Ką žinote apie tekinimo įrankių tipus ir panaudojimą? Šiandien redaktorius rado jums naudingo turinio, kurį verta mokytis vėl ir vėl.
1. Tekinimo įrankių rūšys ir panaudojimas
Tekinimo įrankiai yra plačiausiai naudojami vienašmenis įrankiai. Tai taip pat yra pagrindas mokytis ir analizuoti įvairių tipų pjovimo įrankius. Tekinimo įrankiai naudojami įvairiose tekinimo staklėse, apdirbant išorinius apskritimus, vidines skylutes, galinius paviršius, sriegius, griovelius ir kt. Pagal konstrukciją tekinimo įrankiai gali būti skirstomi į tvirtus tekinimo įrankius, suvirinimo tekinimo įrankius, staklių gnybtų tekinimo įrankius, indeksuojamąjį tekinimą įrankiai ir formavimo tekinimo įrankiai. Tarp jų vis plačiau naudojami indeksuojami tekinimo įrankiai, kurių dalis tekinimo įrankiuose po truputį didėja.
1. Karbido suvirinimo tekinimo įrankis
Vadinamasis suvirintas tekinimo įrankis yra tekinimo įrankis, kuris naudojamas anglinio plieno įrankio laikiklyje išpjovus plyšį pagal įrankio geometrinio kampo reikalavimus, lydmetaliu suvirinant karbido geležtę į plyšį ir pagaląstant jį pagal įrankio geometrinio kampo reikalavimus. pasirinktus geometrinius parametrus. peilis.
2. Staklių gnybtų tekinimo įrankis
Tekinimo įrankiai su staklėmis yra tekinimo įrankiai, kuriuose naudojami įprasti peiliai ir naudojami mechaniniai spaustukai peiliams pritvirtinti prie įrankio laikiklio. Šio tipo peilis turi šias savybes:
(1) Ašmenys nėra suvirinami aukštoje temperatūroje, todėl išvengiama tokių defektų kaip ašmenų kietumo sumažėjimas ir įtrūkimai, atsirandantys dėl suvirinimo, ir pagerinamas įrankio patvarumas;
(2) Dėl patobulinto įrankio patvarumo naudojimo laikas pailgėja, įrankio keitimo laikas sutrumpėja, pagerėja gamybos efektyvumas;
(3) Įrankio laikiklį galima naudoti pakartotinai, o tai ne tik taupo plieną, bet ir pagerina ašmenų panaudojimo greitį. Peilį perdirba ir perdirba gamintojas, o tai pagerina ekonominę naudą ir sumažina įrankių sąnaudas;
(4) Po to, kai ašmenys bus pakartotinai šlifuojami, jo dydis palaipsniui mažės. Siekiant atkurti ašmenų darbinę padėtį, ant tekinimo įrankio konstrukcijos dažnai yra numatytas ašmenų reguliavimo mechanizmas, kad padidėtų ašmenų peršlifavimo kartų skaičius;
(5) Slėgio plokštės galas, naudojamas peiliui suspausti, gali veikti kaip drožlių pertraukiklis.
paveikslėlį
3. Indeksuojamas tekinimo įrankis
Indeksuojami tekinimo įrankiai yra staklių tekinimo įrankiai, kuriuose naudojami indeksuojami įdėklai. Po to, kai pjovimo briauna atšimpa, ją galima greitai pakeisti nauju gretimu pjovimo briauna ir darbas gali tęstis. Peilis nededamas į metalo laužą, kol nebus atbukintos visos ašmenų pjovimo briaunos. Pakeitus naują geležtę, tekinimo įrankis gali toliau dirbti. Palyginti su suvirinimo tekinimo įrankiais, indeksuojami įrankiai turi šiuos privalumus:
(1) Ilgas įrankio tarnavimo laikas. Kadangi ašmenys išvengia defektų, atsirandančių dėl aukštų suvirinimo ir galandimo temperatūrų, įrankio geometrinius parametrus visiškai garantuoja ašmenų ir įrankio laikiklio grioveliai, o pjovimo našumas yra stabilus, todėl pailgėja įrankio tarnavimo laikas;
(2) Didelis gamybos efektyvumas. Kadangi staklių operatoriams nebereikia galąsti įrankių, galima labai sutrumpinti pagalbinį laiką, pvz., įrankio keitimo prastovą;
(3) Tai padeda skatinti naujas technologijas ir naujus procesus. Indeksuojami peiliai skatina naudoti naujas įrankių medžiagas, tokias kaip danga ir keramika;
