CNC programavimo metu programuotojas turi nustatyti kiekvienos operacijos pjovimo parametrus ir instrukcijų pavidalu juos įtraukti į programą. Šie pjovimo parametrai, be kita ko, apima pjovimo greitį, pjovimo gylį ir padavimo greitį. Skirtingiems apdirbimo metodams reikia pasirinkti konkrečius pjovimo parametrus, pritaikytus kiekvienam procesui.
1. Pjovimo parametrų pasirinkimo principai
Atliekant grubų apdirbimą, pagrindinis tikslas paprastai yra maksimaliai padidinti našumą; tačiau taip pat reikia atsižvelgti į ekonominį efektyvumą ir apdirbimo išlaidas. Pusiau{1}}apdirbimo ir apdailos apdirbimo metu dėmesys sutelkiamas į pjovimo efektyvumo, ekonominio gyvybingumo ir apdirbimo sąnaudų subalansavimą, kartu užtikrinant reikiamą apdirbimo kokybę. Konkrečios šių parametrų skaitinės vertės turėtų būti nustatytos remiantis staklių techninėmis specifikacijomis ir pjovimo parametrų žinynais, papildytais praktine patirtimi.
Atsižvelgiant į įrankio tarnavimo laiką ir ilgaamžiškumą, rekomenduojama pjovimo parametrų pasirinkimo seka yra tokia: pirmiausia nustatykite pjovimo gylį, tada pastūmą ir galiausiai pjovimo greitį.
2. Pjovimo gylio nustatymas
Pjovimo gylis priklauso nuo staklių, ruošinio ir pjovimo įrankio standumo. Jei tai leidžia sistemos standumas, idealiu atveju pjovimo gylis turėtų būti lygus bendram ruošinio apdirbimo dydžiui (atliekų pašalinimui); Šis metodas sumažina reikalingų važiavimų skaičių ir taip padidina gamybos efektyvumą.
Pjovimo gylio nustatymo principai:
(1) Kai reikalingas ruošinio paviršiaus šiurkštumas patenka į Ra 12,5–25 μm diapazoną, o apdirbimo nuolaida yra mažesnė nei 5–6 mm, grubaus apdirbimo procesas paprastai gali būti baigtas vienu važiavimu, kad atitiktų specifikacijas. Tačiau, jei apdirbimo pašalpa yra didelė, proceso sistemos standumas yra nepakankamas arba staklės neturi tinkamos galios, operacija gali būti padalinta į kelis važiavimus.
(2) Kai reikalingas paviršiaus šiurkštumas patenka į Ra nuo 3,2 μm iki 12,5 μm, procesą reikia padalyti į du etapus: grubųjį apdirbimą ir pus{3}}apdirbimą. Pjovimo gylis grubaus apdirbimo etapui pasirenkamas vadovaujantis aukščiau nurodytais principais. Po grubaus apdirbimo ant ruošinio paviršiaus turi būti paliktas 0,5–1,0 mm likutinis tarpas, kuris vėliau bus pašalintas pus{8}}apdirbimo etape.
(3) Kai reikalingas paviršiaus šiurkštumas patenka į Ra diapazoną nuo 0,8 μm iki 3,2 μm, procesas turėtų būti suskirstytas į tris etapus: grubų apdirbimą, pus{3}}apdirbimą ir baigiamąjį apdirbimą. Pus{5}}apdirbimo stadijoje pjovimo gylis turi būti nustatytas nuo 1,5 mm iki 2 mm. Atliekant apdailos darbus, pjovimo gylis turi būti nustatytas nuo 0,3 mm iki 0,5 mm.
3. Tiekimo normos nustatymas
Pastūma visų pirma parenkama atsižvelgiant į reikiamą apdirbimo tikslumą ir detalės paviršiaus šiurkštumą, taip pat į pjovimo įrankio ir ruošinio medžiagas. Didžiausią padavimo greitį riboja staklių standumas ir jos padavimo sistemos veikimo galimybės.
Tiekimo normos nustatymo principai:
1) Kai galima užtikrinti ruošinio kokybės reikalavimus, gali būti pasirinktas didesnis padavimo greitis, siekiant padidinti gamybos efektyvumą. Paprastai pasirenkama vertė nuo 100 iki 200 m/min.
2) Atliekant pjovimo operacijas, apdirbant gilias skyles arba naudojant greitaeigius plieno įrankius, patartina pasirinkti mažesnį pastūmos greitį; paprastai pasirenkama vertė nuo 20 iki 50 m/min.
3) Kai apdirbimo tikslumui ir paviršiaus šiurkštumui keliami dideli reikalavimai, reikia pasirinkti mažesnį padavimo greitį; paprastai pasirenkama vertė nuo 20 iki 50 m/min.
4) Ne{1}}pjovimo įrankio judesių metu-ypač grįžtant į „nulinį tašką“ dideliu atstumu-gali būti pasirinktas maksimalus pastūmos greitis, sukonfigūruotas staklių CNC sistemoje.
4. Suklio sukimosi greičio nustatymas
Suklio greitis turi būti parenkamas pagal leistiną pjovimo greitį ir ruošinio (arba pjovimo įrankio) skersmenį. Skaičiavimo formulė yra tokia:
n = 1000v / πD
v - Pjovimo greitis (m/min), nustatomas pagal pjovimo įrankio patvarumą;
n - Suklio sukimosi greitis (r/min);
D - Ruošinio arba pjovimo įrankio skersmuo (mm).
