Armatūros konstrukcija paprastai atliekama pagal konkrečius tam tikro proceso reikalavimus, suformavus dalių apdirbimo procesą. Formuluojant technologinį procesą, reikėtų visapusiškai atsižvelgti į armatūros realizavimo galimybę, o projektuojant armatūrą galima prireikus pasiūlyti technologinio proceso pakeitimus. Įrankių projektavimo kokybė turėtų būti matuojama pagal tai, ar ji gali stabiliai garantuoti ruošinio apdirbimo kokybę, aukštą gamybos efektyvumą, mažą kainą, patogų drožlių pašalinimą, saugų darbą, darbo taupymą, lengvą gamybą ir paprastą priežiūrą.
1. Pagrindiniai šviestuvų projektavimo principai
1. Patenkinti ruošinio padėties stabilumą ir patikimumą naudojimo metu;
2. Pakanka apkrovos ar prispaudimo jėgos, kad būtų užtikrintas ruošinio apdorojimas ant armatūros;
3. Patenkinti paprastą ir greitą užspaudimo procesą;
4. Trapios dalys turi būti tokios konstrukcijos, kad jas būtų galima greitai pakeisti, ir geriausia nenaudoti kitų įrankių, kai sąlygos yra pakankamos;
5. Patenkinti pakartotinio tvirtinimo elemento padėties patikimumą reguliavimo ar keitimo metu;
6. Kiek įmanoma venkite sudėtingos struktūros ir didelių išlaidų;
7. Standartines dalis kaip komponentus rinkitės kuo daugiau;
8. Suformuokite įmonės' vidaus produktų sisteminimą ir standartizavimą.
2. Pagrindinės armatūros projektavimo žinios
Gera staklių įranga turi atitikti šiuos pagrindinius reikalavimus:
1. Kad būtų užtikrintas ruošinio apdirbimo tikslumas, apdirbimo tikslumo užtikrinimo raktas yra teisingai parinkti padėties atskaitos tašką, padėties nustatymo metodą ir pozicionavimo komponentus. Jei reikia, taip pat reikalinga padėties nustatymo klaidų analizė. Į apdirbimo tikslumą atkreipkite dėmesį į kitų armatūros dalių struktūrą. Tai turi įtakos tam, kad armatūra atitiktų ruošinio apdirbimo tikslumo reikalavimus.
2. Specialios armatūros, skirtos gamybos efektyvumui pagerinti, sudėtingumas turėtų būti pritaikytas prie gamybos pajėgumų, ir, kiek įmanoma, turėtų būti pritaikyti įvairūs greiti ir efektyvūs tvirtinimo mechanizmai, kad būtų užtikrintas patogus valdymas, sutrumpintas pagalbinis laikas ir padidintas gamybos efektyvumas.
3. Specialios armatūros, turinčios gerą proceso našumą, struktūra turėtų būti paprasta ir pagrįsta, kuri yra patogi gamybai, surinkimui, reguliavimui, tikrinimui, priežiūrai ir kt.
4. Geras naudojimo našumas. Armatūra turi būti pakankamai stipri ir standi, o operacija turi būti paprasta, taupanti darbą, saugi ir patikima. Remiantis prielaida, kad objektyvios sąlygos tai leidžia ir yra ekonomiška bei taikytina, siekiant sumažinti operatoriaus darbo intensyvumą, reikėtų kiek įmanoma naudoti pneumatinius, hidraulinius ir kitus mechanizuotus tvirtinimo įtaisus. Įrankiai taip pat turėtų būti patogūs lustams pašalinti. Jei reikia, drožlių pašalinimo konstrukciją galima nustatyti taip, kad drožlės nesugadintų ruošinio padėties ir nepažeistų įrankio, o drožlės nesikauptų, nesukeltų daug šilumos ir nesukeltų proceso sistemos deformacijos.