(4) Padeda sumažinti įrankių sąnaudas. Dėl ilgo įrankių laikiklio tarnavimo laiko labai sumažėja įrankių laikiklio sąnaudos ir atsargos, supaprastėja įrankio valdymas, sumažėja įrankio savikaina;
Indeksuojamųjų tekinimo įrankių įdėklų suspaudimo charakteristikos ir reikalavimai:
(1) Didelis padėties nustatymo tikslumas. Po to, kai ašmenys indeksuojami arba pakeičiami nauju, įrankio antgalio padėties pokytis turi būti leistinoje ruošinio tikslumo ribose;
(2) Peilis patikimai prispaustas. Reikėtų užtikrinti, kad ašmenų, įrankio pagalvėlės ir įrankio laikiklio kontaktiniai paviršiai glaudžiai liestųsi ir galėtų atlaikyti smūgį bei vibraciją, tačiau suspaudimo jėga neturi būti per didelė, o įtempių pasiskirstymas turi būti vienodas, kad ašmenys nesutraiškytų;
(3) Skiedrų pašalinimas vyksta sklandžiai. Geriausia, kad prieš ašmenis nebūtų kliūčių, kad būtų užtikrintas sklandus drožlių išmetimas ir lengvas stebėjimas;
(4) Lengva naudoti. Peilį pakeisti ir pakeisti nauju patogu ir greita, o mažo dydžio įrankių konstrukcija turi būti kompaktiška. Atitinkant aukščiau nurodytus reikalavimus, konstrukcija turi būti kuo paprastesnė ir lengvai pagaminama bei naudojama.
4. Formavimo tekinimo įrankis
Formavimo tekinimo įrankis yra specialus įrankis, skirtas sukamojo korpuso formavimo paviršiui apdoroti. Jo ašmenų forma suprojektuota pagal ruošinio profilį. Jis gali būti naudojamas įvairioms tekinimo staklėms apdoroti vidinių ir išorinių sukamųjų korpusų formuojamus paviršius. Apdorojant detales formavimo tekinimo įrankiu, detalės paviršius gali būti formuojamas vienu metu. Jį lengva valdyti ir jis pasižymi dideliu našumu. Po apdorojimo jis gali pasiekti tolerancijos lygį IT8 ~ IT10, šiurkštumas yra 10 ~ 5 μm ir gali užtikrinti aukštą pakeičiamumą. Tačiau formavimo tekinimo įrankių gamyba yra sudėtinga ir brangi, o pjovimo briaunos darbinis ilgis yra platus, todėl nesunku sukelti vibraciją. Formavimo tekinimo įrankiai daugiausia naudojami apdorojant dideles vidutinio ir mažo dydžio detalių su suformuotais paviršiais partijas.
Norint gerai išpjauti tekinimo stakles, labai svarbu tinkamai paruošti ir naudoti įrankį. Įvairiose situacijose reikia skirtingų formų tekinimo įrankių, o pjaustant skirtingas medžiagas, pjovimo briauna turi būti skirtingų kampų. Taip pat yra tam tikras santykinis ryšys tarp tekinimo įrankio ir ruošinio padėties bei greičio. Pats tekinimo įrankis taip pat turėtų turėti pakankamą kietumą, stiprumą, atsparumą dilimui ir atsparumą karščiui. Todėl renkantis tekinimo įrankio medžiagas svarbu atsižvelgti į įrankio kampą ir pan.
2. Tekinimo įrankių medžiagų klasifikavimas ir taikymas
Įrankių medžiagų tobulinimas ir tobulinimas yra viena iš svarbių temų dabartinėje metalo apdirbimo raidoje, nes geros įrankių medžiagos gali ne tik efektyviai ir greitai atlikti pjovimo darbus, bet ir išlaikyti įrankio tarnavimo laiką. Dažniausiai naudojamos tekinimo įrankių medžiagos yra šios:
1. Daug anglies turintis plienas
Daug anglies plieno tekinimo įrankiai yra anglies plieno tipas, kurio anglies kiekis yra nuo 0,8 % iki 1,5 %. Jie naudojami po grūdinimo ir grūdinimo. Dėl trinties pjovimo metu jie lengvai grūdinami ir suminkštėja, o pakeičiami kitais įrankiais, pavyzdžiui, greitaeigiu plienu. Paprastai tinka tik minkšto metalo medžiagoms pjauti, dažniausiai naudojamos SK1, SK2, SK7 ir kt.
