Siūlų pjovimas
Paprastai reiškia ruošinio siūlų apdirbimo būdą, naudojant formavimo įrankius arba abrazyvinius įrankius, daugiausia įskaitant tekinimą, frezavimą, sriegimą, sriegimą, šlifavimą, šlifavimą ir pjovimą sūkuriniu būdu. Tekinant, frezuojant ir šlifuojant sriegius, kiekvieną kartą, kai ruošinys sukasi, staklių perdavimo grandinė užtikrina, kad tekinimo įrankis, frezas ar šlifavimo diskas tiksliai ir tolygiai judintų vieną laidą ruošinio ašine kryptimi. Sriegiant arba sriegiant įrankis (sriegis arba štampa) ir ruošinys atlieka santykinį sukimosi judesį, o anksčiau suformuotas sriegio griovelis nukreipia įrankį (arba ruošinį) judėti ašine kryptimi.
paveikslėlį
Sriegius galima sukti tekinimo staklėmis, naudojant formavimo įrankį arba siūlų šukas (žr. Sriegimo įrankiai). Sriegių tekinimas formavimo tekinimo įrankiu yra įprastas vienetinių ir mažų partijų srieginių ruošinių gamybos būdas dėl paprastos įrankio konstrukcijos; sriegių tekinimas sriegių šukavimo įrankiu pasižymi dideliu gamybos efektyvumu, tačiau įrankio struktūra yra sudėtinga ir tinka tik vidutinei ir didelei serijinei gamybai. Smulkių srieginių ruošinių tekinimas trumpais sriegiais. Trapecinio sriegio tekinimo įprastomis tekinimo staklėmis žingsnio tikslumas paprastai gali siekti tik 8–9 lygį (JB 2886-81, tas pats žemiau); kai sriegiai apdorojami specializuotomis sriegių tekinimo staklėmis, galima žymiai pagerinti našumą ar tikslumą.
2
Sriegio frezavimas
Frezavimas atliekamas sriegių frezavimo staklėmis su diskiniu arba šukiniu pjaustytuvu. Diskiniai frezai daugiausia naudojami trapecijos formos išoriniams sriegiams frezuoti ant sraigtinių strypų, sliekų ir kitų ruošinių. Šukos frezos yra naudojamos frezuoti vidinius ir išorinius paprastus sriegius ir kūginius sriegius. Kadangi jis frezuojamas daugiabriauniu frezu, o darbinės dalies ilgis yra didesnis nei apdirbamo sriegio ilgis, norint apdoroti ruošinį tereikia pasukti 1,25–1,5 apsisukimo. Atlikta, labai produktyvi. Sriegio frezavimo žingsnio tikslumas paprastai gali siekti 8–9 lygį. Šis metodas tinkamas sriegių gamybai bendru tikslumu arba grubiam apdirbimui prieš šlifavimą.
Sriegio apdirbimo ciklono freza
Vaizdo medžiaga, WiFi rekomenduojama žiūrėti
3
Siūlų šlifavimas
Daugiausia naudojamas grūdintų ruošinių preciziniams sriegiams apdoroti sriegių šlifuokliuose.
Sriegio šlifavimas skirstomas į du tipus: vienos linijos šlifavimo diskas ir kelių eilučių šlifavimo diskas pagal skirtingas šlifavimo disko skerspjūvio formas. Žingsnio tikslumas, kurį galima pasiekti naudojant vienos linijos šlifavimo diską, yra 5–6, paviršiaus šiurkštumas yra Ra1,25–0,08 mikrono, o šlifavimo diskas yra patogesnis.
Šis metodas tinka tiksliųjų sraigtų, sriegio matuoklių, sliekų, mažų srieginių ruošinių partijų ir tiksliųjų kaitlenčių reljefiniam šlifavimui. Kelių linijų šlifavimo diskų šlifavimas skirstomas į du tipus: išilginį šlifavimą ir įleidžiamą šlifavimą. Išilginio šlifavimo būdu šlifavimo disko plotis yra mažesnis už šlifuojamo sriegio ilgį. Šlifavimo diską galima vieną ar kelis kartus pajudinti išilgai, kad sriegis būtų nušlifuotas iki galutinio dydžio. Šlifavimo disko plotis taikant giluminio šlifavimo metodą yra didesnis nei šlifuojamo sriegio ilgis. Šlifavimo diskas radialiai įpjauna ruošinio paviršių. Ruošinį galima šlifuoti maždaug 1,25 apsisukimų. Produktyvumas yra didelis, tačiau tikslumas yra šiek tiek mažesnis, o šlifavimo diskas yra sudėtingesnis. Giluminio šlifavimo metodas tinka didelėms čiaupų partijoms atleisti ir tam tikrus tvirtinimo siūlus šlifuoti.
4
Siūlų šlifavimas
Veržlių arba sraigtinių sriegių šlifavimo įrankiai yra pagaminti iš minkštų medžiagų, tokių kaip ketus. Apdorotų ruošinio sriegių dalys, kuriose yra žingsnio paklaidos, yra šlifuojamos sukantis į priekį ir atgal, kad būtų pagerintas žingsnio tikslumas. Grūdinti vidiniai sriegiai taip pat paprastai šlifuojami, kad būtų pašalinti skirtumai ir pagerintas tikslumas.
5
Sriegimas ir sriegimas
Sriegimas reiškia tam tikrą sukimo momentą, kad čiaupas būtų įsukamas į iš anksto išgręžtą ruošinio apatinę angą, kad būtų galima apdoroti vidinius sriegius.
