Variklis ir jo komponentai (cilindrų blokas, cilindro galvutė ir kt.) yra vienas iš svarbių komponentų, lemiančių transporto priemonės veikimą tarp dešimčių tūkstančių automobilyje esančių detalių, o jo technologija iš esmės reprezentuoja pažangiausią automobilių gamybos technologiją. . Nuolat tobulėjant automobilių gamybos pramonei, pasauliniai automobilių tiekėjai kuria ekonomiškesnius ir energiją taupančius apdorojimo sprendimus. Kaip galime panaikinti apdorojimo kliūtis? Kaip efektyviau sumažinti gamybos sąnaudas? Šiandien supažindinsiu su naujausiais dviejų įmonių automobilių variklių apdorojimo sprendimais. Jeigu Jus sudomino prekė, prašome paspausti "skaityti originalų tekstą" ir palikti kontaktinę informaciją ir mes suteiksime atitinkamą pagalbą pagal Jūsų poreikius.
Norėdami gauti daugiau informacijos, spustelėkite čia
paveikslėlį
OSG
paveikslėlį
Karbido gilių skylių gręžtuvas su vidine aušinimo alyvos anga:
ADO{0}}D ir 50D
paveikslėlį
Variklio bloko aušinimas yra labai svarbus visam variklio darbui. Variklio bloko gilių skylių apdirbimas yra skylių apdirbimo technologija, kuriai būdingi dideli apdorojimo sunkumai, didelės apdirbimo išlaidos ir dideli reikalavimai įrankiams. Jis dažnai susiduria su apdorojimo sunkumais dėl aušinimo, tepimo, drožlių pašalinimo ir įrankio standumo. OSG neseniai pristatė ADO{0}}D ir 50D karbido giliųjų skylių gręžtuvus su vidinėmis aušinimo alyvos angomis, kurios gali pasiekti itin aukštą apdorojimo efektyvumą gręžiant gilias skyles.
1. Produkto savybės:
paveikslėlį
ADO{0}}D ir 50D turi unikalų R formos pusmėnulio griovelį, kuris gali pasiekti itin mažą pjovimo atsparumą ir stabilų drožlių pašalinimo efektyvumą. Apdorojant gilias skylutes, ji gali smulkiai sulaužyti drožlę, o drožlės forma yra sandariai susisukusi, nedeformuota ir netempiama, todėl drožlės pašalinamos be kliūčių.
paveikslėlį
Naujas griovelio raštas subalansuoja sklandų drožlių pašalinimo efektyvumą ir įrankio tvirtumą gilių skylių apdirbimo srityse.
ADO{0}}D&50D naudoja 25 laipsnių spiralės kampą, kuris yra tinkamiausias ypač gilioms skylėms apdirbti. Atlikus OSG testą, nustatyta, kad stabiliausias apdorojimas gali būti pasiektas, kai spiralės kampas yra 25 laipsniai. Jei naudojamas mažesnis 20 laipsnių spiralės kampas, drožlės lengvai užsiblokuoja, o įrankis sulūžta dėl drožlių problemų. Jei naudojamas didesnis 30 laipsnių spiralės kampas, įrankio standumas pablogės ir apdirbimas bus nestabilus.
paveikslėlį
Įrankio paviršius padengtas OSG pačių sukurta EgiAs danga, kuri pasižymi dideliu kietumu, dideliu atsparumu dilimui ir dideliu atsparumu karščiui, todėl įrankio tarnavimo laikas yra stabilus ir ilgas.
Norėdami gauti daugiau informacijos, spustelėkite čia
2. Bylos apdorojimas:
paveikslėlį
Apdorojant gilias skyles, ADO{0}}D rodo ilgesnį apdirbimo tarnavimo laiką ir geresnį apdirbimo efektyvumą nei kiti produktai.
3. Taikymo sritis:
ADO{0}}D & 50 idealiai tinka anglinio plieno, legiruotojo plieno, ketaus, kaliojo ketaus ir nerūdijančiojo plieno giluminiam apdirbimui.
Norėdami gauti daugiau informacijos, spustelėkite čia
paveikslėlį
Siameno auksinis garnys
paveikslėlį
V formos griovelio peilis
1. Įmonės pristatymas
Įkurta 1989 m., „Xiamen Jinlu“ yra įsipareigojusi vykdyti aukštos kokybės volframo miltelių, cementuoto karbido, tikslaus pjovimo įrankių ir kitų volframo serijos gaminių MTTP ir gamybos bei profesionalių sprendimų pramonei teikimą. Pjovimo įrankių srityje šiuo metu turi puikias pjovimo įrankių gaminių kūrimo ir gamybos galimybes, bendrosiose mašinose, automobiliuose, liejimo formose, 3C, aviacijos, medicinos ir smulkių dalių, energetikos ir sunkiosios pramonės bei kitose aukščiausios klasės taikymo srityse, skirtose vartotojams. pateikti visą apdorojimo plano rinkinį.
2. Apdorojimo technologija ir sprendimo įvedimas
Turbinos korpuso apdirbimo sprendimas: turbinos korpuso flanšo paviršiui, išoriniam apskrito galo paviršiui ir vidinei angai ir kt. apdirbimui naudojami tekinimo, frezavimo ir gręžimo įrankiai, atitinkantys vartotojo darbo sąlygas, kaip parodyta 1 paveiksle.
paveikslėlį
1 pav. Turbo išmetimo kolektoriaus sprendimas
3. Ruošinio apdirbimo sunkumai
Didelis galinis žiedo griovelis ir išorinis apvalus turbinos korpuso galas: apdorojimo padėtis parodyta raudonoje 2 paveikslo srityje. Apdorojimo padėties tikslumas turi būti ±0,1 mm, paviršiaus kokybė turi būti Ra3 .2, ruošinio medžiaga yra karščiui atsparus lydinys, o apdorojimo procesas formuojasi. tvirtai laikėsi.
paveikslėlį
2 pav. Turbinos korpuso apdirbimo dalis
Norėdami gauti daugiau informacijos, spustelėkite čia
4. Priimtas apdorojimo būdas
Žiedinių griovelių / trapecinių diržų griovelių apdirbimui naudojame nestandartinius pritaikytus trapecinio diržo griovelių pjaustytuvus, skirtus nuolatiniam griovelio viršutinių lankų ir griovelio apačios kontūrų grubumui ir apdailai. Pjovikliai parodyti 3 paveiksle.
paveikslėlį
paveikslėlį
3 pav. V formos griovelis peilis ir peilio laikiklis
5. Pavyzdžių ir išvadų apdorojimas
Dalies pavadinimas: V formos diržo galas su maža turbinos korpuso galvute;
Dalies medžiaga: karščiui atsparus lydinys 1.4837, kietumas HB200;
Staklės: CNC vertikalios tekinimo staklės;
Aušinimo būdas: vandens pagrindu pagaminta emulsija/išorinis aušinimas;
Apdorojimo tipas: išorinio apskrito griovelio apdorojimas;
Įrankis: KNEU31440820R-GST7115;
Pjovimo parametrai: N=510r/min, V=90-104m/min, F=60mm/min, ap=2mm;
6. Pjovimo įrankių privalumai ir poveikis
Įrankis pasižymi dideliu apdirbimo efektyvumu, krašte nėra įbrėžimų, geras drožlių lūžimas ir puiki apdirbamo paviršiaus kokybė. Po bandomojo pjovimo naudotojo matmenys yra visiškai patikrinami ir ašmenų tarnavimo laikas atitinka vartotojo reikalavimus. Apdorojimo efektas parodytas 4 paveiksle, o įrankio susidėvėjimas parodytas 5 paveiksle.