2. Greitaeigis plienas
Greitasis plienas yra plieno lydinys, paprastai žinomas kaip baltas tekinimo įrankis. Jis pagamintas iš anglies plieno, kurio anglies kiekis yra 0,7 %~0,85 %, pridedant legiravimo elementų, tokių kaip W, Cr, V ir Co. Pavyzdžiui, 18-4-4 greitaeigiame pliene yra 18 % volframo, 4 % chromo ir 4 % vanadžio. Trinties šiluma, susidaranti pjaunant greitaeigius plieno tekinimo įrankius, gali siekti 6000 laipsnių. Jis tinka sriegio sukimo greičiui, mažesniam nei 1000 aps./min. Paprastai naudojami greitaeigiai plieno tekinimo įrankiai, tokie kaip SKH2, SKH4A, SKH5, SKH6, SKH9 ir kt.
3. Neketaus lydinio pjovimo įrankiai
Tai kobalto, chromo ir volframo lydinys. Kadangi jį sunku pjaustyti ir apdoroti, jis gaminamas liejant, todėl dar vadinamas itin kietu liejimo lydiniu. Reprezentatyviausias yra stelitas. Jo įrankio tvirtumas ir atsparumas dilimui yra puikus. Esant 8200 laipsnių Jo kietumas išlieka nepakitęs, jo atsparumas karščiui yra daug didesnis nei greitaeigio plieno ir tinka greitam ir gilesniam pjovimui.
4. Sukepinti karbonizuoti pjovimo įrankiai
Karbido įrankiai yra miltelinės metalurgijos gaminiai. Pagrindinis volframo karbido įrankių komponentas yra nuo 50 % iki 90 % volframo, titano, molibdeno, tantalo ir kt. pridedama kaip rišiklio ir kobalto miltelių kaip rišiklio, o po to kaitinama ir sukepinama. Karbonizuotų įrankių kietumas yra didesnis nei kitų medžiagų ir tinka kietesniems metalams ar akmenims pjauti. Kadangi medžiaga yra trapi ir kieta, ją galima padaryti tik lakštais, o tada privirinti prie tvirtos rankenos. Kai ašmenys tampa nuobodu arba įtrūkę, galite pakeisti kitą pjovimo briauną arba naują ašmenį. Šio tipo tekinimo įrankis vadinamas vienkartiniu tekinimo įrankiu.
Pagal skirtingas tarptautinio standarto (ISO) pjovimo savybes, karbonizuoti įrankiai skirstomi į tris kategorijas: P, M ir K ir yra pažymėti trimis spalvomis: mėlyna, geltona ir raudona:
P kategorija tinka plienui pjauti. Yra šešios kategorijos: P01, P10, P20, P30, P40 ir P50. P01 yra greitas smulkus tekinimo įrankis su nedideliu kiekiu ir dideliu atsparumu dilimui. P50 yra mažo greičio grubaus tekinimo įrankis, pasižymintis dideliu kiekiu ir dideliu tvirtumu. , rankena nudažyta mėlynai identifikavimui;
K tipas tinka pjauti trapias ir kietas medžiagas, tokias kaip akmuo ir ketus. Yra penki tipai: K01, K10, K20, K30 ir K40. K01 yra didelio greičio smulkaus tekinimo įrankis, o K40 yra mažo greičio grubaus tekinimo įrankis. Šios įrankių rankenos yra nudažytos raudonai, kad būtų galima jas atpažinti;
M tipas yra tarp P ir M tipo ir yra tinkamas didesnio kietumo medžiagoms pjauti. Šio tipo įrankių laikiklis nudažytas geltonai, kad būtų galima jį atpažinti.
paveikslėlį
5. Keramikos tekinimo įrankis
Keraminiai tekinimo įrankiai gaminami iš aliuminio oksido miltelių, pridedant nedidelį kiekį elementų, o po to sukepinami aukštoje temperatūroje. Jo kietumas, atsparumas karščiui ir pjovimo greitis yra didesni nei volframo karbido. Tačiau, kadangi jie yra trapūs, jie netinka nenutrūkstamam ar intensyviam sukimui. Jie tinka tik nenutrūkstamam arba stipriam posūkiui. Tinka didelio greičio apdailai.
6.Deimantinis pjaustytuvas
Pažangiam paviršiaus apdirbimui, lengvam apdirbimui gali būti naudojami apvalūs arba pramoniniai deimantai su briaunomis paviršiuje. Jis gali gauti lygesnį paviršių ir daugiausia naudojamas vario lydinių arba lengvųjų lydinių tikslumui tekinti. Posūkyje turi būti naudojamas didelis greitis, minimalus 60–100 m/min, paprastai 200–300 m/min.