Sriegimas yra naudojamas štampui nupjauti strypo (arba vamzdžio) ruošinio išorinius sriegius. Sriegimo ar sriegimo apdorojimo tikslumas priklauso nuo sriegimo ar štampavimo tikslumo. Nors yra daug vidinių ir išorinių sriegių apdorojimo būdų, mažo skersmens vidinius sriegius galima apdoroti tik čiaupais. Sriegimas ir sriegimas gali būti atliekamas rankiniu būdu arba gali būti naudojamos tekinimo staklės, gręžimo presai, sriegimo staklės ir sriegimo staklės.
Dieviška bakstelėjimo technologija
Vaizdo medžiaga, WiFi rekomenduojama žiūrėti
6
Siūlo vyniojimas
Apdorojimo būdas, kai naudojamas formavimo valcavimo štampas, skirtas plastiškai deformuoti ruošinį ir gauti sriegius. Sriegio valcavimas paprastai atliekamas sriegio valcavimo staklėmis, sriegių valcavimo staklėmis arba automatinėmis tekinimo staklėmis su automatine atidaroma ir uždaroma sriegio valcavimo galvute. Jis tinka masinei standartinių tvirtinimo detalių išorinių sriegių ir kitų srieginių jungčių gamybai.
Išorinis valcuotų siūlų skersmuo paprastai neviršija 25 mm, o ilgis neviršija 100 mm. Siūlų tikslumas gali siekti 2 lygį (GB 197-63). Visų ruošinių skersmuo yra maždaug lygus apdorojamo sriegio žingsnio skersmeniui. Valcuojant paprastai negalima apdoroti vidinių sriegių, tačiau minkštesniems ruošiniams galima naudoti ekstruzijos čiaupus be griovelių, kad būtų galima šaltai išspausti vidinius sriegius (didžiausias skersmuo gali siekti apie 30 mm). Darbo principas panašus į bakstelėjimą. Sukimo momentas, reikalingas šaltam vidinių sriegių išspaudimui, yra maždaug dvigubai didesnis nei sriegimo, o apdorojimo tikslumas ir paviršiaus kokybė yra šiek tiek aukštesni nei sriegimo.
Išorinio sriegio valcavimo apdorojimas
Vaizdo medžiaga, WiFi rekomenduojama žiūrėti
Siūlų valcavimo privalumai
1. Paviršiaus šiurkštumas yra mažesnis nei tekinimo, frezavimo ir šlifavimo;
2. Sriegio paviršiaus stiprumas ir kietumas po valcavimo gali būti pagerintas dėl grūdinimo šalto darbo metu;
3. Aukštas medžiagų panaudojimo lygis, dvigubai didesnis našumas, palyginti su pjovimo apdirbimu, ir lengva realizuoti automatizavimą;
4. Valcavimo štampas turi ilgą tarnavimo laiką, tačiau sriegio valcavimui reikia, kad ruošinio medžiagos kietumas neviršytų HRC40;
5. Reikalavimai ruošinio matmenų tikslumui yra gana aukšti;
6. Valcavimo formų tikslumo ir kietumo reikalavimai taip pat yra aukšti, o formas sunku gaminti;
7. Netinka valcuoti siūlus su asimetriniu profiliu.
Pagal skirtingus valcavimo štampus sriegių valcavimą galima suskirstyti į du tipus: sriegio valcavimą ir sriegio valcavimą.
Sriegio valcavimas: dvi sriegio valcavimo plokštės su srieginiais dantų profiliais yra išdėstytos viena kitos atžvilgiu ir paskirstytos 1/2 žingsnio. Statinė plokštė yra fiksuota, o judama plokštė atlieka linijinį grįžtamąjį judesį lygiagrečiai statinei plokštei. Kai ruošinys siunčiamas tarp dviejų plokščių, judanti plokštė juda į priekį ir trina ruošinį, todėl jo paviršius plastiškai deformuojasi ir susidaro siūlai.
Sriegio valcavimas: yra trijų tipų: radialinio sriegio valcavimo, tangentinio sriegio valcavimo ir riedėjimo galvutės sriegio valcavimo.
Radialinis sriegio valcavimas: lygiagrečiose ašyse montuojami 2 (arba 3) sriegio valcavimo ratai. Ruošinys dedamas ant atramos tarp dviejų ratų, o du ratai sukasi ta pačia kryptimi ir pastoviu greičiu.
Vienas iš raundų taip pat atlieka radialinį padavimo judesį. Ruošinys sukasi varomas riedėjimo rato, o paviršius radialiai išspaudžiamas, kad susidarytų siūlai. Kai kuriems varžtams, kuriems nereikia didelio tikslumo, panašūs metodai gali būti naudojami ir valcavimo formavimui.
Tangentinis sriegio valcavimas: taip pat žinomas kaip planetinis sriegio valcavimas, valcavimo įrankis susideda iš besisukančio centrinio riedėjimo rato ir trijų fiksuotų lanko formos vielos plokščių.
Sriegio valcavimo metu ruošinys gali būti tiekiamas nuolat, todėl produktyvumas yra didesnis nei siūlų valcavimo ir radialinio sriegio valcavimo.
Sriegio valcavimas su valcavimo galvute: Jis atliekamas automatinėmis tekinimo staklėmis ir paprastai naudojamas trumpiems ruošinio sriegiams apdoroti. Riedėjimo galvutė turi nuo 3 iki 4 riedėjimo ratų, tolygiai paskirstytų ruošinio periferijoje.
Sriegio valcavimo metu ruošinys sukasi, o valcavimo galvutė tiekiama ašine kryptimi, kad ruošinys išvyniotų iš sriegio.
