtą, U grąžto centras turi sutapti su ruošinio centru ir būti statmenas ruošinio paviršiui.
6. Naudodami U grąžtą, pasirinkite tinkamus pjovimo parametrus pagal skirtingas detalių medžiagas.
7. Pjaudami U grąžtu, dėl baimės savavališkai nesumažinkite pastūmos ar greičio, nes gali lūžti U grąžtas arba sugadinti U grąžtą.
8. Jei apdirbimui naudojate U grąžtą, jei ašmenys yra susidėvėję arba pažeisti, atidžiai išanalizuokite priežastį ir pakeiskite jį kietesniu arba atsparesniu dilimui geležte.
9. Kai naudojate U gręžtuvą laiptuotoms skylėms apdoroti, pirmiausia pradėkite nuo didelės skylės, o tada nuo mažos skylės.. 10. Kai naudojate U gręžtuvą, įsitikinkite, kad pjovimo skystis turi pakankamai slėgio, kad išplautų drožles.
11. U grąžto centrui ir kraštui naudojami peiliai skiriasi. Nenaudokite jų netinkamai, nes bus pažeistas U gręžimo kotas.
12. Naudodami U gręžtuvą skylėms gręžti, galite naudoti ruošinio sukimąsi, įrankio sukimąsi ir įrankio bei ruošinio sukimąsi vienu metu. Tačiau kai įrankis juda linijinio padavimo režimu, dažniausiai naudojamas ruošinio sukimo būdas.
13. Apdorojant CNC tekinimo staklėmis, atsižvelkite į tekinimo staklių našumą ir atitinkamai sureguliuokite pjovimo parametrus, paprastai sumažindami greitį ir pastūmą.
Dažnos U grąžtų CNC apdorojimo problemos:
1. Ašmenys per greitai pažeidžiami ir lengvai sulaužomi, todėl padidėja apdorojimo sąnaudos.
2. Apdorojimo metu skleidžiamas stiprus švilpimas, o pjovimo būsena yra nenormali.
3. Staklės dreba, paveikdamos staklių apdorojimo tikslumą.
Taškai, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį naudojant U grąžtus:
1. Montuodami U grąžtus, atkreipkite dėmesį į teigiamas ir neigiamas kryptis: kuris peilis nukreiptas į viršų, kuris peilis nukreiptas žemyn, kuris veidas nukreiptas į vidų, o kuris į išorę.
2. Turi būti pakoreguotas U grąžto centro aukštis. Valdymo diapazonas reikalingas atsižvelgiant į jo skersmens dydį, kuris paprastai valdomas 0,1 mm. Kuo mažesnis U grąžto skersmuo, tuo didesnis centro aukščio reikalavimas. Jei centro aukštis nėra geras, abi U gręžimo pusės susidėvės, skylės skersmuo bus per didelis, o ašmenų tarnavimo laikas sutrumpės. Mažus U grąžtus lengva sulaužyti.
3. U grąžtai kelia aukštus reikalavimus aušinimo skysčiui. Turi būti užtikrinta, kad aušinimo skystis būtų išmestas iš U grąžto centro. Kuo didesnis aušinimo skysčio slėgis, tuo geriau. Bokštelio vandens pertekliaus išleidimo anga gali būti užblokuota, kad būtų užtikrintas jo slėgis.
4. U grąžto pjovimo parametrai griežtai atitinka gamintojo instrukcijas, tačiau reikia atsižvelgti ir į skirtingų markių peiliukus bei staklių galią. Apdorojimo metu galima nurodyti staklių apkrovos vertę ir atlikti atitinkamus reguliavimus. Paprastai naudojamas didelis greitis ir mažas padavimas.
5. U grąžto geležtes reikia dažnai tikrinti ir laiku pakeisti. Įvairių peilių negalima montuoti atbuline eiga.
6. Sureguliuokite padavimo kiekį pagal ruošinio kietumą ir įrankio iškyšos ilgį. Kuo kietesnis ruošinys, tuo didesnė įrankio iškyša ir mažesnis padavimo kiekis.
7. Nenaudokite pernelyg susidėvėjusių ašmenų. Gamybos metu reikia užregistruoti geležtės nusidėvėjimo ir apdirbamų ruošinių skaičiaus santykį ir laiku pakeisti naujus peiliukus.
8. Naudokite pakankamai tinkamo slėgio vidinio aušinimo skysčio. Pagrindinė aušinimo skysčio funkcija yra drožlių pašalinimas ir aušinimas.
9. U grąžtai negali būti naudojami minkštesnėms medžiagoms, tokioms kaip varis, minkštas aliuminis ir kt., apdoroti.