7. Boro oksidas
Kubinis boro oksidas (CBN) yra medžiaga, kuri pastaraisiais metais buvo populiarinama. Jo kietumas ir atsparumas dilimui nusileidžia tik deimantams. Šis įrankis tinka apdirbti kietus ir dilimui atsparius geležies lydinius, nikelio lydinius ir lydinius kobalto pagrindu.
paveikslėlį
3. Tekinimo įrankių forma ir panaudojimas
1. Paprastai naudojami šių tipų tekinimo įrankių antgaliai:
(1) Grubus tekinimo įrankis: jis daugiausia naudojamas didelėms ir perteklinėms dalims pjaustyti, kad ruošinio skersmuo būtų artimas reikiamam dydžiui. Grubiai tekinant paviršiaus apdaila nėra svarbi, todėl įrankio antgalį galima nušlifuoti iki aštrios smailės, tačiau dažniausiai antgalį reikia šiek tiek apvalinti, kad nesulūžtų.
(2) Smulkus tekinimo įrankis: šį geležtę galima pagaląsti šlifavimo akmeniu, kad paviršius būtų labai lygus. Paprastai tariant, smulkių tekinimo įrankių apvali nosis yra didesnė nei grubaus tekinimo įrankių.
(3) Apvalios nosies tekinimo įrankis: tai dažniausiai naudojamas tekinimo įrankis, kurį galima naudoti įvairiems darbams atlikti. Jis gali būti naudojamas sukti į kairę ir į dešinę šlifuojant viršutinį paviršių, taip pat gali būti naudojamas žalvario sukimui. Šis tekinimo įrankis taip pat gali sudaryti lankinį paviršių pečių kampe ir taip pat gali būti naudojamas kaip tikslus tekinimo įrankis.
(4) Pjovimo tekinimo įrankis: ruošiniui pjauti naudojamas tik galas. Šiuo tekinimo įrankiu galima pjauti medžiagas ir sukti griovelius.
(5) Varžtų sukimo įrankis (odontologinis įrankis): naudojamas varžtams arba veržlėms sukti. Pagal sriegio formą jis skirstomas į 60-laipsnio arba 55-laipsnio V formos danties įrankį, 29-laipsnio trapecijos formos danties įrankį ir kvadratinio danties įrankį.
(6) Gręžimo tekinimo įrankis: naudojamas išgręžtoms arba išlietoms skylėms sukti. Tikslas yra pasiekti fotometrinius matmenis arba tikrai tiesius skylių paviršius.
(7) Šoninio tekinimo įrankis arba šoninio tekinimo įrankis: naudojamas ruošinio galiniam paviršiui pasukti. Dešinysis tekinimo įrankis dažniausiai naudojamas apdailos tekinimo veleno gale, o kairysis tekinimo įrankis – kairėje mentės pusėje.
2. Dėl skirtingų ruošinio apdirbimo metodų naudojamos skirtingos ašmenų formos, kurias paprastai galima išskirti taip:
(1) Dešinysis tekinimo įrankis: iš dešinės į kairę pasukite išorinį ruošinio skersmenį.
(2) Kairysis tekinimo įrankis: iš kairės į dešinę pasukite išorinį ruošinio skersmenį.
(3) Apvalios nosies sukimo įrankis: ašmenys yra lanko formos ir gali būti pasukti į kairę ir į dešinę. Tinka apsukti kampus arba lenktus paviršius.
(4) Dešiniojo sukimo įrankis: pasukite dešinįjį galinį paviršių.
(5) Kairysis sukimo įrankis: sukite kairįjį galinį paviršių.
(6) Pjovimo peilis: naudojamas pjovimui arba griovelių formavimui.
(7) Vidinės skylės tekinimo įrankis: naudojamas vidinėms skylėms sukti.
(8) Išorinio sriegio tekinimo įrankis: naudojamas išoriniams sriegiams sukti.
(9) Vidinio sriegio tekinimo įrankis: naudojamas vidiniams sriegiams sukti.