5. Ypatingas, ekonomiškas armatūra turėtų kuo labiau pritaikyti standartinius komponentus ir standartinę struktūrą ir stengtis būti paprastos konstrukcijos bei lengvai pagaminama, kad būtų sumažintos armatūros gamybos sąnaudos. Todėl būtina techninė ir ekonominė armatūros plano analizė turėtų būti atliekama atsižvelgiant į užsakymą ir gamybos pajėgumus projektavimo metu, siekiant pagerinti armatūros ekonominę naudą gamyboje.
3. Įrankių ir armatūros konstrukcijos standartizavimo apžvalga
1. Pagrindiniai armatūros projektavimo metodai ir žingsniai
Paruošimas prieš projektavimą. Į pradinius įrankių ir armatūros projektavimo duomenis įeina:
a) Suprojektuoti pranešimus, gatavų dalių brėžinius, tuščius brėžinius ir proceso maršrutus bei kitus techninius duomenis, suprasti kiekvieno proceso techninius apdorojimo reikalavimus, padėties nustatymo ir tvirtinimo schemas, ankstesnių procesų apdorojimo turinį, grubias sąlygas, stakles ir įrankius naudojamas perdirbant, matavimo įrankių, apdirbimo pašalpos ir pjovimo kiekio tikrinimas ir tt;
b) suprasti gamybos partiją ir armatūros paklausą;
c) suprasti pagrindinius techninius parametrus, eksploatacines savybes, specifikacijas, naudojamo staklių tikslumą ir jungties dalies su tvirtinimo elementu konstrukcijos sujungimo dydį ir pan .;
d) Standartinis medžiagų inventorius.
2. Projektuojant šviestuvus svarstomi klausimai
Armatūros dizainas paprastai turi vieną struktūrą, todėl žmonėms atrodo, kad konstrukcija nėra labai sudėtinga. Ypač dabar, kai hidrauliniai įrenginiai yra populiarūs, originali mechaninė struktūra yra labai supaprastinta. Tačiau, jei projektavimo procesas nebus išsamiai apsvarstytas, neišvengiamai atsiras nereikalingų problemų:
a) Tuščia ruošinio paraštė. Dydis tūkst
Tuštuma per didelė ir atsiranda trukdžių. Todėl grubus brėžinys turi būti paruoštas prieš projektuojant. Palikite pakankamai vietos.
b) Atblokuotas įrenginio lusto pašalinimas. Dėl to, kad projektavimo metu staklių apdirbimo erdvė yra ribota, armatūra dažnai suprojektuota kompaktiška. Šiuo metu dažnai neatsižvelgiama į tai, kad apdirbimo proceso metu susidariusios geležies drožlės yra laikomos negyvuose armatūros kampuose, įskaitant prastą drožlių skysčio nutekėjimą, o tai sukels problemų ateityje. Apdorojimas atneša daug problemų. Todėl tikrosios situacijos pradžioje turėtume apsvarstyti apdorojimo proceso problemas. Galų gale, armatūra yra pagrįsta efektyvumo gerinimu ir patogiu valdymu.
c) bendras įrenginio atvirumas. Nepaisydamas atvirumo, operatoriui sunku įdiegti kortelę, tai užima daug laiko ir reikalauja daug pastangų bei kuria tabu.
d) Pagrindiniai šviestuvų projektavimo teoriniai principai. Kiekvieną armatūrą turi atlikti daugybė tvirtinimo ir atlaisvinimo veiksmų, todėl pradžioje ji gali atitikti vartotojo&reikalavimus, tačiau armatūra turi išlaikyti savo tikslumą, todėl ne' t sukurti tai, kas prieštarauja principui. Net jei jums pasisekė dabar, ilgalaikio tvarumo nebus. Geras dizainas turėtų atlaikyti laiko nuotaiką.
e) padėties nustatymo komponentų pakeitimas. Padėties komponentai yra labai nusidėvėję, todėl reikia apsvarstyti galimybę greitai ir patogiai juos pakeisti. Geriau nesuprojektuoti į didesnes dalis.
Šviestuvų projektavimo patirties kaupimas yra labai svarbus. Kartais dizainas yra vienas dalykas, bet kitas dalykas praktikoje, todėl geras dizainas yra nuolatinio kaupimo ir apibendrinimo procesas.
