Veiksniai, turintys įtakos ruošinio paviršiaus šiurkštumui
1.1 Likutinis plotas
Nenupjautos dalies plotas, kurį apdirbtame paviršiuje palieka dvi pjovimo briaunos, vadinamas likutiniu plotu. Kuo didesnis liekamasis plotas ir didesnis aukštis, tuo didesnė paviršiaus šiurkštumo vertė.
1.2 Užstatytas kraštas
Pjaunant plastikinius metalus pastoviu greičiu užstatytos briaunos susidaro netaisyklingos ir nestabilios. Todėl, viena vertus, netaisyklinga dalis pakeičia pjovimo briauną pjovimui, palikdama įvairaus gylio pėdsakus; kita vertus, dalis nukritusio užstatyto krašto yra įterpta į apdirbtą ruošinio paviršių, todėl susidaro kieti taškai ir įbrėžimai, o paviršiaus šiurkštumo reikšmė didėja.
1.3 Vibracija
Periodinė įrankio, ruošinio ar tekinimo staklės komponentų vibracija periodiškai sukels apdirbamo paviršiaus raibuliavimą ir žymiai padidės šiurkštumas.
Ruošinio paviršiaus šiurkštumo mažinimo metodai
Gamybos metu nustačius, kad ruošinio paviršiaus šiurkštumas neatitinka techninių reikalavimų, pirmiausia reikėtų pastebėti padidėjusio paviršiaus šiurkštumo reiškinį, išanalizuoti priežastis, išsiaiškinti pagrindinius veiksnius, turinčius įtakos paviršiaus šiurkštumui, o tada siūlyti sprendimus. Supažindiname su keliais paplitusiais padidėjusio paviršiaus šiurkštumo reiškiniais ir jų sprendimais.
2.1 Paviršiaus šiurkštumo padidėjimas dėl likusio ploto aukščio
Reikėtų sumažinti pagrindinį įrankio nuokrypio kampą ir antrinį nuokrypio kampą (paprastai nuokrypio kampo sumažinimas turi reikšmingą poveikį paviršiaus šiurkštumui sumažinti), padidinti įrankio antgalio lanko spindulį ir sumažinti padavimo kiekį.
2.2 Ruošinio paviršiuje susidaro įtrūkimai, dėl kurių padidėja paviršiaus šiurkštumas.
Įtrūkimai ant ruošinio paviršiaus dažniausiai atsiranda dėl užstatytos briaunos. Šiuo metu pjovimo greitį galima keisti, kad būtų užkirstas kelias susiformavusio krašto susidarymui ir augimui. Pavyzdžiui, naudojant greitaeigius plieno tekinimo įrankius, pjovimo greitis turi būti sumažintas iki mažiau nei 5 m. /min, ir įpilkite pjovimo skysčio; naudojant karbido tekinimo įrankius, pjovimo greitis turi būti padidintas, kad būtų išvengta vidutinio greičio diapazono (15-30-m/min), kur greičiausiai susidarys briaunos. Todėl priekinio ir šoninio paviršiaus šiurkštumas turi būti kuo mažesnis, įrankis turi būti peršlifuotas arba pakeistas laiku, o įrankis visada turi būti aštrus.
2.3 Skiedros trina ruošinio paviršių
Ruošinio paviršius su drožlių valymu dažniausiai turi netaisyklingų ir negilių įbrėžimų. Tokiu atveju reikia naudoti tekinimo įrankį su neigiamu ašmenų pasvirimo kampu, kad drožlės nutekėtų į apdorojamo ruošinio paviršių, ir imtis priemonių drožlių laužymui arba drožlių susisukimui.
2.4 Dėl vibracijos padidėja ruošinio paviršiaus šiurkštumas
Norint padidinti ruošinio paviršiaus šiurkštumą dėl vibracijos, reikalingi šie sprendimai:
(1) Sureguliuokite veleno tarpą, pagerinkite guolio tikslumą, sureguliuokite didelius, vidutinius ir mažus slydimo plokščių kaiščius, kad tarpas būtų mažesnis nei 0,04 mm; (2) Pagrįstai pasirinkite įrankio geometrinius parametrus, visada laikykite pjovimo briauną švarią ir aštrią, padidinkite įrankio montavimo standumą; (3) Padidinkite ruošinio montavimo standumą. Užspaudžiant ruošinį, iškyša neturi būti per ilga, o fiksuojant ploną veleną reikia naudoti centrinį rėmą; (4) Pasirinkite mažesnį užpakalinės dalies ir padavimo kiekį arba sumažinkite pjovimo greitį.
paveikslėlį
2.5 Pagerinti ruošinių medžiagų eksploatacines savybes
Terminio apdorojimo procesų naudojimas, siekiant pagerinti ruošinio medžiagos savybes, yra veiksminga priemonė sumažinti jo paviršiaus šiurkštumą. Pavyzdžiui, kuo vienodesni yra ruošinio medžiagos metalinės struktūros grūdeliai ir kuo smulkesnis dalelių dydis, tuo apdirbant galima gauti mažesnę paviršiaus šiurkštumo vertę. Dėl šios priežasties ruošinio normalizavimas arba grūdinimas prieš apdirbimą gali žymiai sumažinti apdirbamo paviršiaus šiurkštumą.
2.6 Pasirinkite tinkamą pjovimo skystį
Pjovimo skysčio aušinimo ir tepimo poveikis yra naudingas mažinant apdirbamo paviršiaus šiurkštumą. Tiesesnis yra tepimo efektas. Kai pjovimo tepimo skystyje yra paviršinio aktyvumo medžiagų, tokių kaip siera, chloras ir kiti junginiai, tepimo našumas pagerėja, todėl gali sumažėti metalinės medžiagos plastinės deformacijos laipsnis pjovimo srityje ir taip sumažinti apdirbamo paviršiaus šiurkštumą. paviršius.
2.7 Pasirinkite tinkamą įrankio medžiagą
Skirtingos įrankių medžiagos turi skirtingą cheminę sudėtį, įrankio paviršiaus kietumo ir paviršiaus šiurkštumo palaikymą apdirbimo metu, įrankio medžiagos ir apdirbamos medžiagos metalo molekulių giminingumą bei ryšį tarp įrankio priekinio ir galinio ašmenų paviršių, drožlių ir apdirbto paviršiaus. Skiriasi trinties koeficientas ir kt.
2.8 Neleiskite arba sumažinkite proceso sistemos vibraciją
Apdorojimo sistemos žemo dažnio vibracija paprastai sukuria paviršiaus banguotumą ant apdoroto ruošinio paviršiaus, o aukšto dažnio proceso sistemos vibracija paveiks apdoroto paviršiaus šiurkštumą. Siekiant sumažinti apdirbimo paviršiaus šiurkštumo vertę, reikia imtis atitinkamų priemonių, kad apdorojimo metu neatsirastų aukšto dažnio vibracija.