4. Kiekvienos tekinimo įrankio dalies pavadinimai ir funkcijos
Tekinimo įrankiai yra vienašmenis įrankiai. Dėl skirtingų tekinimo ruošinio formų jie būna įvairių tipų, tačiau kiekvienos dalies pavadinimai ir funkcijos yra vienodi. Geras tekinimo įrankis turi turėti standžią rankeną ir aštrius ašmenis. Sukimo įrankio ašmenų kampas tiesiogiai veikia posūkio efektą. Skirtingos tekinimo įrankių medžiagos ir ruošinio medžiagos turi skirtingus ašmenų kampus. Tekinimo staklių tekinimo įrankiai turi keturis svarbius kampus, būtent priekinį prošvaisos kampą, šoninį prošvaisos kampą, užpakalinį kampą ir šoninį kampą.
1. Priekinis prošvaisos kampas
Pasvirimo kampas nuo įrankio nosies žemyn į įrankio vidų yra priekinis laisvos vietos kampas. Dėl priekinio prošvaisos kampo po darbiniu paviršiumi ir įrankio antgaliu susidaro tarpas, todėl pjovimo veiksmas sutelkiamas į įrankio nosį. Jei kampas per mažas, įrankis trins paviršių ir susidarys šiurkštus paviršius. Jei kampas yra per didelis, įrankis lengvai vibruos, todėl įrankio nosis lūžta ir tampa neįmanoma poliruoti. Montuojant tekinimo įrankį su pasvirusiu centriniu įrankio laikikliu priekiniam tarpo kampui šlifuoti, reikia atsižvelgti į įrankio laikiklio pasvirimo kampą. Šis kampas yra maždaug 8–10 laipsnių greitaeigiams plieno tekinimo įrankiams ir 6–8 laipsnių karbido tekinimo įrankiams.
2. Šoninio atstumo kampas
Kampas, kuriuo peilio pusė pasvirusi nuo pjovimo briaunos į peilio vidų, yra briaunos prošvaisos kampas. Krašto prošvaisos kampas sudaro tarpą tarp darbinio paviršiaus ir įrankio šono, todėl pjovimo veiksmas sutelkiamas į pjovimo briauną ir taip pagerinamas pjovimo efektyvumas. Greitaeigių plieno tekinimo įrankių kampas yra apie 10–12 laipsnių.
3.Galinis kampas
Pasvirimo kampas nuo viršutinio peilio paviršiaus nuo nosies iki rankenos yra užpakalinis nuolydis. Šis kampas daugiausia naudojamas drožlių pašalinimui ir atsparumui drožlių pašalinimui sumažinti. Pjaunant bendruosius metalus, greitaeigių plieno tekinimo įrankių pasvirimo kampas paprastai yra nuo 8 iki 16 laipsnių, o karbido tekinimo įrankių pasvirimo kampas yra neigiamas arba nulis laipsnių.
4. Krašto nuožulnus
Viršutinis įrankio paviršius yra pasviręs nuo pjovimo briaunos į kitą pusę, o kampas tarp šio nuožulnaus paviršiaus ir horizontalios plokštumos yra briaunos kampas. Šis kampas yra kampas, kuriuo drožlės yra atskiriamos nuo ruošinio, todėl drožlių pašalinimas yra lengvas ir efektyvus sukimas. Greitaeigių plieno tekinimo įrankių kampas yra nuo 10 laipsnių iki 14 laipsnių, o karbido tekinimo įrankiai gali turėti teigiamą arba neigiamą pasvirimo kampą.
5. Peilio galo kampas
Vertikalus kampas tarp priekinio ašmenų galo ir rankenos. Šis kampas naudojamas išlaikyti tarpą tarp priekinio ašmenų galo ir ruošinio, kad ašmenys nesitrintų į ruošinį arba nesubraižytų apdirbamo paviršiaus.
6. Iškirpti kampus
Vertikalus kampas tarp priekinio ašmenų galo ir rankenos yra skirtas pakeisti pjovimo sluoksnio storį. Tuo pačiu metu pjovimo kampas taip pat gali pakeisti sukimo įrankio jėgos kryptį, sumažinti pjovimo pasipriešinimą ir padidinti įrankio tarnavimo laiką. Todėl atliekant grubų tekinimą patartina naudoti didesnio pjovimo kampo tekinimo įrankį, kad sumažintumėte pjovimo pasipriešinimą ir padidintumėte pjovimo greitį.
7.Įrankio nosies spindulys
Aukščiausias ašmenų taškas yra ašmenų lanko spindulys. Įrankio nosies spindulys yra didelis ir tvirtas, naudojamas dideliam pjovimo gyliui, tačiau jis yra linkęs į aukšto dažnio vibraciją.