Apskaičiuotas suklio apsisukimų skaičius *n* galiausiai turi būti sureguliuotas taip, kad atitiktų vieną iš galimų staklių specifikacijose nurodytų greičių arba artimiausią galimą greitį. Apibendrinant galima pasakyti, kad konkrečios pjovimo parametrų vertės turėtų būti nustatomos remiantis staklių veikimo galimybėmis ir atitinkamais techniniais vadovais, kartu su praktine patirtimi, dažnai taikant analogišką metodą. Be to, suklio greitis, pjovimo gylis ir pastūmos greitis turėtų būti suderinti, kad būtų užtikrintas abipusis suderinamumas ir taip būtų nustatytas optimalus pjovimo parametrų rinkinys.
Pamatinė formulė:
(I) Pjovimo gylis (ap): statmenas atstumas tarp apdirbamo ruošinio paviršiaus ir dar apdirbamo paviršiaus apibrėžiamas kaip pjovimo gylis. *Pjovimo gylis* ($a_p$) yra pašalintos medžiagos kiekis, matuojamas nuo atskaitos taško pjovimo briaunoje apdirbimo plokštumai statmena kryptimi. Jis parodo gylį, iki kurio tekinimo įrankis įsiskverbia į ruošinį kiekvieno padavimo metu; todėl jis taip pat vadinamas *pjovimo gyliu*. Remiantis šiuo apibrėžimu, atliekant išilginį tekinimą ant išorinio cilindrinio paviršiaus, pjovimo gylį galima apskaičiuoti pagal šią formulę:
$a_p = (d_w - d_m) / 2$
Kur: $a_p$ - pjovimo gylis (mm); $d_w$ - ruošinio paviršiaus skersmuo *prieš* apdirbimą (mm);
$d_m$ - ruošinio paviršiaus skersmuo *po* apdirbimo (mm).
**1 pavyzdys:** Jei ruošinys, kurio pradinis paviršiaus skersmuo yra $\\Phi 95$ mm, pasukamas vienu žingsniu iki $\\Phi 90$ mm skersmens, apskaičiuokite pjovimo gylį.
**Sprendimas:** $a_p=(d_w - d_m) / 2=(95 - 90) / 2=2.5$ mm.
**(II) tiekimo greitis ($f$)**
Tai reiškia santykinį poslinkį tarp pjovimo įrankio ir ruošinio, -išmatuotą pastūmos judėjimo kryptimi-, kiekvieną pilną ruošinio arba įrankio apsisukimą. Priklausomai nuo padavimo krypties, jis skirstomas į *išilginį padavimą* ir *skersinį padavimą*. Išilginis padavimas reiškia padavimo judesį, nukreiptą išilgai tekinimo staklės kreipiamųjų bėgių, o skersinis padavimas reiškia padavimo judesį, nukreiptą statmenai tekinimo staklės kreipiamųjų bėgiams. (Pastaba: *Pastūmos greitis* ($v_f$) reiškia momentinį pasirinkto pjovimo briaunos taško greitį ruošinio atžvilgiu padavimo judesio metu.)
$v_f=f \\cdot n$
Kur: $v_f$ - padavimo greitis (mm/s);
$n$ - suklio greitis (r/s);
$f$ - tiekimo greitis (mm/aps.).
**(III) Pjovimo greitis ($v_c$)**
Tai reiškia momentinį pasirinkto taško greitį pjovimo briaunoje ruošinio atžvilgiu *pirminio judesio* (sukimosi) metu. Skaičiavimo formulė yra tokia:
$v_c=(\\pi \\cdot d_w \\cdot n) / 1000 $
Kur: $v_c$ - pjovimo greitis (m/min);
$d_w$ - ruošinio paviršiaus skersmuo *prieš* apdirbimą (mm);
$n$ - ruošinio sukimosi greitis (r/min). Atliekant skaičiavimus, kaip atskaitos taškas turėtų būti naudojamas didžiausias pjovimo greitis; pavyzdžiui, atliekant tekinimo operacijas, skaičiavimai turėtų būti pagrįsti apdirbamo paviršiaus skersmeniu, nes čia greitis yra didžiausias ir įrankis susidėvi greičiausiai. 2 pavyzdys: Φ60 mm skersmens ruošinio išorinio skersmens pasukimas. Pasirinktas tekinimo staklių suklio greitis yra 600 aps./min. Apskaičiuokite *v*c. Sprendimas: *v*c=(π * d*w * n) / 1000=3.14 × 60 × 600 / 1000=113 m/min. Faktinėje gamyboje ruošinio skersmuo paprastai yra žinomas dydis. Atsižvelgiant į tokius veiksnius kaip ruošinio medžiaga, įrankio medžiaga ir apdirbimo reikalavimai, parenkamas konkretus pjovimo greitis; šis pjovimo greitis paverčiamas atitinkamu tekinimo veleno greičiu, kad būtų lengviau tinkamai sureguliuoti staklių. Dėl šios konversijos gaunama tokia formulė: n=(1000 * *v*c) / (π * d*w). 3 pavyzdys: Φ260 mm skriemulio išorinio skersmens sukimas ant CA6140 horizontalios tekinimo staklės. Pasirinktas 90 m/min pjovimo greitis (*v*c). Apskaičiuokite *n*. Sprendimas: n=(1000 * *v*c) / (π * d*w)=(1000 × 90) / (3,14 × 260)=110 aps./min. Apskaičiavus tekinimo staklės suklio greitį, iš mašinos vardinės lentelės reikia pasirinkti vertę, kuri yra arčiausiai apskaičiuoto rezultato; šiuo atveju n=100 r/min pasirenkamas kaip tikrasis tekinimo staklių veikimo greitis. III. Santrauka: pjovimo parametrai 1. Pjovimo gylis (*a*p) (mm): *a*p=(*d*w - *d*m) / 2 (mm) 2. Tiekimo greitis (*f*) (mm/aps.) 3. Pjovimo greitis (*v*c) *π *π * } n): / 1000 (m/min); n=1000 * *v*c / (π * d) (r/min)