Dažniausiai naudojami šviestuvai pagal jų funkcionalumą daugiausia skirstomi į šiuos tipus:
01 spaustukas
02Gręžimo ir frezavimo įrankiai
03CNC, prietaiso griebtuvas
04 Dujų ir vandens bandymo įrankiai
05 Pjovimo ir štampavimo įrankiai
06 suvirinimo įrankiai
07 Poliravimo įtaisas
08 Surinkimo įrankiai
09 Spausdinimas tamponu, lazerinio graviravimo įrankiai
01 spaustukas
Apibrėžimas: įrankis, padedantis nustatyti ir pritvirtinti gaminio formą
Dizaino taškai:
1. Šio tipo spaustukai daugiausia naudojami sruogoms, o jo ilgis gali būti supjaustytas pagal poreikius;
2. Kiti pagalbiniai padėties nustatymo įtaisai gali būti suprojektuoti ant užspaudimo formos, o užspaudimo forma paprastai sujungiama suvirinant;
3. Aukščiau pateiktas paveikslėlis yra supaprastinta schema, o ertmės struktūros dydį lemia konkrečios sąlygos;
4. Tvirtai pritvirtinkite 12 skersmens padėties nustatymo kaištį tinkamoje judamos formos vietoje, o padėties nustatymo angą atitinkamoje fiksuotos formos slankiojimo padėtyje stumdykite, kad tilptų padėties nustatymo kaištis;
5. Surinkimo ertmę projektavimo metu reikia išstumti ir padidinti 0,1 mm, atsižvelgiant į nesusitraukiančio ruošinio brėžinys.
02Gręžimo ir frezavimo įrankiai
Dizaino taškai:
1. Jei reikia, kai kurie pagalbiniai padėties nustatymo įtaisai gali būti suprojektuoti ant fiksuotos šerdies ir jos fiksuotos plokštės;
2. Aukščiau pateiktas paveikslėlis yra struktūrinė schema, o faktinė situacija turi būti suprojektuota pagal gaminio struktūrą;
3. Cilindras nustatomas pagal gaminio dydį ir jėgą perdirbimo metu. Dažniausiai naudojamas SDA50X50;
03CNC, prietaiso griebtuvas
CNC griebtuvas
Vidinis sijos griebtuvas
Dizaino taškai:
1. Aukščiau pateiktame paveikslėlyje nepažymėtas dydis priklauso nuo faktinio gaminio vidinės skylės dydžio struktūros;
2. Išorinis apskritimas, kuris liečiasi su vidine gaminio anga, turi būti padarytas 0,5 mm atstumu vienoje pusėje ir galiausiai sumontuotas ant CNC staklių, o tada baigtas iki tokio dydžio, kad būtų išvengta deformacijos ir ekscentriškumo. gesinimo procesas;
3. Rekomenduojama naudoti spyruoklinį plieną kaip surinkimo dalies medžiagą, o jungiamąją strypą - 45#;
4. Rišimo strypo dalies sriegis M20 yra bendras sriegis, kurį galima sureguliuoti pagal faktinę situaciją
Instrumento griebtuvas
Dizaino taškai:
1. Aukščiau pateiktas paveikslėlis yra orientacinė diagrama, o surinkimo dydis ir struktūra nustatomi pagal faktinį gaminio' išorinį dydį ir struktūrą;
2. Medžiagai naudojamas 45#, užgesintas.
Prietaiso išorinis spindulių griebtuvas
Dizaino taškai:
1. Aukščiau pateiktas paveikslėlis yra orientacinė diagrama, tikrasis dydis priklauso nuo gaminio vidinės skylės dydžio struktūros;
2. Išorinis apskritimas, kuris liečiasi su vidine gaminio anga, turi būti padarytas 0,5 mm atstumu vienoje pusėje ir galiausiai sumontuotas ant prietaiso tekinimo staklių, o po to patikslintas iki tokio dydžio, kad būtų išvengta deformacijos ir ekscentriškumo. gesinimo procesas;
3. Medžiagai naudojamas 45#, užgesintas.
04Testavimo įrankiai
Dizaino taškai:
1. Aukščiau pateiktas paveikslėlis yra dujų bandymo įrankių pamatinis vaizdas. Konkreti konstrukcija turi būti suprojektuota atsižvelgiant į faktinę gaminio struktūrą. Idėja yra kuo paprasčiau užsandarinti gaminį, o bandomąją ir sandarinamąją dalį užpildyti dujomis, kad būtų patvirtintas jos sandarumas;
2. Cilindro dydį galima koreguoti pagal faktinį gaminio dydį, taip pat būtina apsvarstyti, ar cilindro eiga gali atitikti gaminio paėmimo ir įdėjimo patogumą;
3. Sandarinimo paviršius, kuris liečiasi su gaminiu, paprastai yra pagamintas iš gerai suspaudžiamų medžiagų, tokių kaip NBR guma ir NBR guminis žiedas. Tuo pačiu metu, kiek įmanoma, atkreipkite dėmesį į baltų plastikinių plastikinių blokelių naudojimą, jei yra pozicionavimo blokas, liečiantis gaminio išvaizdą. Uždenkite vidurinį dangtelį medvilniniu audiniu, kad nepažeistumėte gaminio išvaizdos;
4. Projektuojant reikia atsižvelgti į gaminio padėties nustatymo kryptį, kad būtų išvengta vidinio dujų nuotėkio įstrigimo gaminio ertmėje ir klaidingo aptikimo.
05Sluoksniavimo įrankiai
Projektavimo taškai: Aukščiau pateiktame paveikslėlyje parodyta bendra štampavimo įrankių struktūra. Apatinė plokštė naudojama palengvinti tvirtinimą prie štampavimo mašinos darbastalio; padėties nustatymo blokas naudojamas gaminiui pritvirtinti, konkreti konstrukcija suprojektuota atsižvelgiant į faktinę gaminio situaciją, o centras yra aplink, kad būtų lengviau ir saugiai pasiimti ir sudėti gaminį; pertvara skirta palengvinti gaminio atskyrimą nuo štampavimo peilio; Stulpas tarnauja kaip fiksuota pertvara. Minėtų kelių dalių surinkimo padėtis ir dydis gali būti suprojektuoti atsižvelgiant į faktinę gaminio situaciją.
06 suvirinimo įrankiai
Suvirinimo įrankis daugiausia naudojamas suvirinimo mazgo kiekvienos dalies padėčiai fiksuoti ir santykiniam kiekvienos suvirinimo mazgo dalies dydžiui valdyti. Jo struktūra daugiausia yra pozicionavimo blokas, kuris turi būti suprojektuotas pagal faktinę gaminio struktūrą. Verta paminėti, kad kai gaminys dedamas ant suvirinimo įrankio, tarp įrankių neleidžiama sukurti sandarios erdvės, kad suvirinimo ir kaitinimo metu būtų išvengta per didelio slėgio uždaroje erdvėje, o tai turi įtakos dalių dydžiui po suvirinimas.
07 Poliravimo įtaisas
08 Surinkimo įrankiai
Surinkimo įrankiai dažniausiai naudojami kaip įtaisas, padedantis nustatyti komponentų surinkimo procesą. Projektavimo idėja yra ta, kad gaminį galima lengvai išrinkti ir sudėti pagal komponento surinkimo struktūrą, gaminio išvaizda negali būti pažeista surinkimo proceso metu, o medvilninis audinys gali būti padengtas, kad apsaugotų gaminį naudojimo metu. Renkantis medžiagas, pabandykite naudoti nemetalines medžiagas, tokias kaip balti klijai.
09 Spausdinimas tamponu, lazerinio graviravimo įrankiai
Projektavimo taškai: suprojektuokite įrankių padėties struktūrą pagal faktinius gaminio raidžių reikalavimus. Atkreipkite dėmesį į prieigos prie produkto patogumą ir produkto išvaizdos apsaugą. Pozicionavimo blokas ir pagalbinis padėties nustatymo įtaisas, liečiantys gaminį, turėtų būti kiek įmanoma pagaminti iš nemetalinių medžiagų, tokių kaip balti klijai. .
